三元材料的干燥技術(shù)目前以日本最為先進(jìn),其采用的是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,但是其有金屬污染,產(chǎn)品品質(zhì)受影響,而采用微波干燥技術(shù)更優(yōu)于回轉(zhuǎn)窯技術(shù),完全避免了金屬污染,并且有干燥速度快,幾分鐘就可完成干燥處理,干燥均勻,品質(zhì)好,干燥溫度低,能耗降低等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備占地面積小,用電環(huán)保!
正極材料:鈷酸鋰電池的正極材料是鈷酸鋰LiCoO2,三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2,三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高,但是平臺(tái)太低,用在手機(jī)上(手機(jī)截止電壓一般在3.4V左右)會(huì)有明顯的容量不足的感覺(jué),在一些山寨手機(jī)上已經(jīng)有在用三元材料的電池了,特別是容量比較高的電池。磷酸鐵鋰容量發(fā)揮偏低,不適合追求高容量手機(jī)電池的要求.。
適用的范圍為:動(dòng)力電池,小型電型
產(chǎn)品特點(diǎn):成本低廉,高克容量(>150mAh/g),工作電壓與現(xiàn)有電解液匹配(4.1V),安全性好,平臺(tái)相對(duì)鈷酸鋰,錳酸鋰較低,但考慮到其壓實(shí),克容量等綜合性能,其應(yīng)用前景很好。常見(jiàn)的鎳鈷錳比列為 424 /333 /523 /701515 ;1C克容量以河南思維提供的樣品測(cè)試分別為 145 /147 /155 /165; 車(chē)間使用壓實(shí)為 3. 4 /3.5 /3.3 /3.2 ;三元在國(guó)內(nèi)使用在手機(jī)電上最大的障礙是所謂的放電平臺(tái),老觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為4.2V放到3.6V的時(shí)間就是手機(jī)工作的時(shí)間,事實(shí)上很多手機(jī)都是3.3甚至3.0V才關(guān)機(jī)。
日韓沒(méi)平臺(tái)一說(shuō) 與鈷酸鋰相比 ,三元的能量密度有待提高 ,日本提到了與鈷酸鋰差不多的程度, 也就是日本三元的壓實(shí)接近鈷酸鋰,國(guó)內(nèi)的還有所差距。如果壓實(shí)提上來(lái) ,憑成本優(yōu)勢(shì)與安全性 ,三元會(huì)取代鈷酸鋰。
負(fù)極材料:鋰離子電池負(fù)極材料,如"Silicon Nanowire/Super-P/Polyaniline"和"Silicon Nanoparticles/Carbon Nanotubes/Polypyrrole"等為三元負(fù)極復(fù)合材料。2013年6月,《納米通訊》發(fā)表名為"Three-Dimensional Hierarchical Ternary Nanostructures for High-Performance Li-Ion Battery Anodes" 的文章,利用合成P-聚吡咯包裹硅納米顆粒并利用單壁碳納米管做電強(qiáng)化劑,顯著提高電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,另外,其低成本、高效率及良好的工業(yè)流程兼容性癥引起廣泛重視。
三元材料分類(lèi)
導(dǎo)電涂層
利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒,均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。
它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
涂層分水性(水劑體系)和油性(有機(jī)溶劑體系)兩種類(lèi)型。
涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì):
1.抑制電池極化,減少熱效應(yīng),提高倍率性能;
2.降低電池內(nèi)阻,并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅;
3.提高一致性,增加電池的循環(huán)壽命;
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕;
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
7.涂層雙面厚度:A款4~6μm,B款2~3μm。
電池級(jí)鋁箔
在充分考慮鋁箔的導(dǎo)熱、導(dǎo)電和機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,采用專(zhuān)用胚料,在潔凈除塵廠(chǎng)房環(huán)境,通過(guò)帶有在線(xiàn)板型儀和西門(mén)子控制系統(tǒng)的高精度進(jìn)口軋機(jī)制造 。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 鋁箔軋機(jī)設(shè)備配有先進(jìn)的AGC(西門(mén)子厚度自動(dòng)控制系統(tǒng))和AFC(西門(mén)子板形自動(dòng)控制系統(tǒng))系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)板型和厚度的精確控制;
2、 精選鋁箔坯料,嚴(yán)格控制坯料的氫含量,非金屬夾渣量和晶粒度,從原料確保產(chǎn)品品質(zhì);
3、 采用先進(jìn)的在線(xiàn)除油技術(shù),在保證鋁箔機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,保證鋁箔的清潔度。
三元材料(Ternary)"國(guó)際權(quán)威詞典Merriam-webster對(duì)"三元"的定義是"Having three &nbs...
