彈性地板

彈性地板包括：PVC地板、橡膠地板、亞麻地板、運動地板、軟木地板。

PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。

（1）從結(jié)構(gòu)上分主要有復合體型和同質(zhì)體型2種，另外還有一種是半同質(zhì)體型；所謂復合型PVC地板就是說它是有多層結(jié)構(gòu)的，一般是由4~5層結(jié)構(gòu)疊壓而成，一般有耐磨層(含UV處理)、印花膜層、玻璃纖維層、彈性發(fā)泡層、基層等。所謂同質(zhì)體PVC地板就是說它是上下同質(zhì)透心的，即從面到底，從上到下，都是同一種花色。

（2）從形態(tài)上分為卷材地板和片材地板2種；所謂卷材地板就是質(zhì)地較為柔軟的一卷一卷的地板，一般其寬度有1.5米、1.83米、2米、3米、4米、5米等，每卷長度有7.5米、15米、20米、25米等，總厚度有1.6mm-3.2mm（僅限商用地板，運動地板更厚可達4mm、5mm、6mm等）。片材地板的規(guī)格較多，主要分為條形材和方形材。

1、綠色環(huán)保：生產(chǎn)PVC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是環(huán)保無毒的可再生資源，它早已大量的使用在人們的日常生活中，比如餐具、醫(yī)用的輸液管袋等，其環(huán)保性是無需擔憂的。

2、超輕超?。篜VC地板只有2－3mm厚度，每平米重量僅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對于樓體承重和空間節(jié)約，有著無可比擬的優(yōu)勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢。

3、超強耐磨：PVC地板表面有一層特殊的經(jīng)高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉(zhuǎn)數(shù)可達300000轉(zhuǎn)。所以在人流量較大的醫(yī)院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，PVC地板越來越受到歡迎。

4、高彈性和超強抗沖擊：PVC地板質(zhì)地較軟所以彈性很好，在重物的沖擊下有著良好的彈性恢復，卷材地板質(zhì)地柔軟彈性更佳，其腳感舒適被稱之為“地材軟黃金”，同時PVC地板具有很強的抗沖擊性，對于重物沖擊破壞有很強的彈性恢復，不會造成損壞。優(yōu)異的PVC地板能最大限度的降低地面對人體的傷害，并可以分散對足部的沖擊。

5、超強防滑：PVC地板表層的耐磨層有特殊的防滑性，而且與普通的地面材料相比，PVC地板在粘水的情況下腳感更澀，更不容易滑到。也因此，所以在公共安全要求較高的公共場所如機場、醫(yī)院、幼兒園、學校等是首選的地面裝飾材料。

6、防火阻燃：質(zhì)量合格的PVC地板防火指標可達B1級，B1級也就是說防火性能非常出色，僅次于石材。PVC地板本身不會燃燒并且能阻止燃燒；高品質(zhì)的PVC地板在被動點燃時所產(chǎn)生的煙霧也絕對不會對人體產(chǎn)生傷害，不會產(chǎn)生致息性的有毒有害氣體（據(jù)安全部門提供的數(shù)字：在火災中95%受到傷害的人是由于燃燒時產(chǎn)生的有毒害的煙霧及氣體所至）。

7、抗菌、防水、防潮、耐酸堿腐蝕：PVC地板由于主要成分是乙烯基樹脂，和水無親和力，所以其自然不怕水，只要不是長期的被浸泡就不會受損；并且不會因為濕度大而發(fā)生霉變。

8、吸音防噪：PVC地板有普通地面材料無法相比吸音效果，其吸音可達20分貝，所以在需要安靜的環(huán)境如醫(yī)院病房、學校圖書館、報告廳、影劇院等選PVC地板。

9、接縫小及無縫焊接：PVC卷材地板用無縫焊接技術(shù)可以達到完全無縫，這是普通地板無法做到的，也因此可以將地面的整體效果及視覺效果得到最大限度的優(yōu)化；在對地面整體效果要求較高的環(huán)境如辦公室，以及對殺菌消毒要求高的環(huán)境如醫(yī)院手術(shù)室等PVC地板是最理想的選擇。

