石油工業(yè)用天然氣內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組圖書目錄

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3要求

3.1總則

3.2參數(shù)

3.3監(jiān)測儀表

3.4標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)條件

3.5機(jī)組輸出功率種類與運(yùn)行方式

3.6輸出規(guī)定功率的條件

3.7啟動要求

3.8性能等級

3.9 電氣性能

3.10結(jié)構(gòu)

3.11污染環(huán)境的限值

3.12經(jīng)濟(jì)性

3.13安全性

3.14保護(hù)措施

3.15機(jī)組監(jiān)控

3.16外觀質(zhì)量

3.17成套性

4試驗(yàn)

4.1儀器儀表

4.2試驗(yàn)項(xiàng)目

4.3試驗(yàn)要求

4.4試驗(yàn)方法

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1檢驗(yàn)分類

5.2判定規(guī)則

6標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)

6.1標(biāo)志

6.2包裝

6.3貯運(yùn)2100433B

《石油工業(yè)用天然氣內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組(GB/T 22343-2008)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

第1章　緒論 1

1.1　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的組成與分類 1

1.1.1　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的組成 1

1.1.2　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的分類 2

1.1.3　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的性能等級 4

1.1.4　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的型號含義 4

1.2　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的技術(shù)條件與性能 5

1.2.1　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的主要電氣性能指標(biāo) 5

1.2.2　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的工作條件 9

1.2.3　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的功率標(biāo)定與修正 10

1.2.4　內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)的功率匹配 12

1.3　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的選擇 13

1.3.1　選購內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的依據(jù) 13

1.3.2　選購內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn) 13

1.3.3　常用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的選擇 15

1.3.4　應(yīng)急內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的選擇 18

1.3.5　內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的訂貨要求 19

上篇 內(nèi)燃機(jī)構(gòu)造原理與維修

第2章　內(nèi)燃機(jī)總體構(gòu)造與維修基礎(chǔ) 20

2.1　內(nèi)燃機(jī)總體構(gòu)造與工作原理 20

2.1.1　內(nèi)燃機(jī)總體構(gòu)造 20

2.1.2　內(nèi)燃機(jī)工作原理 24

2.1.3　內(nèi)燃機(jī)的分類 30

2.1.4　內(nèi)燃機(jī)型號編制規(guī)則 31

2.2　常用工具 33

2.2.1　扳手 33

2.2.2　螺釘旋具 35

2.2.3　手鉗 36

2.2.4　手錘 37

2.2.5　拉具 37

2.3　常用量具 38

2.3.1　鋼板尺 38

2.3.2　游標(biāo)卡尺 39

2.3.3　千分尺 41

2.3.4　量缸表 44

2.3.5　厚薄規(guī) 45

2.3.6　汽缸壓力表 46

2.4　鉗工基本知識 47

2.4.1　鉗工的基本設(shè)備 47

2.4.2　鉗工的基本操作 51

第3章　機(jī)體組件與曲柄連桿機(jī)構(gòu) 59

3.1　機(jī)體組件 59

3.1.1　機(jī)體組件構(gòu)造 59

3.1.2　汽缸體與汽缸蓋檢修技能 65

3.1.3　汽缸檢修技能 70

3.2　活塞連桿組 77

3.2.1　活塞組構(gòu)造 77

