采用天然原料如長石、粘土和石英等燒結(jié)而成,是典型的硅酸鹽材料,主要組成元素是硅、鋁、氧,這三種元素占地殼元素總量的90%,普通陶瓷來源豐富、成本低、工藝成熟。
中文名稱 | 陶瓷材料 | 外文名稱 | ceramic material |
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優(yōu)點 | 高熔點、高硬度、耐氧化 | 用途 | 結(jié)構(gòu)材料、刀具材料 |
熱輻射
熱交換的基本途徑為:傳導(dǎo)、對流和輻射。為了有效散熱,人們常通過減少熱流途徑的熱阻和加強(qiáng)對流系數(shù)來實現(xiàn),往往忽略了熱輻射。LED燈具一般采用自然對流散熱,散熱器將LED產(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱器表面,由于對流系數(shù)較低,熱量不能及時地散發(fā)到周圍的空氣中,導(dǎo)致表面溫度升高,LED的工作環(huán)境惡化。提高輻射率可以有效地將散熱器表面的熱量通過熱輻射的形式帶走,一般鋁制散熱器通過陽極氧化來提高表面輻射率,陶瓷材料本身可以具有高輻射率特性,不必進(jìn)行復(fù)雜的后續(xù)處理。
輻射機(jī)理
陶瓷材料的輻射機(jī)理是由隨機(jī)性振動的非諧振效應(yīng)的二聲子和多聲子產(chǎn)生。高輻射陶瓷材料如碳化硅、金屬氧化物、硼化物等均存在極強(qiáng)的紅外激活極性振動,這些極性振動由于具有極強(qiáng)的非諧效應(yīng),其雙頻和頻區(qū)的吸收系數(shù),一般具有100~100cm-1數(shù)量級,相當(dāng)于中等強(qiáng)度吸收區(qū)在這個區(qū)域剩余反射帶的較低反射率,因此,有利于形成一個較平坦的強(qiáng)輻射帶。
一般來說,具有高熱輻射效率的輻射帶,大致是從強(qiáng)共振波長延伸到短波整個二聲子組合和頻區(qū)域,包括部分多聲子組合區(qū)域,這是多數(shù)高輻射陶瓷材料輻射 帶的共同特點,可以說,強(qiáng)輻射帶主要源于該波段的二聲子組合輻射。除少數(shù)例外,一般輻射陶瓷的輻射帶集中在大于5m的二聲子、三聲子區(qū)。因此,對于紅外輻 射陶瓷而言,1~5m波段的輻射主要來自于自由載流子的帶內(nèi)躍遷或電子從雜質(zhì)能級到導(dǎo)帶的直接躍遷,大于5m波段的輻射主要歸于二聲子組合輻射。
劉維良、駱?biāo)劂憣Τ靥沾杉t外輻射做了研究,測試的陶瓷樣品紅外輻射率約0.82~0.94,對不同表面質(zhì)量的遠(yuǎn)紅外陶瓷釉面也進(jìn)行了測試,輻射率約0.6~0.88,并從陶瓷斷口SEM照片中得出遠(yuǎn)紅外陶瓷粉在釉中添加量為10wt%時的輻射性能、釉面質(zhì)量、顏色和成本較佳,其輻射率達(dá)到了 0.83,其他性能均達(dá)到國家日用瓷標(biāo)準(zhǔn)要求。崔萬秋、吳春蕓對低溫遠(yuǎn)紅外陶瓷塊狀樣品進(jìn)行了測試,紅外輻射率為0.78~0.94。李紅濤、劉建學(xué)研究發(fā)現(xiàn),常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射率一般可達(dá)0.85,國外Enecoat釉涂料最高輻射率可達(dá)0.93~0.94。眾多研究均表明,陶瓷材料或釉面本身具有很高的紅外輻射率,是其替代傳統(tǒng)鋁制散熱器的一大重要參數(shù)。
采用天然原料如長石、粘土和石英等燒結(jié)而成,是典型的硅酸鹽材料,主要組成元素是硅、鋁、氧,這三種元素占地殼元素總量的90%,普通陶瓷來源豐富、成本低、工藝成熟。這類陶瓷按性能特征和用途又可分為日用陶瓷、建筑陶瓷、電絕緣陶瓷、化工陶瓷等。