10、安裝施工快捷：PVC地板的安裝施工非?？旖?，不用水泥砂漿，地面條件好的用專用環(huán)保地板膠粘合，24小時后就可以使用。

11、花色品種繁多：PVC地板的花色品種繁多，如地毯紋、石紋、木地板紋等，甚至可以實現(xiàn)個性化訂制。紋路逼真美觀，配以豐富多彩的附料和裝飾條，能組合出絕美的裝飾效果。

12、導熱保暖：PVC地板的導熱性能良好，散熱均勻，且熱膨脹系數(shù)小，比較穩(wěn)定。在歐美以及日韓等國家和地區(qū)，PVC地板是地暖導熱地板的首選產(chǎn)品，非常適合家庭鋪裝，尤其是我國北方寒冷地區(qū)。

13、保養(yǎng)方便：PVC地板的保養(yǎng)非常方便，地面臟了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蠟維護即可，其維護次數(shù)遠遠低于其他地板。

1、施工基礎要求高 2、怕煙頭燒傷 3、非天然材料 4. 怕利器劃傷

同質(zhì)透心PVC地板的缺點

1、耐污性差、必須經(jīng)常打蠟維護

2、含石粉較多，表面無PVC耐磨層，故耐磨性較差

3、怕煙頭燒傷

4、質(zhì)地較硬，腳感不如復合PVC地板柔軟

5、相比復合PVC地板多彩的印花層而言，色彩較為單一，不夠多樣性

多層復合PVC地板的缺點

1、不具備可修復性，這一點不如透心產(chǎn)品

2、同樣怕煙頭灼傷

3、怕重物滾輪碾壓，容易出現(xiàn)凹陷的情況

一、地坪檢測

1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。

2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。

3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。

4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。

二、地坪預處理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

三、自流平施工—打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。

3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。

4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。

四、自流平施工—攪拌

1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。

五、自流平施工—鋪設

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。

4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。

5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。

六、地板的鋪裝—預鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材，都應于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。

4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

七、地板的鋪裝—粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說明書進行施工。

八、地板的鋪裝—排氣、滾壓

1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多余的膠水應及時擦去。

4、24小時后，再進行開槽和焊縫。

九、地板的鋪裝—開縫

1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

十、地板的鋪裝—焊縫

1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。

2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。

3、以適當?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

十一、地板的清潔、保養(yǎng)

1、PVC系列地板為室內(nèi)場所開發(fā)設計，不宜在室外場地鋪設使用。

2、請根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。

3、應避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。

十二、相關(guān)工具

1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

◆成分及生產(chǎn)工藝不同：地毯是以以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學合成纖維類原料，經(jīng)手工或機械工藝進行編結(jié)、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。

◆性能及保養(yǎng)有差別：地毯屬于易燃物品，怕火、怕水、怕潮，而且保養(yǎng)非常麻煩，極容易臟，容易藏污納垢，滋生細菌。而PVC地板防火阻燃、不怕水不怕潮，打理非常簡單，用抹布擦拭即可，耐污性能良好，具有抗菌功效。

◆成分及生產(chǎn)工藝不同：所謂瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

◆性能及保養(yǎng)有差別：瓷磚不防滑且質(zhì)地冰涼，保養(yǎng)起來也麻煩，極容易臟。

◆安裝有差別：瓷磚很重，安裝比較費勁，且安裝后很難挪走，不可重復利用。而PVC地板質(zhì)地輕，安裝非常簡單，在原有地面上可以直接鋪裝而不壓縮空間，因此在舊樓改造中非常適合。