3.2.2　活塞組檢修技能 82

3.2.3　連桿組構(gòu)造 89

3.2.4　連桿組檢修技能 92

3.3　曲軸飛輪組 98

3.3.1　曲軸飛輪組構(gòu)造 98

3.3.2　曲軸檢修技能 104

3.3.3　軸承檢修技能 109

第4章　配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng) 115

4.1　配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng)的構(gòu)造 115

4.1.1　配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式及工作過程 115

4.1.2　配氣機(jī)構(gòu)的主要零件 116

4.1.3　配氣相位和氣門間隙 123

4.1.4　進(jìn)排氣系統(tǒng) 124

4.1.5　柴油機(jī)的增壓系統(tǒng) 126

4.2　氣門組零件檢修技能 132

4.2.1　氣門的檢驗(yàn)與修理 132

4.2.2　氣門導(dǎo)管的檢驗(yàn)與修理 135

4.2.3　氣門座的檢驗(yàn)與修理 137

4.2.4　氣門的研磨 140

4.2.5　氣門彈簧的檢驗(yàn)與修理 142

4.2.6　氣門彈簧鎖片和彈簧座的檢驗(yàn)與修理 144

4.3　氣門傳動組零件檢修技能 144

4.3.1　氣門挺桿和導(dǎo)孔的檢驗(yàn)與修理 144

4.3.2　推桿和搖臂的檢驗(yàn)與修理 145

4.3.3　凸輪軸和正時齒輪的檢驗(yàn)與修理 145

4.4　廢氣渦輪增壓器檢修技能 147

4.4.1　廢氣渦輪增壓器的拆卸 147

4.4.2　廢氣渦輪增壓器的清洗和檢查 149

4.4.3　廢氣渦輪增壓器的裝配 150

第5章　柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng) 152

5.1　燃油供給系統(tǒng)的構(gòu)造 152

5.1.1　噴油器 152

5.1.2　噴油泵 155

5.1.3　調(diào)速器 164

5.1.4　噴油提前角調(diào)節(jié)裝置 174

5.1.5　其他輔助裝置 176

5.2　燃油供給系統(tǒng)的拆裝與檢查 180

5.2.1　噴油泵和調(diào)速器的拆裝及檢查 180

5.2.2　噴油器的拆裝和檢查 185

5.2.3　輸油泵的拆裝及檢查 187

5.3　燃油供給系統(tǒng)的試驗(yàn)和調(diào)整 188

5.3.1　噴油泵和調(diào)速器總成的試驗(yàn)和調(diào)整 188

5.3.2　噴油器的試驗(yàn)和調(diào)整 190

5.3.3　輸油泵的試驗(yàn) 191

5.4　噴油泵試驗(yàn)臺的使用與維護(hù) 192

5.4.1　噴油泵試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu) 192

5.4.2　噴油泵試驗(yàn)臺的使用 194

5.4.3　噴油泵試驗(yàn)臺的維護(hù) 198

5.5　噴油器測試儀的使用與維護(hù) 199

5.5.1　噴油器測試儀的結(jié)構(gòu) 199

5.5.2　噴油器測試儀的使用（固定式） 200

5.5.3　噴油器測試儀的維護(hù) 201

5.6　燃油供給系統(tǒng)常見故障檢修 201

5.6.1　噴油泵的故障 201

5.6.2　調(diào)速器的故障 204

5.6.3　噴油器的故障 205

5.6.4　輸油泵故障 207

5.7　PT燃油系統(tǒng)及其常見故障檢修技能 208

5.7.1　PT燃油系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理 208

5.7.2　PT燃油系統(tǒng)的拆裝與調(diào)試 216

5.7.3　PT燃油系統(tǒng)常見故障診斷 222

第6章　汽油機(jī)燃油供給系統(tǒng) 224

6.1　汽油的使用性能及供給系統(tǒng)組成 224

6.1.1　汽油使用性能 224

6.1.2　汽油機(jī)燃油供給系統(tǒng)類型 226

6.1.3　汽油機(jī)燃油供給系統(tǒng)組成 227

6.2　汽油機(jī)可燃混合氣形成與燃燒 231

6.2.1　汽油機(jī)可燃混合氣形成 231

6.2.2　汽油機(jī)正常燃燒 231

6.2.3　汽油機(jī)非正常燃燒 235

6.2.4　汽油機(jī)工況對混合氣成分的要求 236

6.2.5　影響汽油機(jī)燃燒過程的使用因素 237

6.3　化油器式汽油供給系統(tǒng) 239

6.3.1　簡單化油器的構(gòu)造與工作原理 239

6.3.2　實(shí)用化油器的輔助裝置 240

6.3.3　化油器的類型與操縱機(jī)構(gòu) 243

6.3.4　典型化油器構(gòu)造實(shí)例 245

6.4　電控燃油噴射系統(tǒng) 248

6.4.1　汽油噴射系統(tǒng)的類型及其組成 248

6.4.2　汽油噴射裝置的構(gòu)成與工作原理 250

6.4.3　空氣裝置構(gòu)成與工作原理 253

6.4.4　控制裝置主要構(gòu)成與工作原理 256

6.4.5　典型電控燃油噴射系統(tǒng) 259

6.5　供油系統(tǒng)常見故障檢修 260

6.5.1　不來油 260

6.5.2　混合氣過稀 262

6.5.3　混合氣過濃 262

6.5.4　怠速不良 263