你好,鋰元素是最輕的金屬,它的原子量為6.94g/mol,ρ=0.53g/cm-3,電化學(xué)當(dāng)量最小,為0.26 g·Ah-1,標(biāo)準(zhǔn)電極電位最負(fù),為-3.045 &n...
三元乙丙橡膠(乙烯、丙烯和少量雙環(huán)戊二烯共聚合成的高分子聚合物)、硫化劑、促進(jìn)劑等,經(jīng)壓延或擠出工藝制成的高分子卷材。
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浙建監(jiān) A10 工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表 工程名稱(chēng):鹿山一號(hào)一期玻璃幕墻工程(一期 D#、E#樓) A10— 本表一式三份,經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。 致:杭州政通建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 (監(jiān)理單位) 我方于 2018 年 8 月 12 日進(jìn)場(chǎng)的工程 材料 / □ 構(gòu)配件 / □ 設(shè)備 數(shù)量如下(見(jiàn)附 件)?,F(xiàn)將質(zhì)量證明文件及自檢結(jié)果報(bào)上,擬用于下述部位: 玻璃幕墻 請(qǐng)予以復(fù)查。 附件: 1、數(shù)量清單; 2 、數(shù)量清單及自檢結(jié)果; 3 、質(zhì)量保證書(shū); 4 、檢測(cè)報(bào)告; 5 、復(fù)試報(bào)告。 承包單位(章) : 分包單位(章): 項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期 : 日 期: 審查意見(jiàn): 經(jīng)檢查上述工程 □ 材料 / □ 構(gòu)配件 / □ 設(shè)備 , / □ 符合 / □ 不符合 設(shè)計(jì)文件 和規(guī)范的要求, □ 準(zhǔn)
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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 三元乙丙橡膠材料 (試行) 1 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 527-92 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求 GB/T 528-92 硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定 GB/T 529-91 硫化橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣) GB/T 531-92 橡膠邵氏 A型硬度試驗(yàn)方法 GB 1689-82 硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(阿克隆磨耗) GB/T 1690-92 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法 GB 3512-2001 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法 GB/T 7759-96 硫化橡膠在常溫和高溫下恒定形變壓縮永久變形的
三元材料還是一個(gè)新型行業(yè),近年來(lái)規(guī)模迅速擴(kuò)大,工藝裝備技術(shù)和市場(chǎng)應(yīng)用日新月異,是一片藍(lán)海。 ?