采用高純度人工合成的原料,利用精密控制工藝成形燒結(jié)制成,一般具有某些特殊性能,以適應(yīng)各種需要。根據(jù)其主要成分,有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金屬陶瓷等;特種陶瓷具有特殊的力學(xué)、光、聲、電、磁、熱等性能。本節(jié)主要介紹特種陶瓷。
特種材料分類
根據(jù)用途不同,特種陶瓷材料可分為結(jié)構(gòu)陶瓷、工具陶瓷、功能陶瓷。
結(jié)構(gòu)陶瓷
氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3,一般含量大于45%。氧化鋁陶瓷具有各種優(yōu)良的性能。耐高溫,一般可要1600℃長期使用,耐腐蝕,高強(qiáng)度,其強(qiáng)度為普通陶瓷的2~3倍,高者可達(dá)5~6倍。其缺點是脆性大,不能接受突然的環(huán)境溫度變化。用途極為廣泛,可用作坩堝、發(fā)動機(jī)火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、密封環(huán)等,也可作刀具和模具。
氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4,這是一種高溫強(qiáng)度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕并能自潤滑的高溫陶瓷,線膨脹系數(shù)在各種陶瓷中最小,使用溫度高達(dá)1400℃,具有極好的耐腐蝕性,除氫氟酸外,能耐其它各種酸的腐蝕,并能耐堿、各種金屬的腐蝕,并具有優(yōu)良的電絕緣性和耐輻射性。可用作高溫軸承、在腐蝕介質(zhì)中使用的密封環(huán)、熱電偶套管、也可用作金屬切削刀具。
碳化硅陶瓷主要組成物是SiC,這是一種高強(qiáng)度、高硬度的耐高溫陶瓷,在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗彎強(qiáng)度,是目前高溫強(qiáng)度最高的陶瓷,碳化硅陶瓷還具有良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性、導(dǎo)電性和高的沖擊韌度。是良好的高溫結(jié)構(gòu)材料,可用于火箭尾噴管噴嘴、熱電偶套管、爐管等高溫下工作的部件;利用它的導(dǎo)熱性可制作高溫下的熱交換器材料;利用它的高硬度和耐磨性制作砂輪、磨料等。
六方氮化硼陶瓷主要成分為BN,晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系,六方氮化硼的結(jié)構(gòu)和性能與石墨相似,故有"白石墨"之稱,硬度較低,可以進(jìn)行切削加工具有自潤滑性,可制成自潤滑高溫軸承、玻璃成形模具等。
工具陶瓷
硬質(zhì)合金主要成分為碳化物和粘結(jié)劑,碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等,粘結(jié)劑主要為鈷(Co)。硬質(zhì)合金與工具鋼相比,硬度高(高達(dá)87~91HRA),熱硬性好(1000℃左右耐磨性優(yōu)良),用作刀具時,切削速度比高速鋼提高4~7倍,壽命提高5~8倍,其缺點是硬度太高、性脆,很難被機(jī)械加工,因此常制成刀片并鑲焊在刀桿上使用,硬質(zhì)合金主要用于機(jī)械加工刀具;各種模具,包括拉伸模、拉拔模、冷鐓模;礦山工具、地質(zhì)和石油開采用各種鉆頭等。
