碳化鈣是無機化合物,白色晶體,工業(yè)品為灰黑色塊狀物,斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應,生成乙炔,并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料,主要用于產生乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。
中文名 | 碳化鈣 | 外文名 | Calcium Carbide |
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別稱 | 電石、乙炔鈣、嘎石 | 化學式 | CaC2 |
分子量 | 64.10 | 晶系 | 白色晶體 |
礦物密度 | 2.22 g/cm3 | 應用 | 生產乙炔 |
CAS登錄號 | 75-20-7 | EINECS登錄號 | 200-848-3 |
熔點 | 2300℃ | 水溶性 | 分解 |
閃點 | -17.8℃ | 危險性符號 | F, T |
危險性描述 | 易燃,有毒 | 危險品運輸編號 | UN 1402 4.3/PG 2 |
碳化鈣應用領域
反應原理:CaC2+2H2O==Ca(OH)2+C2H2↑
這是一個放熱反應,ΔH = -120kJ/mol,因此需要用飽和食鹽水與之反應來控制反應速率。
CaC2能導電,純度越高,導電越易。
(1)電石與水反應生成的乙炔可以合成許多有機化合物例如:合成橡膠、 人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同時乙炔一氧焰廣泛用于金屬的焊接和切割。
(2)加熱粉狀電石與氮氣時,反應生成氰氨化鈣,即石灰氮:
CaC2 + N2 → CaCN2 + C , ΔH = -296kJ/mol
石灰氮是制備氨基氰的重要原料。加熱石灰氮 與食鹽反應生成的熔體用于采金及有色金屬工業(yè)。
(3)電石本身可用于鋼鐵工業(yè)的脫硫劑。
(4)生產聚氯乙烯(PVC),電石法生產聚氯乙烯利用電石(碳化鈣CaC2),遇水生成乙炔(C2H2),將乙炔與氯化氫(HCl)合成制出氯乙烯單體(CH2=CHCl),再通過聚合反應使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH—CHCI]n—的化學反應方法。
(5)舊時礦工下礦,將電石放入鐵罐之中利用生成的乙炔(C2H2)制作成電石燈。
儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封,切勿受潮。應與酸類、醇類等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
碳化鈣結構性質
英文別名: Calcium carbide; calcium acetylide; Quartz crystal; calcium ethynediide; ethyne, calcium salt (1:1)
電子式:Ca2+[:C≡C:]2- 中間的“≡”代表三對共用電子對
InChI: InChI=1/C2. Ca/c1-2;/q-2;+2
理化性質:礦石為黃褐色或黑色的塊狀固體,純品為白色晶體(含CaC2較高的是紫色)。密度2.22克/立方厘米,熔點2300℃(與CaC2含量有關),遇水立即發(fā)生激烈反應,生成乙炔,并放出熱量,電石含量不同熔點也隨之變化。
雜質:因電石中常含有砷化鈣(Ca3 As2)、磷化鈣(Ca3 P2)等雜質,與水作用時同時放出砷化氫(AsH3 )、磷化氫(PH3 )等有毒氣體,因此使用由電石產生的乙炔有毒。
CaC2最常見的晶型屬四方晶系,在298K到720K之間穩(wěn)定,其結構如右圖所示。四方CaC2的晶體結構類似NaCl型,但由于[:C≡C:]2-離子呈橢圓形,定向排列,晶體屬四方晶系。在CaC2晶體的[:C≡C:]2-離子中,C-C距離為120pm,相當于碳碳叁鍵的鍵長,Ca和C間的距離為259和282pm。
碳化鈣沒見過。 我見過的就是加碳酸鈣,因為我就 是生產碳酸鈣的,主要起填充作用。 具體可以百度一下就明白
存在硫化鈣化學品名稱:硫化鈣 (CaS)化學品描述:化學式CaS。式量72.14。白色立方系晶體。含雜質的為淡黃色。相對密度2.5,折光率2.137。不溶于水。在濕空氣中分解,在干燥空氣中則被氧化。用...