筆者在這個(gè)領(lǐng)域躬耕10年,目前是業(yè)內(nèi)翹楚,在我們的爭(zhēng)取下,筆者今將10年理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)匯集出書(shū)以饗讀者。
在成本壓力和補(bǔ)貼倒逼的情況下,三元材料“降鈷增鎳”成為新的發(fā)展趨勢(shì)。從2017年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)主要三元材料廠(chǎng)商紛紛開(kāi)始加大對(duì)NCM811產(chǎn)品的技術(shù)儲(chǔ)備及開(kāi)發(fā)力度,并于下半年陸續(xù)進(jìn)行中試或量產(chǎn),產(chǎn)能逐步釋放。
今年以來(lái),卓能、比克、橫店?yáng)|磁、德朗能、天津力神、億緯鋰能等鋰電池廠(chǎng)紛紛加大高鎳電池的產(chǎn)量,未來(lái)對(duì)鎳鈷錳811型的需求將出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。寧波金和、當(dāng)升科技等正極廠(chǎng)商已率先實(shí)現(xiàn)鎳鈷錳811量產(chǎn)與銷(xiāo)售。相對(duì)于523型,811型毛利率可從18.5%提升到28.4%,提高近10個(gè)百分點(diǎn)。
多家上市公司已紛紛加大布局。當(dāng)升科技擁有正極材料產(chǎn)能約1.6萬(wàn)噸,其中鈷酸鋰約3000噸、鎳鈷錳523約5000噸、鎳鈷錳622約4000噸、鎳鈷錳811約4000噸。杉杉股份表示,2018年一季度公司7200噸高鎳三元產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)投產(chǎn)。
格林美稱(chēng),目前正極材料全線(xiàn)打通,同時(shí)通過(guò)與ECOPRO合作建設(shè)1萬(wàn)噸鎳鈷鋁前驅(qū)體產(chǎn)能。天賜材料稱(chēng),建設(shè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸三元鋰電基礎(chǔ)材料項(xiàng)目,其中項(xiàng)目一期計(jì)劃建設(shè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸的電池級(jí)硫酸鎳產(chǎn)線(xiàn),總投資預(yù)計(jì)1.89億元。
也有分析人士指出,高鎳三元材料技術(shù)難度較大,需要企業(yè)科研的不斷投入。隨著鎳含量的提高,整體能量密度雖然得到提高,但鈷、錳、鋁等含量降低,導(dǎo)致穩(wěn)定性下降。同時(shí),高鎳的三元材料制備工藝、設(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)境等方面的要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通三元材料,也是企業(yè)在產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)中需要突破的難點(diǎn)。
來(lái)源:中國(guó)證券報(bào)
磷酸鐵鋰電池的理論能量密度只有180Wh/kg,三元材料電池因此擔(dān)起了攻堅(jiān)重任。而三元材料體系繁多,哪種才是正確路線(xiàn)?經(jīng)過(guò)多家企業(yè)不斷摸索,大家似乎達(dá)成共識(shí),高鎳體系的三元材料電池是今后的發(fā)展方向。
政策和市場(chǎng)催生三元材料高鎳化 動(dòng)力電池進(jìn)入高能量密度時(shí)代
日前,工信部發(fā)布了2018年第6批《新能源汽車(chē)推廣應(yīng)用推薦車(chē)型目錄》(簡(jiǎn)稱(chēng)《推薦目錄》)。按照新能源汽車(chē)補(bǔ)貼新政要求,自6月12日起,從今年第5批開(kāi)始,進(jìn)入《推薦目錄》的新車(chē)型才能享受補(bǔ)貼。第5批、第6批《推薦目錄》對(duì)汽車(chē)的電池能量密度、續(xù)駛里程等方面提出胃更高要求。
事實(shí)上,此前出臺(tái)的《促進(jìn)汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》已明確我國(guó)動(dòng)力電池目標(biāo),到2020年,鋰離子動(dòng)力電池單體比能量大于300Wh/kg;系統(tǒng)比能量爭(zhēng)取達(dá)到260Wh/kg;成本小于1元/Wh;使用環(huán)境從零下30℃到55℃;具備3C充電能力,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)單體電池350Wh/kg。