◆石材非常沉重，給運輸及施工帶來很多負擔，特別是對高層建筑的主體結(jié)構(gòu)會造成巨大的傷害作用。

◆石材遇水易滑、質(zhì)地冰涼，且大理石有放射性、花崗巖含有氡氣等對人體有害。

◆大理石價格高昂，但鋪設效果很上檔次，適合高檔場所使用。

木地板大致可分為三大類：實木地板、實木復合地板和強化木地板。

◆實木地板屬天然材料，具有合成材料無可替代的優(yōu)點，無毒無味，腳感舒適，冬暖夏涼。但它也存在價格昂貴，硬木資源消耗量大，鋪設安裝工作量大，不易維護（怕火、怕水、怕潮）以及地板寬度方向隨相對濕度變化而產(chǎn)生較大尺寸變化等不足。

◆實木復合地板的外觀有著與實木地板相同的漂亮木材紋理，尺寸穩(wěn)定性好，易于鋪設和維護。但仍無法擺脫怕火、怕水、怕潮的缺點，也不如PVC地板環(huán)保、耐磨性也不及PVC地板。

◆強化木地板的基材是中密度或高密度纖維板以及刨花板，尺寸穩(wěn)定性好，面層為含耐磨材料的浸漬裝飾紙，保證了面層的耐磨性能耐香煙灼燒，耐劃痕和耐污染性能好，這是相對前兩者而言，和PVC地板超強的耐磨及耐污性能比還有相當差距。

◆竹地板也是采用天然竹木加工而成，綠色環(huán)保。但竹地板也是屬于怕水、怕火、怕潮，對于室內(nèi)溫度及濕度敏感，容易膨脹變形或干縮開裂，嚴重的甚至發(fā)霉。

◆竹地板的表面是油漆面，耐磨性較差，抗刮花能力較差。

◆竹地板的保養(yǎng)麻煩，需要經(jīng)常打蠟維護，另外抗腐蝕性較差。

（1）按1995年12月經(jīng)歐共體核準生效的EN685 《彈性地板產(chǎn)品的分級標準》，對不同區(qū)域使用的地板，嚴格區(qū)分為家用等級標準：21～23；商用等級標準：31～34；工業(yè)等級標準：41～43。其分級符號、使用等級與使用區(qū)域舉例，

使用級別與使用區(qū)域

（2）家用等級的彈性地板不能用于商用環(huán)境，低級別地板不適用于高級別的環(huán)境，而高級別的地板可應用于不超過自身等級規(guī)定的所有級別環(huán)境。

1）耐磨性：由于檢測方法的不同，歐標和國標對不用材料耐磨性能的界定比較復雜，對于使用來說，只需要根據(jù)具體材料達到的EN685級別或國標級別進行選擇即可。EN685耐磨性能的排序為：21-22-23-31-32-41-33-42-34-43。國標為：通用-耐用（由低到高排序）。

2）色牢度：色牢度數(shù)值的測定是參照ISO 105-B02 ，一般為6度和7度，數(shù)值高代表色牢度更好，不容易變色。

3）防滑：歐洲標準BGR181規(guī)定了彈性材料的防滑等級應在R9～R11之間，等級越高，防滑性能越好。

4）殘留凹陷度：代表地板在受壓變形后回復能力的強弱，歐標 EN433和國標都有對該項參數(shù)的界定，但由于檢測儀器的差別，對最終數(shù)值的界定也不同。數(shù)值越小，材料受壓后最終產(chǎn)生的凹痕越小。通常同質(zhì)透心結(jié)構(gòu)產(chǎn)品優(yōu)于疊壓結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而疊壓結(jié)構(gòu)硬質(zhì)背層的產(chǎn)品殘留凹陷度數(shù)值優(yōu)于發(fā)泡背層的產(chǎn)品。

5）尺寸穩(wěn)定性：EN434、GB/T4085-2005和GB/T11982.1-2005對材料加熱長度變化率（亞麻除外）要求是卷材£0.40%，片材£0.25%。亞麻要根據(jù)空氣濕度而定（參照EN669）。