氫化鈣,是一種常見化學試劑,化學式為CaH2?;野咨Y晶或塊狀,極易潮解,用作還原劑、干燥劑、化學分析試劑等;也是無色斜方晶系結晶;工業(yè)品為灰色,正交晶或粉末。對濕氣敏感。在常溫下與干燥空氣、氮氣、氯...
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評分: 4.7
一、工藝條件: 1、物料: “氟化鈣污泥” 2、初水份: ~75-80%(濕基)(按 80%計算) 3、終水份: ~40%(濕基) 4、濕處理量: ~ 1250kg/h 5、干品堆積比重 : ~0.8 g/cm3 6、干燥溫度: ~150℃ 7、進料溫度: ~20℃ 出料溫度:~ 100℃ 8、加熱方式: 蒸汽(壓力: 0.5-0.6Mpa ) 9、機器材質: 物料接觸部分 304不銹鋼,其余為 A3制作 10、安裝: 室內 11、電源: 380V 50HZ 三相四線 12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對濕度 : φ=80% 二、工藝計算: 1、 每低時 80%時的濕品處理量: G 濕≈1250kg/h 2、每低時水分蒸發(fā)量: W水≈1250×( 80-40)÷ (100 - 40)≈833kg/h 3、每低時 40%的干品產量: G 干≈1250- 833≈417
德國克虜伯鋼鐵公司在轉爐煉鋼中進行了該項脫硫試驗。采用噴槍將石灰投到鋼液中, 噴槍浸人鋼液中的深度為2.5m, 熔劑的添加速度為70kg/min, 噴入的活性石灰之由于比表面積大, 因而具有普通石灰的兩倍以上的脫硫效果。而碳化鈣(80%)的脫硫效果則更好, 比活性石灰高20%左右。如用石灰含量高的碳化鈣, 較果更好, 若其中有0.5%~2.15%的水分, 這時石灰中有Ca(OH)2的形態(tài)存在, 脫硫更為明顯。為了獲得更好的脫硫效果, 克虜伯公司還進行了碳化鈣中加入碳酸鈣的試驗, 這時若鐵水中含有0.02%~0.03%的鋁, 則脫硫效果可提高30%。
俗名“臭電石”,中文學名: 碳化鈣、電石、乙炔鈣。
英文別名: Calciumcarbidemetallurggradegreylumpsmm; calcium acetylide; Quartz crystal; calcium ethynediide; ethyne, calcium salt (1:1)
芯線的包套材料是厚0.2~0.6mm的冷軋低碳鋼帶。它與鋼液的反應活性低,價格便宜,且塑性變形加工性好。芯料有硅鈣、鈣、鎂、硅鈣鋇、鈣鐵、碳化鈣、鎂碳化鈣、鈣碳化鈣、鋁、碳、硫、硫鐵、硼鐵、硒鐵、鉛、錳、錳鐵、碲錳鐵、硅、硅鐵、含鍶硅鐵、鋯硅鐵、釩鐵、鈮鐵、鈦鐵、鉻鐵、稀土金屬和其他合金。用不同的方法制成的粉劑的最佳壓縮密度、充填率和軋制力不同 。
它們直接影響包線機的設計參數和芯線的質量。不同粉劑的物理性質不同,即其臨界壓力不同。臨界壓力隨著粉劑粒度增大而增大。粉劑臨界體積收縮率隨著粉劑粒度增大而減小。粉劑的壓縮量隨壓力增加而增大。在粉劑完全壓結成塊后,壓力繼續(xù)增加而壓縮量只有微量變化。合金粉劑最佳的壓縮成型粒度一般在40~120目之間,粗細顆粒要適當合理搭配。
芯線制造是在專門的包線機上進行。先將芯線些芯線制造工藝流程圖鋼帶預變形,裝入芯料粉。再將鋼帶沿縱向搭扣鎖口,將粉狀芯料緊密包在包套內。搭扣部分的弧長所對的圓心角,不小于45°然后加壓變形。由圓切面變?yōu)榫匦吻忻妫菇孛娣e減少而壓實芯料。
矩形芯線經防銹處理后,平繞在卷筒上出售。芯線卷有外抽線和內抽線兩種。芯線卷筒應嚴格包裝,以確保貯存、運輸過程中不受潮濕和外界玷污。