第7章　汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng) 264

7.1　蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng) 264

7.1.1　蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng)的組成 264

7.1.2　蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng)的工作原理 265

7.1.3　蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng)的主要元件 268

7.2　磁電機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng) 278

7.2.1　磁電機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的組成及特點(diǎn) 278

7.2.2　有觸點(diǎn)磁電機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng) 278

7.2.3　無觸點(diǎn)磁電機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng) 279

7.3　晶體管點(diǎn)火系統(tǒng) 282

7.3.1　觸點(diǎn)式晶體管點(diǎn)火系統(tǒng) 282

7.3.2　無觸點(diǎn)晶體管點(diǎn)火系統(tǒng) 283

7.4　微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng) 288

7.4.1　有分電器微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng) 288

7.4.2　無分電器點(diǎn)火系統(tǒng) 291

7.5　點(diǎn)火系統(tǒng)常見故障檢修 292

7.5.1　電子點(diǎn)火器的檢查與常見故障檢修 292

7.5.2　火花塞常見故障檢修 292

7.5.3　點(diǎn)火系統(tǒng)常見綜合故障檢修 293

第8章　潤滑與冷卻系統(tǒng) 295

8.1　潤滑系統(tǒng) 295

8.1.1　潤滑系統(tǒng)構(gòu)造 296

8.1.2　潤滑系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 301

8.1.3　機(jī)油泵檢修技能 307

8.1.4　潤滑系統(tǒng)常見故障檢修技能 309

8.2　冷卻系統(tǒng) 312

8.2.1　冷卻系統(tǒng)構(gòu)造 312

8.2.2　冷卻系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 323

8.2.3　冷卻系統(tǒng)主要機(jī)件檢修技能 327

8.2.4　冷卻系統(tǒng)常見故障檢修技能 329

第9章　啟動系統(tǒng) 332

9.1　啟動電機(jī) 334

9.1.1　啟動電機(jī)的構(gòu)造 334

9.1.2　啟動機(jī)使用與維護(hù) 338

9.1.3　啟動機(jī)常見故障檢修 341

9.2　硅整流發(fā)電機(jī)及其調(diào)節(jié)器 343

9.2.1　硅整流發(fā)電機(jī)的構(gòu)造與工作原理 343

9.2.2　硅整流發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器工作原理 345

9.2.3　硅整流發(fā)電機(jī)檢修技能 347

9.2.4　硅整流發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器檢修技能 350

9.3　蓄電池 352

9.3.1　普通鉛蓄電池的構(gòu)造與工作原理 352

9.3.2　蓄電池的電壓和電容量 359

9.3.3　鉛蓄電池的型號 359

9.3.4　閥控式密封鉛蓄電池的結(jié)構(gòu) 360

9.3.5　蓄電池的日常維護(hù)與檢查 363

9.4　啟動系統(tǒng)輔助裝置 364

9.4.1　減壓機(jī)構(gòu) 364

9.4.2　預(yù)熱裝置 365

9.4.3　電流表 366

第10章　內(nèi)燃機(jī)性能與試驗(yàn) 368

10.1　內(nèi)燃機(jī)的性能指標(biāo) 368

10.1.1　指示指標(biāo) 368

10.1.2　有效指標(biāo) 369

10.1.3　其他指標(biāo) 371

10.2　內(nèi)燃機(jī)的特性 372

10.2.1　內(nèi)燃機(jī)的工況 372

10.2.2　負(fù)荷特性 373

10.2.3　速度特性 373

10.2.4　萬有特性 374

10.2.5　內(nèi)燃機(jī)功率的標(biāo)定及其修正 376

10.3　內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn) 377

10.3.1　標(biāo)準(zhǔn)編號方法及有關(guān)說明 377

10.3.2　內(nèi)燃機(jī)常用標(biāo)準(zhǔn)目錄 378

10.3.3　有效功率的測量 384

10.3.4　扭矩的測量 387

10.3.5　轉(zhuǎn)速的測量 388

10.3.6　燃油消耗率的測定 388

中篇 同步發(fā)電機(jī)與控制系統(tǒng)