金剛石天然金剛石(鉆石)作為名貴的裝飾品,而合成金剛石在工業(yè)上廣泛應(yīng)用,金剛石是自然界最硬的材料,還具備極高的彈性模量;金剛石的導(dǎo)熱率是已知材料中最高的;金剛石的絕緣性能很好。金剛石可用作鉆頭、刀具、磨具、拉絲模、修整工具;金剛石工具進(jìn)行超精密加工,可達(dá)到鏡面光潔度。但金剛石刀具的熱穩(wěn)定性差,與鐵族元素的親和力大,故不能用于加工鐵、鎳基合金,而主要加工非鐵金屬和非金屬,廣泛用于陶瓷、玻璃、石料、混凝土、寶石、瑪瑙等的加工。
立方氮化硼(CBN)具有立方晶體結(jié)構(gòu),其硬度高,僅次于金剛石,具熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比金剛石好,可用于淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料和鎳等難加工材料的切削加工。可制成刀具、磨具、拉絲模等
其它工具陶瓷尚有氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等陶瓷,但從綜合性能及工程應(yīng)用均不及上述三種工具陶瓷。
功能陶瓷
功能陶瓷通常具的特殊的物理性能,涉及的領(lǐng)域比較多,常用功能陶瓷的特性及應(yīng)用見表。
常用功能陶瓷
種類 | 性能特征 | 主要組成 | 用途 |
介電陶瓷 | 絕緣性 | Al2O3、Mg2SiO4 | 集成電路基板 |
熱電性 | PbTiO3、BaTiO3 | 熱敏電阻 | |
壓電性 | PbTiO3、LiNbO3 | 振蕩器 | |
強(qiáng)介電性 | BaTiO3 | 電容器 | |
光學(xué)陶瓷 | 熒光、發(fā)光性 | Al2O3CrNd玻璃 | 激光 |
紅外透過性 | CaAs、CdTe | 紅外線窗口 | |
高透明度 | SiO2 | 光導(dǎo)纖維 | |
電發(fā)色效應(yīng) | WO3 | 顯示器 | |
磁性陶瓷 | 軟磁性 | ZnFe2O、γ-Fe2O3 | 磁帶、各種高頻磁心 |
硬磁性 | SrO.6 Fe2O3 | 電聲器件、儀表及控制器件的磁芯 | |
半導(dǎo)體陶瓷 | 光電效應(yīng) | CdS、Ca2Sx | 太陽電池 |
阻抗溫度變化效應(yīng) | VO2、NiO | 溫度傳感器 | |
熱電子放射效應(yīng) | LaB6、BaO | 熱陰極 |
精陶瓷
陶瓷材料中已崛起了精細(xì)陶瓷,它以抗高溫、超強(qiáng)度、多功能等優(yōu)良性能在新材料世界獨領(lǐng)風(fēng)騷。精細(xì)陶瓷是指以精制的高純度人工合成的無機(jī)化合物為原料,采用精密控制工藝燒結(jié)的高性能陶瓷,因此又稱先進(jìn)陶瓷或新型陶瓷。精細(xì)陶瓷有許多種,它們大致可分成三類。
結(jié)構(gòu)陶瓷
這種陶瓷主要用于制作結(jié)構(gòu)零件。機(jī)械工業(yè)中的一些密封件、軸承、刀具、球閥、缸套等都是頻繁經(jīng)受摩擦而易磨損的零件,用金屬和合金制造有時也是使用不了多久就會損壞,而先進(jìn)的結(jié)構(gòu)陶瓷零件就能經(jīng)受住這種"磨難"。
電子陶瓷
指用來生產(chǎn)電子元器件和電子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)零部件的功能性陶瓷。這些陶瓷除了具有高硬度等力學(xué)性能外,對周圍環(huán)境的變化能"無動于衷",即具有極好的穩(wěn)定性,這對電子元件是很重要的性能,另外就是能耐高溫。
生物陶瓷
生物陶瓷是用于制造人體"骨骼一肌肉"系統(tǒng),以修復(fù)或替換人體器官或組織的一種陶瓷材料。
