酸性球團礦簡介

酸性球團礦(acid pellet)是指配料中不加或少加熔劑，堿度(CaO)/SiO₂在0.4以下的球團礦。它以細鐵精礦為原料，通常配加0.5%～0.8%的膨潤土經(jīng)造球、焙燒而制成。其脈石成分主要為酸性的SiO₂及少量的Al₂O₃，單獨用作高爐原料時需要配加堿性熔劑 。

酸性球團礦一般含鐵在65%左右，含SiO₂4%～6%，含硫較低，其他雜質(zhì)的含量因原料的不同而異，總量不超過3%～4%。它的強度高，單個球的抗壓強度常在2000N以上，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)可以達到93%(ISO標準 6.3mm，粒度9～12.5mm)。全氣孔率在20%～25%之間，其中開口氣孔占70%～80%以上。真密度常在4.8～5.0g/cm³，隨品位的升降而升降，視密度為3.7～3.9g/cm³，與氣孔率密切相關。結(jié)晶發(fā)育完善的酸性球團礦呈鋼灰色、條痕為赭紅色 。

酸性球團礦的主要鐵礦物為赤鐵礦，在高溫焙燒過程中經(jīng)再結(jié)晶、晶粒長大形成赤鐵礦連晶，使球團礦具有很高的強度。當脈石礦物為石英時，只要磁鐵礦(Fe₃O₄)氧化充分，形成赤鐵礦(Fe₂O₃)，石英不與赤鐵礦反應，仍以獨立的形態(tài)存在于球團礦中，故不影響球團礦的強度。如果磁鐵礦氧化不夠充分時，它會在高溫焙燒帶與石英(SiO₂)反應，形成硅酸鐵(2FeO·SiO₂)液相，覆蓋于磁鐵礦顆粒表面，阻礙氧的擴散，影響磁鐵礦繼續(xù)氧化，因而在球團礦內(nèi)部形成未被氧化的磁鐵礦核心，加之在焙燒后的冷卻過程中，液相凝固、體積收縮，使球團礦內(nèi)部產(chǎn)生同心環(huán)狀裂紋，從而使球團礦的還原性和強度都受影響。

如果鐵礦粉中的脈石是硅酸鹽，其中高熔點的硅酸鹽在焙燒球團礦的溫度下不熔化，仍以獨立的礦物存在；低熔點的硅酸鹽礦物，如長石(K[AlSi₃O₈])，在高溫下熔化，分布于赤鐵礦顆粒之間，液相狀態(tài)有助于赤鐵礦結(jié)晶的發(fā)育，冷凝后則充當黏結(jié)相存在于赤鐵礦顆粒之間，有助于提高球團礦的強度，而不利于它的還原性。酸性球團礦的礦物組成比較簡單，以赤鐵礦為主，有時有未被氧化的少量磁鐵礦在球團礦的核心。脈石礦物有石英及各種硅酸鹽形成的渣相 。

酸性球團礦是工業(yè)上最早出現(xiàn)的球團礦。它的制造工藝簡單，焙燒溫度區(qū)間較寬，含鐵品位較高，強度好，可以長期貯存和長距離運輸。此外，酸性球團礦的低溫、中溫還原性好，還原膨脹率低，因此在世界范圍內(nèi)，特別在北美洲，球團礦產(chǎn)量中占優(yōu)勢。但是20世紀80年代以來發(fā)現(xiàn)酸性球團礦的高溫冶金性能不好。高溫還原性差，軟化溫度低，軟化溫度區(qū)間較寬。特別是當酸性球團礦中的赤鐵礦(Fe₂O₃)還原到浮氏體Qn酸(FeO)階段，在高溫下與脈石中的SiO₂迅速反應，形成液態(tài)渣相，阻礙還原氣體CO和H₂的擴散，使球團礦外層形成一金屬鐵殼，內(nèi)部為液態(tài)渣相包圍的浮氏體，還原難以繼續(xù)。為了改善其高溫冶金性能，又開發(fā)出了橄欖石球團礦和白云石球團礦 。2100433B

