1、配有數(shù)顯軟硬件系統(tǒng),用RS-232串口線連接電腦,可用硬件系統(tǒng)調(diào)速或軟件系統(tǒng) 定義主軸速度級別;同時顯示刀具或工件的位移量和主軸的轉速;X、Y、Z位 移清零;公英制轉換。
2、可精確立體三維定位加工。
3、銑床用的刀具是銑刀,這銑刀的側面和前面都是刀刃,有一定的危險性,所以一 定要在老師的指導下使用。
1、可從0-3000轉無級地調(diào)整主軸的轉速
2、馬達轉速:20000轉/分鐘
3、輸入電壓/電流/功率/:12VDC/2A/6W
4、滑塊行程:30~50mm
5、夾頭:1-6mm
6、虎鉗的夾持尺寸:25~35mm
7、加工材料:木質(zhì)塑料,軟金屬(鋁,銅等)
數(shù)顯銑床變速箱
數(shù)顯銑床變速箱包括箱體、電機、連接工作臺絲杠軸及連接主軸箱絲杠軸,其通過電機、齒輪、蝸輪蝸輪以及傘齒輪實現(xiàn)工作臺和主軸箱的移動和調(diào)整。
數(shù)顯銑床變速箱可通過撥叉及變速撥叉實現(xiàn)在變換進給量時不需停機即可移動和調(diào)整工作臺及主軸箱。
臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立銑除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對...
...既然是想象,那幾發(fā)揮下啦 絲杠有普通換成滾珠絲杠3個軸電機換成伺副服電機控制系統(tǒng)和驅(qū)動器也必須加上 水泵必須加上 自動潤滑必須加上。主軸變頻器:自由控制轉速,必須加上 拆掉原本人力來操作的,比...
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評分: 4.3
數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩者的加工工 藝基本相同, 結構也有些相似, 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工 機床,所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用 于裝夾刀具并帶動刀具旋轉,主軸轉速 范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構組成, 按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工 件之間的相對運動,包括直線進給運動 和旋轉運動。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心, 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護等裝置。 機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機床的基礎和框架 數(shù)控銑床的特點 1、零件加工的適應性強、靈活性好, 能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制 尺寸的零件,如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機床無法加工或很難加 工
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評分: 4.4
數(shù)控銑床實訓報告 2011 ~ 2012 學年 第 一 學期 院 (部) 工 程 技 術 學 院 教 研 室 機 械 教 研 室 課程名稱 《數(shù)控加工編程及操作》 班 級 09 機電(普招) 姓 名 李 成 學 號 200925040152 完成日期 2011/11/12 實 訓 任 務 書 一、目的與要求 通過實訓,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床, 熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理, 進一步掌握數(shù)控程序的編 程的方法,以便能夠系統(tǒng)、 完整的掌握數(shù)控技術, 更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā) 展和需要。 1、了解數(shù)控銑床的基本結構和加工特點 2、熟悉操作面板及功能鍵的使用 3、通過零件的加工實踐,熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法 4、掌握洗削過程中,數(shù)控加工工藝過程處理 5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工 二、任務說明 按圖紙
數(shù)顯臥式升降臺銑床吸取了歐洲發(fā)達國家和美國流行的同類產(chǎn)品各方面的特色和成熟的技術。機床負荷能力強、規(guī)格參數(shù)大、剛性高、結構精.
1、機床承載為傳統(tǒng)升降臺銑床的2-3倍;
2、主體零件經(jīng)優(yōu)化設計,采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造,機床具有很高的強度和剛度;
3、床有足夠的功率和很廣的變速范圍,采用18級齒輪變速,切削扭矩大,加工效率高,能充分發(fā)揮機床的效能;
4、床身和升降臺水平導軌為矩形結構,相配導軌面貼塑,其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統(tǒng)升降臺銑床沒有的;
5、電氣控制裝置采用可編程器(PLC)控制機床動作,具有很高的功能安全系數(shù);
6、主要傳動零件均采用合金鋼制造,以其特有的熱處理方式保證強度和壽命;
7、新型整體式主傳動變速裝置和有過載離合器保護的進給裝置,結構緊湊便于拆裝維修;
8、機床能方便的進行順銑和逆銑加工;
9、容易磨損的部件都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機車的精度和工作平穩(wěn)性;
10、機床懸梁可以前后移動,便于對刀,增加橫向加工范圍,懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊,同時裝配多把定距面銑刀,鋸片銑刀同時實現(xiàn)加工。
11、機床裝有數(shù)顯裝置,便于隨時觀察運動坐標的準確情況使進給更精確,保證加工精度,使用極為方便。
鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好,極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動效率。
遠東機械鏜銑床在行業(yè)內(nèi)具有相當?shù)拇硇裕鋽?shù)控臥式鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床廣泛應用于工程機械設備加工、模具加工、動力發(fā)電設備加工、車輛船舶引擎加工、風電部件加工等領域。