精細(xì)陶瓷是新型材料特別值中得注意的一種,它有廣闊的發(fā)展前途。這種具有優(yōu)良性能的精細(xì)陶瓷,有可能在很大的范圍內(nèi)代替鋼鐵以及其他金屬而得到廣泛應(yīng)用,達(dá)到節(jié)約能源、提高效率、降低成本的目的;精細(xì)陶瓷和高分子合成材料相結(jié)合.可以使交通運(yùn)輸工具輕量化、小型化和高效化。
精陶材料將成為名副其實的耐高溫的高強(qiáng)度材料,從而可用作包括飛機(jī)發(fā)動機(jī)在內(nèi)的各種熱機(jī)材料、燃料電池發(fā)電部件材料、核聚變反應(yīng)堆護(hù)壁材料、無公害的外燃式發(fā)動機(jī)材料等。精細(xì)陶瓷與高性能分子材料、新金屬材料、復(fù)合材料并列為四大新材料。有些科學(xué)家預(yù)言.由于精細(xì)陶瓷的出現(xiàn),人類將從鋼鐵時代重新進(jìn)入陶瓷時代
陶瓷材料性能
力學(xué)特性
陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗壓強(qiáng)度較高,但抗拉強(qiáng)度較低,塑性和韌性很差。
熱特性
陶瓷材料一般具有高的熔點(大多在2000℃以上),且在高溫下具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性;陶瓷的導(dǎo)熱性低于金屬材料,陶瓷還是良好的隔熱材料。同時陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低,當(dāng)溫度發(fā)生變化時,陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
電特性
大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性,因此大量用于制作各種電壓(1kV~110kV)的絕緣器件。鐵電陶瓷(鈦酸鋇BaTiO3)具有較高的介電常數(shù),可用于制作電容器,鐵電陶瓷在外電場的作用下,還能改變形狀,將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能(具有壓電材料的特性),可用作擴(kuò)音機(jī)、電唱機(jī)、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導(dǎo)體的特性,可作整流器。
化學(xué)特性
陶瓷材料在高溫下不易氧化,并對酸、堿、鹽具有良好的抗腐蝕能力。
光學(xué)特性
陶瓷材料還有獨特的光學(xué)性能,可用作固體激光器材料、光導(dǎo)纖維材料、光儲存器等,透明陶瓷可用于高壓鈉燈管等。磁性陶瓷(鐵氧體如:MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4)在錄音磁帶、唱片、變壓器鐵芯、大型計算機(jī)記憶元件方面的應(yīng)用有著廣泛的前途。
陶瓷的種類很多,廣義的陶瓷包含玻璃、水泥在內(nèi)的絕大部分無機(jī)非金屬材料,狹義的陶瓷按照用途分類又有日用陶瓷、建筑陶瓷、電子陶瓷等
采用高純度人工合成的原料,利用精密控制工藝成形燒結(jié)制成,一般具有某些特殊性能,以適應(yīng)各種需要。根據(jù)其主要成分,有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金屬陶瓷等;特種陶瓷具有特殊的力學(xué)、光、聲、電、磁、...
致分為普通陶瓷和先進(jìn)陶瓷, 傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品如日用陶瓷、建筑陶瓷、電瓷等是用粘土及其他天然礦物原料經(jīng)過粉碎加工、成型、燒結(jié)等過程而得到的器皿。陶瓷也可以說是粘土工業(yè)的通稱,它包括粘土或粘土的混合物經(jīng)原料加...