自熔性球團礦概述

單獨用作高爐原料時，可以不加或少加熔劑。自熔性球團礦一般含鐵62%左右，并含有CaO、MgO、SiO₂、A1₂O₃等，用同樣的細鐵精礦生產(chǎn)的自熔性球團礦與酸性球團礦相比較，前者含鐵量較低、含硫較高。自熔性球團礦的氣孔率較高，一般在25%左右，強度較低，但單個球的抗壓強度也能達到2000N以上，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)可達95%(ISO標準)；真密度與原料的含鐵量和球團礦的堿度有關，在4.5左右；視密度與氣孔率關系密切在3.4左右。結(jié)晶良好的自熔性球團礦呈鋼灰色，條痕為紅褐色。

自熔性球團礦結(jié)構(gòu)

自熔性球團礦的礦物組成和結(jié)構(gòu)比較復雜，但仍以赤鐵礦(Fe₂O₃)為主，赤鐵礦連晶是其固結(jié)的基本形式。鐵酸鈣(CaO·Fe₂O₃)為主要的黏結(jié)相。少量的硅灰石(CaO·SiO₂)和正硅酸鈣(2CaO·SiO₂)分布在赤鐵礦、鐵酸鈣顆粒之間的渣相中。由于自熔性球團礦液相較多，受表面張力的作用，氣孔多呈圓形，且比酸性球團礦的氣孔大，氣孔率也較高，因而強度較低。但是仍能滿足運輸、貯存和高爐冶煉工藝的要求。它的還原性好，除了氣孔率較高的原因外，它的主要礦物赤鐵礦和鐵酸鈣都是易還原的礦物。特別是高溫還原性明顯地優(yōu)于酸性球團礦。實驗研究表明：自熔性球團礦在高溫下(>1200℃)還原時，試樣的表面與中心同時出現(xiàn)金屬鐵，鐵酸鈣被還原時析出的CaO與SiO₂結(jié)合，形成正硅酸鈣(2CaO·SiO₂)，從而避免了SiO₂與FeO形成大量的液態(tài)渣相，并提高其還原性，試樣中SiO₂含量愈低，其高溫還原性愈好。自熔性球團礦的還原膨脹率較高，但只要含堿金屬不高，焙燒制度適宜，其還原膨脹率可以控制在允許的范圍之內(nèi)(不大于20%)。自熔性球團礦的焙燒溫度區(qū)間較窄，對焙燒工藝制度要求嚴格，單位產(chǎn)品的燃料消耗較高。

1、使用品位很高的精礦粉生產(chǎn)，酸性氧化球團礦的品位可達68%，SiO₂在1%～2%；

2、無燒結(jié)礦具有的大氣孔所有氣孔都以微氣孔形式存在，有利于氣-固相還原；

3、FeO含量低(一般在1%左右)，礦物主要是Fe₂O₃，還原性好；

4、冷強度好，每個球可耐2800～3600N(300～400kg·f)的壓力粒度均勻，運輸性能好；

5、自然堆角小在24°～27°，在高爐內(nèi)布料易滾向爐子中心；

6、含硫很低，因為在強氧化性氣氛下焙燒，可以去除原料中95～99%的硫；

7、具有還原膨脹的缺點，在有K2O、Na₂O等催化的作用下會出現(xiàn)異常膨脹；

8、酸性氧化球團礦的軟熔性能較差，即它的軟化開始溫度低，軟熔溫度區(qū)間窄，但它仍比天然富塊礦的好，仍是合適爐料結(jié)構(gòu)中高堿度燒結(jié)礦的最佳搭配料。

白云石球團礦(pellet with dolomite addition)是指球團料中添加白云石制成的自熔性球團礦。添加白云石的目的在于使球團礦含一定量的MgO，以改善其冶金性能，特別是高溫還原性。配加白云石增加了球團礦MgO含量，而不增加SiO₂，但是卻帶入了CaO。其還原性及高溫冶金性能均比酸性球團礦優(yōu)越，單獨作為高爐練鐵爐料時可少加熔劑 。