第11章　同步發(fā)電機(jī) 390

11.1　同步發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)知識 390

11.1.1　同步發(fā)電機(jī)的工作原理 390

11.1.2　同步發(fā)電機(jī)的特點(diǎn)及其基本類型 396

11.1.3　同步發(fā)電機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 397

11.1.4　同步發(fā)電機(jī)的額定值及其型號 402

11.2　同步發(fā)電機(jī)的基本電磁關(guān)系 404

11.2.1　同步發(fā)電機(jī)的空載運(yùn)行 405

11.2.2　同步發(fā)電機(jī)對稱負(fù)載時的電樞反應(yīng) 407

11.3　同步發(fā)電機(jī)對稱運(yùn)行時的特性 412

11.3.1　同步發(fā)電機(jī)的電勢方程式和相量圖 412

11.3.2　同步發(fā)電機(jī)的短路特性和零功率因數(shù)負(fù)載特性 417

11.3.3　同步發(fā)電機(jī)的外特性和調(diào)整特性 419

11.3.4　同步發(fā)電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)矩方程式 421

11.4　同步發(fā)電機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行 422

11.4.1　同步發(fā)電機(jī)并聯(lián)合閘的條件和方法 423

11.4.2　同步發(fā)電機(jī)的功角特性 427

11.5　同步發(fā)電機(jī)常見故障檢修 430

11.5.1　無刷同步發(fā)電機(jī)常見故障檢修 431

11.5.2　相復(fù)勵和三次諧波發(fā)電機(jī)的故障及處理方法 439

第12章　同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)器 442

12.1　同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)概述 442

12.1.1　勵磁系統(tǒng)的組成與要求 442

12.1.2　勵磁系統(tǒng)的分類 443

12.1.3　半導(dǎo)體勵磁調(diào)節(jié)器概述 447

12.1.4　微機(jī)勵磁調(diào)節(jié)器簡介 448

12.2　自并勵勵磁系統(tǒng) 452

12.2.1　TZ-250型晶閘管自勵恒壓裝置 452

12.2.2　SMUJ-75型晶閘管自勵恒壓裝置 456

12.3　自復(fù)勵勵磁系統(tǒng) 459

12.3.1　相復(fù)勵勵磁系統(tǒng)的基本工作原理 460

12.3.2　TZK型可控相復(fù)勵自勵恒壓裝置 463

12.3.3　KXT-3型可控相復(fù)勵勵磁調(diào)節(jié)器 465

12.4　三次諧波勵磁系統(tǒng) 471

12.4.1　三次諧波電勢的產(chǎn)生 471

12.4.2　三次諧波發(fā)電機(jī)的復(fù)勵原理 471

12.4.3　諧波勵磁發(fā)電機(jī)電路 473

12.4.4　諧波勵磁晶閘管分流電壓調(diào)節(jié)器 474

12.5　DVR2000E型數(shù)字勵磁調(diào)節(jié)器 483

12.5.1　DVR2000E型自動電壓調(diào)節(jié)器的特點(diǎn) 483

12.5.2　DVR2000E型自動電壓調(diào)節(jié)器的功能 484

12.5.3　DVR運(yùn)行特性 486

12.5.4　保護(hù)功能 487

12.5.5　DVR2000E典型應(yīng)用的接線與調(diào)整 488

12.6　勵磁調(diào)節(jié)器及其常見故障檢修 490

12.6.1　TLG1勵磁調(diào)節(jié)器及其常見故障檢修 490

12.6.2　KLT-5勵磁調(diào)節(jié)器及其常見故障檢修 495

12.6.3　E28型自動電壓調(diào)節(jié)器及其常見故障檢修 501

第13章　控制屏（箱） 507

13.1　控制屏（箱）結(jié)構(gòu)及其工作原理 508

13.1.1　常見型號控制屏結(jié)構(gòu)及其工作原理 508

13.1.2　常見型號控制箱結(jié)構(gòu)及其工作原理 513

13.1.3　機(jī)組保護(hù)系統(tǒng) 525

13.2　控制屏（箱）主要設(shè)備與儀表 526

13.2.1　自動空氣開關(guān) 526

13.2.2　電壓互感器和電流互感器 528

13.2.3　主要測量儀表的選用、接法與讀數(shù) 530

13.3　控制屏（箱）的使用與維修 533