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透明陶瓷的研究現(xiàn)狀與發(fā)展展望 摘要 :透明陶瓷以其優(yōu)異的綜合性能已成為一種新型的、備受矚目的功能材料。 綜述了透明陶瓷的分類, 探討了透明陶瓷的制備工藝, 并展望了透明陶的應(yīng)用前 景。 關(guān)鍵詞 : 透明 陶瓷 透光性 制備工藝 應(yīng)用 前言 :自 1962 年 R.L.Coble 首次報導(dǎo)成功地制備了透明氧化鋁陶瓷材料以來 , 為陶瓷材料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。這種材料不僅具有較好的透明性 ,且耐腐蝕 , 能在高溫高壓下工作 ,還有許多其他材料無可比擬的性質(zhì) ,如強(qiáng)度高、介電性能優(yōu) 良、低電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)性等 ,所以逐漸在照明技術(shù)、光學(xué)、特種儀器制造、無線 電子技術(shù)及高溫技術(shù)等領(lǐng)域獲得日益廣泛的應(yīng)用 〔1〕。近 38年來 ,世界上許多國 家 ,尤其是美國、日本、英國、俄羅斯、法國等對透明陶瓷材料作了大量的研究 工作 ,先后開發(fā)出了 Al2O3、Y2O3、MgO、CaO、TiO2、ThO2、ZrO2
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納米陶瓷材料 一:前言 陶瓷材料作為材料業(yè)的三大支柱之一, 在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕 重的作用。陶瓷又可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷,結(jié)構(gòu)陶瓷具有耐高溫、耐磨損、 耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點 ;功能陶瓷在力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁光學(xué) 和其它方面具有一些特殊的功能,使陶瓷在各個方面得到了廣泛應(yīng)用 [1] 。但陶瓷 存在脆性 (裂紋 )、均勻性差、韌性和強(qiáng)度較差等缺陷,因而使其應(yīng)用受到了一定 的限制 隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用, 納米陶瓷隨之產(chǎn)生。 納米陶瓷粉體是介于固體與 分子之間的具有納米尺寸 (1~100 nm)的亞穩(wěn)態(tài)中間物質(zhì)。隨著粉體的超細(xì)化, 其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化, 產(chǎn)生了塊狀材料所不具有的特殊的效應(yīng)而 在納米陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中, 晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平, 使得材料的強(qiáng)度、 韌性和超塑性大幅度提高, 克服了工程陶瓷的許多不足, 并對 材料的力學(xué)、
《陶瓷材料概論》較全面地對陶瓷材料涉及的各種基本問題以及對先進(jìn)陶瓷材料的諸多研究方面作了介紹,共分16章,第1~4章主要介紹陶瓷材料的結(jié)構(gòu)特性,第5~8章介紹陶瓷材料的熱力學(xué)問題和制備方法,第9~16章在穿插敘述陶瓷材料物理性能的同時,介紹兩類重要的陶瓷:工程結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷材料?!短沾刹牧细耪摗妨η髲奈锢?、化學(xué)和晶體學(xué)的基本問題出發(fā),緊扣陶瓷材料的結(jié)構(gòu)特性與物理性能的關(guān)系,以理解陶瓷結(jié)構(gòu)多變性及結(jié)構(gòu)變化對提升材料物理性能的重要作用。