6）表面處理：可分為通體聚氨酯（PUR）處理、表面PUR處理和無PUR處理三種，聚氨酯的作用是封閉材料表面分子之間的孔隙，提高抗污性能。

7)防火：根據(jù)德國DIN4102、美標ASTM648和國標GB8624-1997之規(guī)定，鋪地材料均應達到B1級。

（1）公共場所和運動車船上作裝飾用的彈性橡膠地板；

（2）耐酸堿和化學品腐蝕的橡膠地板；

（3）耐油橡膠地板；

（4）導電橡膠地板；

（5）抗靜電橡膠地板；

（6）高度電絕緣地板；

（7）耐高溫橡膠地板；

（8）抗超低溫橡膠地板；

（9）高耐候性橡膠地板；

（10）高回彈性橡膠地板等等。

亞麻地板是彈性地材的一種，它的成分為：亞麻籽油、石灰石、軟木、木粉、天然樹脂、黃麻。天然環(huán)保是亞麻地板最突出的特點，具有良好的耐煙蒂性能。亞麻目前以卷材為主，是單一的同質(zhì)透心結(jié)構(gòu)。

1、天然材料生產(chǎn)

2、安全可靠、防滑

3、富有彈性

4、重量輕

5、色彩豐富、符合個性設計要求

1、施工要求基礎高

2、地板有氣味

3、耐污差

4、受溫度影響，尺寸穩(wěn)定性差

5、表面易磨損

6、地板造價高

7、怕煙頭燒傷

8、有色差問題無法解決

PVC地板和亞麻地板同屬彈性地板，但有所區(qū)別：

◆成分及生產(chǎn)工藝不同：亞麻地板是由氧化亞麻籽油，軟木和木粉的混合物，層壓到黃麻背襯之上加工而成。而PVC地板則是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。從這點上來講亞麻采用的是純天然亞麻原料，而PVC地板采用的是聚氯乙烯材料，不過也是綠色環(huán)保材料。

◆耐磨性和穩(wěn)定性有差別：亞麻地板的耐刻痕性一般，亞麻地板上硬下軟，這就是為什么厚的亞麻地板耐刻痕性能不是很好的原因，相比較而言PVC地板的耐磨性更佳。另外亞麻地板的尺寸穩(wěn)定性一般，因此，必須使用很強的膠水，從整體上講，亞麻地板穩(wěn)定性不及PVC地板。

◆保養(yǎng)難易程度有差別：亞麻地板需要在自然光下養(yǎng)護，樣品和實物會有差別、發(fā)黃，亞麻地板對于維護產(chǎn)品（PH>7）的抵抗力較差，亞麻地板在需要重新磨光、打蠟時必須使用特殊養(yǎng)護產(chǎn)品。亞麻地板比PVC地板堅硬得多，但是因為表面多孔，所以所有的污漬必須被迅速清理掉，否則表面會留下難以去除的印跡而不得不重新磨光和打蠟。因為它不是熱塑材料，所以不能循環(huán)使用，燙過的痕跡可被輕易磨掉，但對于較深入的燙痕，透心PVC地板要比亞麻地板打磨起來容易得多。

◆安裝難易程度有差別：安裝亞麻地板比較困難，如果室內(nèi)溫度過低，亞麻地板會斷裂。由于它的吸收本性及尺寸不穩(wěn)定性，所以產(chǎn)品必須用強力膠水被快速安裝。比方一天時間，一個安裝小組可以鋪設80到100㎡的PVC地板，那或可能只可以鋪設60㎡的亞麻地板。亞麻油對溫度不敏感，不可以用同材質(zhì)的焊條來進行焊接，所以不是焊接而是“接縫”，所以亞麻地板不能分為E3防水類，亞麻地板不適用于潮濕的房間或是有潔凈要求的區(qū)域。亞麻地板會散發(fā)出強烈的氣味，滯留在安裝的房間中。