13.3.1　控制屏（箱）的使用與維護(hù) 533

13.3.2　控制屏（箱）常見故障檢修技能 534

13.3.3　控制屏（箱）主要設(shè)備（儀表）常見故障 542

第14章　同步發(fā)電機(jī)試驗(yàn) 545

14.1　同步發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)項(xiàng)目簡介 545

14.1.1　同步發(fā)電機(jī)常用標(biāo)準(zhǔn)目錄 545

14.1.2　三相同步發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目 547

14.2　電機(jī)通用試驗(yàn) 548

14.2.1　絕緣電阻的測定試驗(yàn) 548

14.2.2　繞組直流電阻的測定試驗(yàn) 551

14.2.3　介電強(qiáng)度試驗(yàn) 556

14.2.4　繞組匝間耐沖擊電壓試驗(yàn) 560

14.2.5　對機(jī)殼（對地）耐沖擊電壓試驗(yàn) 566

14.2.6　非正常工作條件試驗(yàn) 566

14.2.7　熱試驗(yàn) 568

14.2.8　防濕熱試驗(yàn) 585

14.2.9　防鹽霧試驗(yàn) 590

14.3　三相同步發(fā)電機(jī)試驗(yàn) 592

14.3.1　空載特性測定試驗(yàn) 592

14.3.2　額定勵磁電流測定試驗(yàn) 593

14.3.3　固有電壓調(diào)整率測定試驗(yàn) 595

14.3.4　發(fā)電機(jī)瞬態(tài)電壓調(diào)整性能試驗(yàn) 595

14.3.5　發(fā)電機(jī)輸出電壓波形質(zhì)量測定試驗(yàn) 598

14.3.6　自勵恒壓發(fā)電機(jī)電壓調(diào)整性能試驗(yàn) 599

14.3.7　自勵恒壓發(fā)電機(jī)三相不對稱負(fù)載試驗(yàn) 600

14.3.8　效率測定試驗(yàn) 6002100433B

全書共19章，分為上篇、中篇和下篇三部分。第1章：緒論，主要講述內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的組成與分類、技術(shù)條件與性能以及內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的選擇；從第2章到第10章為上篇（內(nèi)燃機(jī)構(gòu)造原理與維修）分別講述內(nèi)燃機(jī)總體構(gòu)造與維修基礎(chǔ)、機(jī)體組件與曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng)、柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)、汽油機(jī)燃油供給系統(tǒng)、汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)、潤滑與冷卻系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)以及內(nèi)燃機(jī)性能與試驗(yàn)；從第11章到第14章為中篇（同步發(fā)電機(jī)與控制系統(tǒng)）分別講述同步發(fā)電機(jī)、同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)器、控制屏（箱）以及交流同步發(fā)電機(jī)試驗(yàn)；從第15章到第19章為下篇（機(jī)組綜合技術(shù)及其應(yīng)用）分別講述自動化柴油發(fā)電機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)組的環(huán)境污染及其控制、柴油電站設(shè)計(jì)與安裝、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組使用與維修以及內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的拆裝調(diào)試與試驗(yàn)。

本書可作為內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、使用、維修與管理人員的案頭工具書，也可作為高等院校電氣工程等專業(yè)師生的教學(xué)參考書，同時還可供內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)維修技師以及相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員自學(xué)。

天然氣發(fā)電機(jī)組采用盆型結(jié)構(gòu)有兩個原因。

1、可以減，若做成各種形狀，則邊緣、底臺和口緣處將因持續(xù)高溫而燒壞。