《陶瓷材料概論》適合材料及相關(guān)專業(yè)的本科性、研究生和從事材料研究的科學(xué)技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)或參考使用。
生物材料 工業(yè)的全球年營業(yè)額約為120 億美元,其中硬組織的修復(fù)和替換占了23 億[8],據(jù)不完全統(tǒng)計,在世界范圍內(nèi),已有50 萬例全髓置換,并且正以每年近10萬例的數(shù)目增長。
生物陶瓷材料雖然已成功地應(yīng)用到人類硬組織上,但仍存在各種問題,為此對生物陶瓷材料的研究日益加強(qiáng)。
生物活性陶瓷中應(yīng)用最多的是羥基磷灰石(hydroxyapatite,簡稱HA 或HAP)。羥基磷灰石是人體和動物骨骼的主要無機(jī)成分,對于羥基磷灰石材料的研究成了國內(nèi)外生物醫(yī)用材料領(lǐng)域的主要課題之一。羥基磷灰石具有良好的生物相容性,植入體內(nèi)不僅安全、無毒,還具有一定的骨傳導(dǎo)性。Poter 等人發(fā)現(xiàn)不同百分比的摻Si 的HA 的溶解速率是1.5wt%Si-HA>0.8wt%Si-HA>純HA[9],這表明Si 的引入可加速HA 的溶解,同時HA界面增加的Ca、P、Si 離子可加速骨磷灰石的沉淀及陶瓷表面的骨的形成,從而增加了HA 的生物活性。MarkT 等人評估了幾種HA 的溶解性和降解速率后發(fā)現(xiàn),經(jīng)過燒結(jié)的HA 由于高的結(jié)晶性以及沒有可置換的離子,所以其溶解度較其它HA 更低[9]。這表明結(jié)晶是影響HA降解的一個因素,且高結(jié)晶的HA 比貧晶的HA 更穩(wěn)定而不易降解。他們同時發(fā)現(xiàn),顆粒越大,其溶解度和降解率越低。
就羥基磷灰石生物陶瓷來說,從致密向多孔發(fā)展是一個引人矚目的課題[10]。針對HA 生物陶瓷力學(xué)性能差的特點,人們首先進(jìn)行的是致密HAP 陶瓷的研究。致密HA 的表面顯氣孔率較小,經(jīng)電鏡觀察孔徑為80μm,有較好的機(jī)械性能。致密HA 具有一定的可加工生物陶瓷材料及其發(fā)展動態(tài)性,在臨床使用中極為方便,但因其植入人體內(nèi)后,只能在表面形成骨質(zhì),缺乏誘導(dǎo)骨形成的能力,僅可作為骨形成的支架,主要用于人工齒根種植體。
近10 年來,多孔羥基磷灰石陶瓷受到重視,其宏觀多孔生物材料的興起,更加引起了材料工作者的極大興趣,取得了相應(yīng)的科研成果[11-13]。如果植入骨基質(zhì)的替換物為骨單位提供支持框架,則骨單位可以此為依托生長,骨缺陷可以重建和修復(fù),如果為骨缺陷提供骨基質(zhì)替換物在孔隙結(jié)構(gòu)上與骨單位及脈管連接方式相一致,則植入材料會促進(jìn)骨組織的重建。因此,植入體( 生物陶瓷) 應(yīng)當(dāng)模仿骨結(jié)構(gòu),在充分研究骨結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)加快設(shè)計生物陶瓷種植體的形狀及結(jié)構(gòu)。
對于多孔生物陶瓷種植體而言,孔徑、氣孔率及孔的內(nèi)部連通性是骨長入方式和數(shù)量的決定因素??紫兜拇笮?yīng)滿足骨單位和骨細(xì)胞生長所需的空間,當(dāng)種植體內(nèi)部連通氣孔和孔徑為5-40μm 時允許纖維組織長入;孔徑為40-100μm 時允許非礦化的骨樣組織長入;孔徑大于150μm 時能為骨組織的長入提供理想場所;孔徑大于200μm 是骨傳導(dǎo)的基本要求;孔徑為200-400μm 最有利于新骨生長。
多孔HA 具有誘導(dǎo)骨形成的作用和能力,研究表明,多孔HA 植入人體后能使界面的軟硬組織都長入孔隙內(nèi),形成纖維組織和新生骨組織交叉結(jié)合狀態(tài),能保持正常的代謝關(guān)系。多孔HA 生物陶瓷因其強(qiáng)度較低,只能用于一些強(qiáng)度相對低的部位,在口腔醫(yī)療中主要用于頜骨的置換及修補(bǔ),在外科醫(yī)療主要用于整容。
