朱筠、羅昊等。 2100433B
上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司、沈陽(yáng)鑄造研究所等。
制作木模-翻砂造型-熔化-澆注-落砂-去澆冒口清理-檢驗(yàn)入庫(kù)。我是弄鑄造技術(shù)的,QQ506751838
1、制圖傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過(guò)程可以在報(bào)價(jià)中完成。如今,越來(lái)越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設(shè)計(jì)以代替。2、模具在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過(guò)程中...
造型方法選擇原則1)生產(chǎn)批量的大??;2)生產(chǎn)率的要求;3)鑄件的復(fù)雜程度;4)工廠的設(shè)備條件;
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新型水玻璃自硬砂在鑄造上的應(yīng)用 摘要:本文對(duì)目前國(guó)內(nèi)鑄鋼件用造型制芯工藝及材料進(jìn)行了具體的論述,對(duì)各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了 分析,以為酯硬化水玻璃自硬砂工藝是鑄鋼件生產(chǎn)中最為合適的工藝,我單位在原酯硬化工藝的基礎(chǔ)上, 對(duì)水玻璃砂粘結(jié)劑體系進(jìn)行活化改性架接,成功地研制出新型水玻璃自硬砂工藝及材料。通過(guò)對(duì)新工藝的 工藝性能試驗(yàn)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,以及多個(gè)生產(chǎn)應(yīng)用廠家的生產(chǎn)應(yīng)用表明,新型水玻璃自硬砂工藝具有水玻 璃加進(jìn)量低 (≤3%),型砂強(qiáng)度高, (抗拉 0.5-1.4Mpa), 型砂硬透性好,硬化速度 可調(diào),型砂潰散性好,舊 砂易于干法再生回用,回用率≥ 80%,生產(chǎn)本錢低,無(wú)毒無(wú)污染,澆注出的鑄伯無(wú)裂紋及氣孔缺陷,鑄件質(zhì) 量和尺寸精度可與呋喃樹(shù)脂砂工藝相媲美。因此,該工藝是一種先進(jìn)可靠的工藝,預(yù)計(jì)會(huì)在國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè) 推廣應(yīng)用,將會(huì)取得明顯的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。 前言 造型制芯工藝在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中占有十
由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。
砂型鑄造的破碎機(jī)耐磨件在國(guó)內(nèi)還是非常普遍的,像顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁等等,因?yàn)樵谄扑闄C(jī)設(shè)備中,作為一種比較大的耐磨鑄件,相對(duì)來(lái)說(shuō)精確度不是很高,特別如顎板,出來(lái)的成品幾乎不用車床打磨,破碎壁、軋臼壁、輥皮之類的也只是鑄件的部分地方需要車床打磨,所以特別適合用砂型鑄造,因?yàn)樯靶丸T造的顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁、輥皮等等這些破碎設(shè)備的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。但是消失模鑄造具有尺寸精度高,加工余量小,干砂落砂方便,清理打磨工作量減少50%以上,節(jié)約勞動(dòng)成本,因此消失模鑄造的價(jià)格相對(duì)較低。
砂型鑄造是鑄造工藝中的一種,砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。目前,國(guó)際上,在全部鑄件生產(chǎn)中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。
主要原因在于:砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優(yōu)勢(shì),所以,其在鑄造產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。未來(lái),其將會(huì)在鑄造業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色。
化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是:
①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。
②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂粒混勻,混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高,砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。
③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性,造型時(shí)型砂很易舂實(shí),因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。
④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
⑤化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間,砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量?jī)?yōu)良的涂料。
⑥用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無(wú)氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散;用過(guò)的舊砂不能直接回收使用,須經(jīng)再生處理,而水玻璃砂的再生又比較困難。
⑦用樹(shù)脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少,而且用過(guò)的大部分砂子可再生回收使用。