1、可從0-3000轉(zhuǎn)無級(jí)地調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速
2、馬達(dá)轉(zhuǎn)速:20000轉(zhuǎn)/分鐘
3、輸入電壓/電流/功率/:12VDC/2A/6W
4、滑塊行程:30~50mm
5、夾頭:1-6mm
6、虎鉗的夾持尺寸:25~35mm
7、加工材料:木質(zhì)塑料,軟金屬(鋁,銅等)
數(shù)顯銑床變速箱
數(shù)顯銑床變速箱包括箱體、電機(jī)、連接工作臺(tái)絲杠軸及連接主軸箱絲杠軸,其通過電機(jī)、齒輪、蝸輪蝸輪以及傘齒輪實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)和主軸箱的移動(dòng)和調(diào)整。
數(shù)顯銑床變速箱可通過撥叉及變速撥叉實(shí)現(xiàn)在變換進(jìn)給量時(shí)不需停機(jī)即可移動(dòng)和調(diào)整工作臺(tái)及主軸箱。
1、配有數(shù)顯軟硬件系統(tǒng),用RS-232串口線連接電腦,可用硬件系統(tǒng)調(diào)速或軟件系統(tǒng) 定義主軸速度級(jí)別;同時(shí)顯示刀具或工件的位移量和主軸的轉(zhuǎn)速;X、Y、Z位 移清零;公英制轉(zhuǎn)換。
2、可精確立體三維定位加工。
3、銑床用的刀具是銑刀,這銑刀的側(cè)面和前面都是刀刃,有一定的危險(xiǎn)性,所以一 定要在老師的指導(dǎo)下使用。
根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗?duì)加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺...
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)...
...既然是想象,那幾發(fā)揮下啦 絲杠有普通換成滾珠絲杠3個(gè)軸電機(jī)換成伺副服電機(jī)控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)器也必須加上 水泵必須加上 自動(dòng)潤滑必須加上。主軸變頻器:自由控制轉(zhuǎn)速,必須加上 拆掉原本人力來操作的,比...
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評(píng)分: 4.3
數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工 藝基本相同, 結(jié)構(gòu)也有些相似, 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工 機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用 于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速 范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成, 按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工 件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心, 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架 數(shù)控銑床的特點(diǎn) 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好, 能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制 尺寸的零件,如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加 工
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評(píng)分: 4.8
數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)
數(shù)顯臥式升降臺(tái)銑床吸取了歐洲發(fā)達(dá)國家和美國流行的同類產(chǎn)品各方面的特色和成熟的技術(shù)。機(jī)床負(fù)荷能力強(qiáng)、規(guī)格參數(shù)大、剛性高、結(jié)構(gòu)精.
1、機(jī)床承載為傳統(tǒng)升降臺(tái)銑床的2-3倍;
2、主體零件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造,機(jī)床具有很高的強(qiáng)度和剛度;
3、床有足夠的功率和很廣的變速范圍,采用18級(jí)齒輪變速,切削扭矩大,加工效率高,能充分發(fā)揮機(jī)床的效能;
4、床身和升降臺(tái)水平導(dǎo)軌為矩形結(jié)構(gòu),相配導(dǎo)軌面貼塑,其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統(tǒng)升降臺(tái)銑床沒有的;
5、電氣控制裝置采用可編程器(PLC)控制機(jī)床動(dòng)作,具有很高的功能安全系數(shù);
6、主要傳動(dòng)零件均采用合金鋼制造,以其特有的熱處理方式保證強(qiáng)度和壽命;
7、新型整體式主傳動(dòng)變速裝置和有過載離合器保護(hù)的進(jìn)給裝置,結(jié)構(gòu)緊湊便于拆裝維修;
8、機(jī)床能方便的進(jìn)行順銑和逆銑加工;
9、容易磨損的部件都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機(jī)車的精度和工作平穩(wěn)性;
10、機(jī)床懸梁可以前后移動(dòng),便于對(duì)刀,增加橫向加工范圍,懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊,同時(shí)裝配多把定距面銑刀,鋸片銑刀同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工。
11、機(jī)床裝有數(shù)顯裝置,便于隨時(shí)觀察運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的準(zhǔn)確情況使進(jìn)給更精確,保證加工精度,使用極為方便。
鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結(jié)合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好,極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動(dòng)效率。
遠(yuǎn)東機(jī)械鏜銑床在行業(yè)內(nèi)具有相當(dāng)?shù)拇硇?,其?shù)控臥式鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械設(shè)備加工、模具加工、動(dòng)力發(fā)電設(shè)備加工、車輛船舶引擎加工、風(fēng)電部件加工等領(lǐng)域。