廣泛應(yīng)用的生物降解陶瓷為β- 磷酸三鈣( 簡稱β-TCP),屬三方晶系,鈣磷原子比為1.5,是磷酸鈣的一種高溫相。β-TCP 的最大優(yōu)勢就是生物相容性好,植入機(jī)體后與骨直接融合,無任何局部炎性反應(yīng)及全身毒副作用。其不足是高切口敏感性導(dǎo)致的低疲勞強(qiáng)度,較高剛性和脆性使其難以加工成型或固定鉆孔。
基于仿生原理,制備類似于自然組織的組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的理想生物陶瓷,應(yīng)該是生物陶瓷的一個發(fā)展方向。磷酸鈣鹽生物陶瓷人工骨,雖然與骨鹽的組成相同,但不同部位的骨性質(zhì)是不盡相同的,為此組成和結(jié)構(gòu)類似于骨骼連續(xù)變化的多孔磷酸鈣陶瓷的研究是正在進(jìn)行的非常有價值的課題。
對于可生物降解的磷酸鈣生物陶瓷而言,磷酸鈣陶瓷在體內(nèi)從無生命到有生命的轉(zhuǎn)變過程,即無機(jī)物的鈣磷是如何轉(zhuǎn)變成為生物體內(nèi)的有機(jī)鈣磷,其中是否存在一個晶型轉(zhuǎn)變或晶型轉(zhuǎn)變的過程是如何進(jìn)行的;材料降解后其產(chǎn)物在體內(nèi)的分布和代謝途徑以及各分支的量的關(guān)系等等也應(yīng)引起材料工作者的高度重視。
鈣磷比在決定體內(nèi)溶解性和吸收趨勢上起著重要作用,所以和HA 相比,TCP 更易于在體內(nèi)溶解,其溶解度約比HA 高10-20 倍。β-TCP 的降解速率與其表面構(gòu)造、結(jié)晶類型、孔隙率及植入動物的不同有關(guān)。例如,隨表面積增大,結(jié)晶度降低、晶體結(jié)晶完整性下降、晶粒減小以及CO32- 、F-、Mg2 等離子取代而使降解加快。為此控制β-TCP 的微觀結(jié)構(gòu)及組成,可以制備出不同降解速度的材料。
Jorg Handschel 等人研究發(fā)現(xiàn)在無負(fù)重骨處沒有直接和TCP 相連的骨,同樣在界面處也沒有造骨細(xì)胞,而這部分是由于TCP 降解后導(dǎo)致介質(zhì)酸化所造成的[9]。這同樣也證明了介質(zhì)的pH 值不會隨所使用的TCP 顆粒的濃度而改變,它取決于造骨細(xì)胞和顆粒直接的相互作用,包括造骨細(xì)胞功能的減弱。Inone 等人研究發(fā)現(xiàn),TCP 從
第三周起開始降解,同時從第三周起骨開始形成,他們還比較了空隙率分別為50%、60%、75% 的TCP 的性能,發(fā)現(xiàn)75% 的TCP 是較好的骨替代物,但機(jī)械強(qiáng)度不高,只能用于無負(fù)重處或與固定裝置結(jié)合[9]。此外,用Si 穩(wěn)定TCP 可以增加其骨傳導(dǎo)性和骨組織的修復(fù)。
磷酸鈣陶瓷的主要缺點是其脆性。致密磷酸鈣陶瓷可以通過添加增強(qiáng)相提高它的斷裂韌性,多孔磷酸鈣陶瓷雖然可被新生骨長入而極大增強(qiáng),但是在再建骨完全形成之前,為及早代行其功能,也必須對它進(jìn)行增韌補(bǔ)強(qiáng)。磷酸鈣陶瓷基復(fù)合材料,已經(jīng)成為磷酸鈣生物陶瓷的發(fā)展方向之一[14]。
復(fù)合生物陶瓷是指生物用復(fù)相陶瓷的總稱。由多種組分構(gòu)成,含有多相的生物用陶瓷材料。
生物陶瓷的強(qiáng)度是一個非常重要的指標(biāo),為了提高生物陶瓷的強(qiáng)度,許多材料工作者進(jìn)行了深入的探討