磷酸鐵鋰電池的理論能量密度只有180Wh/kg,三元材料電池因此擔(dān)起了攻堅(jiān)重任。而三元材料體系繁多,哪種才是正確路線(xiàn)?經(jīng)過(guò)多家企業(yè)不斷摸索,大家似乎達(dá)成共識(shí),高鎳體系的三元材料電池是今后的發(fā)展方向。
■高鎳三元材料成為主流
經(jīng)濟(jì)學(xué)家常常用供給與需求兩條曲線(xiàn)分析市場(chǎng),兩者的交叉就是平衡點(diǎn)。動(dòng)力電池企業(yè)也應(yīng)用這個(gè)原理分析產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)。
寧德時(shí)代新能源科技有限公司副總裁、首席科學(xué)家吳凱展示了動(dòng)力電池能量密度與成本之間的關(guān)系。隨著規(guī)模擴(kuò)大、技術(shù)進(jìn)步,成本曲線(xiàn)向下傾斜;克服“里程焦慮癥”的辦法只有提升能量密度,這也是我國(guó)政府和行業(yè)鼓勵(lì)的方向。向上的能量密度曲線(xiàn)與成本曲線(xiàn)形成交叉點(diǎn),動(dòng)力電池企業(yè)圍繞于此做文章。
吳凱說(shuō):“企業(yè)對(duì)電池的設(shè)計(jì)都是從成本與能量密度的平衡著眼。在平衡點(diǎn)之下,三元材料占有優(yōu)勢(shì);在平衡點(diǎn)之上,硅基負(fù)極體系和固態(tài)電池占有優(yōu)勢(shì)。在固態(tài)電池還不能商業(yè)化的背景下,三元材料體系成為主攻目標(biāo)?!?/p>
近期,在多個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上,企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的專(zhuān)家均談到,磷酸鐵鋰電池受到自身材料性能的限制,以目前的技術(shù)水平難以在2020年達(dá)到國(guó)家規(guī)定的能量密度要求,而三元材料中的NCM111和NCM523等類(lèi)型電池也是如此。
據(jù)專(zhuān)家介紹,目前主流的NCM523電池,能量密度可以達(dá)到160~200Wh/kg,與300Wh/kg有較大距離??蒲腥藛T提高三元體系中鎳的含量,電池的能量密度顯著提高,NCM622和NCM811分別達(dá)到230Wh/kg和280Wh/kg。為了達(dá)到300Wh/kg的目標(biāo),高鎳三元材料成為必然的選擇。
數(shù)據(jù)顯示,2018年一季度,國(guó)內(nèi)三元材料產(chǎn)量31670噸,同比增長(zhǎng)64.26%。其中,常規(guī)NCM型號(hào)占比78%,NCM622型號(hào)占比14%,NCM811/NCA占比8%,NCM811產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)。
目前,高鎳三元材料有兩種路線(xiàn),分別是NCM(鎳鈷錳)和NCA(鎳鈷鋁)。在高鎳三元材料中,鎳的主要作用是提供容量,其含量越高,電池的能量密度越大;鈷元素在貢獻(xiàn)一部分容量的同時(shí)起到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的作用;錳/鋁主要用來(lái)穩(wěn)定三元體系結(jié)構(gòu)。
■企業(yè)憑技術(shù)積累走在前列
比克是國(guó)內(nèi)較早從事三元電池研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),自2006年至今積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前,比克已實(shí)現(xiàn)NCM811動(dòng)力電池的批量供貨。
比克生產(chǎn)的三元電池全部為圓柱電池,目前主要供應(yīng)18650-2.75Ah電芯產(chǎn)品。記者在比克電池工廠(chǎng)看到過(guò)配裝18650-2.75Ah電芯的零跑LP-S01電動(dòng)汽車(chē)。據(jù)介紹,其整包電量36kWh,最大續(xù)駛里程360km,NEDC工況下續(xù)駛里程250km,在慢充模式下8~10小時(shí)可充滿(mǎn),快充模式下48分鐘可充電80%,在極端的應(yīng)急模式下充電10分鐘可行駛60km。
今年5月,比克3.0Ah電芯產(chǎn)品上市,能量密度達(dá)到250Wh/kg,助力新能源汽車(chē)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)續(xù)航。比克的三元材料電池不再只有18650電芯,21700電芯已完成多次下線(xiàn)內(nèi)測(cè),4.8Ah 21700圓柱電池開(kāi)始小批量試樣,預(yù)計(jì)今年第四季度實(shí)現(xiàn)大批量出貨,年底推出5.0Ah產(chǎn)品。