一、 貼亞麻地板對基層的要求

亞麻地材的施工質(zhì)量與基層的施工質(zhì)量關(guān)系很大。其對基層的要求，可歸納為：平、干、潔、滑四點。

1、平：即表明平整，用2m直尺檢查，其表面凹凸度不應大于2mm。若基層不平，易使面層貼后成波浪形、翹邊、空鼓。另外膠粘劑中有雜質(zhì)小顆粒，也會使面層局部拱起，造成表明不平。

2、干：即表明干燥。鋪貼時基層殘留水份（含水率）不應大于3%cm。當基層含水率大于3%時鋪貼的彈性地材面層容易空鼓，這是因為悶在基層內(nèi)的水份，日后逐漸積聚，當達到一定程度后，在面層的薄弱部分就會拱起，實質(zhì)上是粘結(jié)不牢而脫層，從而造成面層空鼓。因此，用水泥拌和物鋪設的基層，施工結(jié)束后按規(guī)定進行養(yǎng)護，并應加強通風干燥。首層應設置隔離層進行防潮，普通混凝土地面不能滿足其防潮要求，應在混凝土墊層上增設一層防潮層，常用有卷材、瀝青等隔氣性材料進行陰隔地下運動壓力水通過毛細孔及虹吸作用造成基面水份過大。

3、潔：即表明應清潔。由于基層施工日期與彈性地材面層的鋪貼總要相差一段時間，中間難免上人踩踏，或其他物品堆放、散落。因此面層鋪貼前，應認真進行處理（不能用水沖洗），如有油脂等雜質(zhì)，應用火烤或堿水洗擦，以免造成粘貼效果。

4、滑：即基層表面應堅硬、光潔，不應粗糙、起砂。基層表面光滑的粘結(jié)力比粗糙的粘結(jié)力要大。這是因為粗糙的表面形成很多細孔隙，刮膠劑時，不但增加膠粘劑用量，而且厚薄也不均勻。粘貼后，由于細孔隙內(nèi)膠粘劑較多，其中分散性氣體繼續(xù)散發(fā)，當積聚到一定程度后，就會在粘貼的薄弱部位形成板面起鼓或邊角起翹的現(xiàn)象。

鋪設亞麻地材基層要求：

表面平整度：2mm/2m

水泥砂漿面層強度：大于等于M15

水泥砂漿表面硬度：大于等于1.2MPA

基層含濕率：大于等于3%CM

表面應清潔、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

二、自流平水泥施工流程

1、 基層處理

基本要求：

自流平水泥施工之前的地表基層應當平整、干燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。

施工步驟與要點：

先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表；然后將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈；再用打磨機再這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0mm。

2、 上界面劑（底油）

底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進行，加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據(jù)底油的變色情況來確定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。

3、 攪拌

在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要精確，各個生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，請嚴格按照廠家提供的水配比建議，攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率最好超過1000瓦，并且可能調(diào)速，起先可以放在中速檔上，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭最好選用WOLFF自流平攪拌頭，因為該攪拌頭不僅有旋轉(zhuǎn)力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會留有自流平水泥塊，攪拌完4-6桶后應當清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結(jié)成塊，攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小，一般情況下，桶內(nèi)徑是攪拌頭直徑的2.5倍。

4、 流平與消泡

自流平施工必須連續(xù)進行，而且24小時內(nèi)禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成后，應盡快倒入施工現(xiàn)場，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之后，應盡快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。

5、 精打磨處量

完美無缺的自流平施工離不開打磨機，自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理，打磨機耕的粗細和精磨對節(jié)省整個工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少后期工程中的膠水的使用量。

三、 亞麻地板安裝流程和要求

地板鋪設焊縫方案一：熱焊

1、 基層處理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。

2、 測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

3、 預鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。

4、 開槽和焊接：焊縫應當筆直、平滑、無裂縫、無焦斑、無斷焊，與整個地板在色彩上、感覺上融為一體。

5、 焊線的初鏟與精鏟。

地板鋪設焊縫方案二：冷焊

1、 層處理：“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。

2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

3、 預鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。

4、 冷焊接口：縫隙使用產(chǎn)家配用冷焊劑封閉其效果與熱焊同樣美觀。