天津力神在三元材料研發(fā)中形成了自己的特色,在NCA正極材料研究基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)高比能量、長(zhǎng)循環(huán)壽命、良好安全性能的鋰離子動(dòng)力電池用高鎳系正極材料,并且通過(guò)納米制備、納米分散、包覆及預(yù)嵌鋰等多種技術(shù),研發(fā)容量高、首次效率高、循環(huán)穩(wěn)定性及倍率性能好的硅碳負(fù)極材料。
正負(fù)極材料研發(fā)技術(shù)的突破,使天津力神三元材料電池的能量密度提前達(dá)到國(guó)家設(shè)計(jì)的目標(biāo)。據(jù)悉,其開(kāi)發(fā)的電芯單體比能量達(dá)到302Wh/kg,體積能量密度大于642Wh/L,25℃下1C充放電循環(huán)710次(100%DOD),容量保持率達(dá)到80%。天津力神通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化電解液配方,循環(huán)性能明顯改善,目前循環(huán)285次(100%DOD)容量保持率高達(dá)96%。這為開(kāi)發(fā)出比能量300Wh/kg、循環(huán)壽命1500次的鋰離子電池單體奠定了基礎(chǔ)。
■三元材料痛點(diǎn)待破
三元材料的優(yōu)勢(shì)很明顯,痛點(diǎn)也很突出,一是技術(shù)難度較大;二是材料價(jià)格上漲制約成本下降。日本松下電池率先實(shí)現(xiàn)高鎳三元材料電池量產(chǎn),國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)量產(chǎn)NCM811,技術(shù)難度可想而知。駱兆軍說(shuō):“高鎳材料不僅堿度高,氧化性也是難題,這兩個(gè)技術(shù)挑戰(zhàn)成為許多企業(yè)研發(fā)高鎳三元材料的“攔路虎”。比克有十幾年的三元電池研發(fā)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)積累在攻克難題中起了重要作用?!睋?jù)介紹,比克通過(guò)對(duì)材料熱特性研究和穩(wěn)定成膜添加劑,陶瓷隔膜技術(shù)應(yīng)用和結(jié)構(gòu)件優(yōu)化等多個(gè)方面最終完成了多層安全保證。
三元材料體系中必須使用金屬鈷,我國(guó)是鈷資源貧乏國(guó)家,必須依賴(lài)進(jìn)口。近年來(lái),隨著全球新能源汽車(chē)推廣熱潮升溫,鈷價(jià)格持續(xù)上漲。2015年,全球精煉鈷的供給量約為10.2萬(wàn)噸,而鈷的需求量約為9.2萬(wàn)噸,鈷價(jià)格保持相對(duì)平衡,2016年,鈷價(jià)格開(kāi)始穩(wěn)步上漲,但速度并不快,保持在10萬(wàn)~15萬(wàn)元/噸之間,2017年開(kāi)始鈷價(jià)格一路上揚(yáng)。有資料顯示,2018年,鈷價(jià)有可能達(dá)到80萬(wàn)元/噸。
一家不愿透露姓名的產(chǎn)業(yè)投資者告訴《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者,金屬鈷的稀缺性、供需緊張、寡頭控制、小品種在期貨市場(chǎng)容易被炒作,以及剛果(金)的時(shí)局等因素都成為鈷價(jià)持續(xù)上張的動(dòng)力源。
在新能源汽車(chē)補(bǔ)貼退坡和“雙積分”政策實(shí)施的背景下,汽車(chē)企業(yè)為增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,每年要求電池企業(yè)降低供貨價(jià)格。整車(chē)企業(yè)對(duì)價(jià)格的“索取”越來(lái)越猛烈,而三元材料的降價(jià)能力有限,成本高成為令人頭痛的問(wèn)題。
為了應(yīng)對(duì)成本困擾,電池企業(yè)嘗試進(jìn)一步采用高鎳方法。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)有些企業(yè)正在研究9∶0.5∶0.5的三元材料電池,提高鎳的使用量,降低鈷的用量,從而規(guī)避鈷價(jià)不斷上漲帶來(lái)的成本困擾。
日本松下作為全球著名的三元材料電池企業(yè),在高鎳化道路上走得更遠(yuǎn)。前不久,松下汽車(chē)電池業(yè)務(wù)的負(fù)責(zé)人Kenji Tamura在與分析師開(kāi)會(huì)時(shí)表示:“我們已大幅降低鈷的使用量,并希望在不久的將來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)鈷電池,目前研發(fā)已在進(jìn)行中?!?/p>
來(lái)源:中國(guó)汽車(chē)報(bào)
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