Ivanchenko 等人[9] 用硅硼酸鈉玻璃來增強(qiáng)HA,當(dāng)玻璃相為59%、燒結(jié)溫度小于1000℃、孔隙率為33% 時,得到HA 的機(jī)械強(qiáng)度為47MPa。Towler 運(yùn)用納米ZrO2在低溫下燒結(jié)制備了高致密度的HA-ZrO2 復(fù)合生物陶瓷。該技術(shù)由于使用了納米ZrO2,故降低了燒結(jié)溫度。因HA 分解常發(fā)生在燒結(jié)過程中,但在1200℃燒結(jié)時,因燒結(jié)溫度較低,故避免了HA 的分解,使主晶相仍為HA,且復(fù)合材料的強(qiáng)度高于純HA[15]。黃傳勇等[16] 采用化學(xué)共沉淀法制備了羥基磷灰石和二氧化鋯超細(xì)粉,并以此為原料,通過不同材料的優(yōu)化組合,用燒結(jié)法制備了HA-ZrO2 二元體系復(fù)合生物陶瓷材料,其抗折強(qiáng)度達(dá)到120MPa, 斷裂韌性值為l.74MPa·m-1/2, 幾乎為純HA的兩倍,接近骨組織(致密骨的抗折強(qiáng)度為160MPa,斷裂韌性值為2.2 MPa·m-1/2)。
研究結(jié)果表明,復(fù)合生物陶瓷材料具有較好的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性,是一種很有應(yīng)用前景的復(fù)合生物陶瓷材料[13,22,23]?,F(xiàn)在國外已制備出含有ZrO2 的納米羥基磷灰石復(fù)合材料,其強(qiáng)度和韌性等綜合性能可達(dá)到甚至超過致密骨骼的相應(yīng)性能。另,通過調(diào)節(jié)ZrO2 與HA 含量,可使該納米復(fù)合人工骨材料具有優(yōu)良的生物相容性。Silva 等[17] 研究了機(jī)體HA/ZrO2 復(fù)合生物陶瓷材料的生物學(xué)反應(yīng),發(fā)現(xiàn)該材料的相容性符合植入材料的要求。
Kim 等[18] 采用多孔的ZrO2 骨支架,表面采用羥基磷灰石涂層,在二氧化鋯和羥基磷灰石之間噴涂氟磷灰石(氟磷灰石在高溫下比較穩(wěn)定,可阻止羥磷灰石與二氧化鋯的反應(yīng)。因為羥基磷灰石和二氧化鋯的反應(yīng)不僅使材料的機(jī)械性能降低,而且會使材料的生物相容性降低),制備出了符合要求的生物陶瓷材料。Kim 等[19] 采用在二氧化鋯和羥基磷灰石復(fù)合粉體間加入氟化鈣,然后燒結(jié)成型制成復(fù)合生物陶瓷材料。研究發(fā)現(xiàn)氟化鈣可以有效地阻止兩者反應(yīng),可獲得良好的HA/ZrO2 復(fù)合生物陶瓷材料。
Li 等[20] 用SPS 方法在高壓下快速燒結(jié)制備HA/ZrO2 復(fù)合生物陶瓷材料,減少了兩者之間的反應(yīng)。而Lee 等[21] 研究的結(jié)果顯示,作為涂層HA/ZrO2 材料的生物相容性比HA 要差,沒有觀察到HA/ZrO2 與骨結(jié)合。生物相容性由于ZrO2 的加入受到了影響,這可能是由于噴涂的工藝使兩者發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致的。為此,為了既考慮要增強(qiáng)材料的力學(xué)性能,而又不影響材料的生物相容性,就必須阻止ZrO2 與HA 反應(yīng)。
在諸多生物骨科材料中,生物陶瓷涂層材料由于將金屬( 或合金) 基材優(yōu)良的機(jī)械性能和生物陶瓷涂層良好的生物學(xué)性能結(jié)合在一起,成為臨床上廣泛應(yīng)用的生物骨科材料之一[24]。
作為生物陶瓷涂層材料的基體一般要求為具有高強(qiáng)度、高韌性、低密度的金屬及其合金,如不銹鋼、鈦及合金、鈷鉻鉬合金、鈷鉻合金等,其中鈦及其合金應(yīng)用最為廣泛。制備生物陶瓷涂層的方法主要有:熱噴涂、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、溶膠- 凝膠法、電化學(xué)、水熱反應(yīng)、玻璃粘附燒結(jié)和高分子復(fù)合樹脂粘結(jié)劑法等。此外,還有金屬表面改性,如氮化、碳化以及熔燒、電鍍等工藝技術(shù)等。
近幾年日本的T.kokubo 開展了用化學(xué)方法( 如用NaOH 溶液) 處理純鈦的研究,通過處理使其表面活化,經(jīng)模擬體液(SBF) 浸泡獲得表面鈣磷涂層,其結(jié)合強(qiáng)度較高?;罨蟮募冣伇砻嫔闪薚iO2 凝膠,其具有誘導(dǎo)鈣磷沉積的能力,即使在表面誘導(dǎo)沉積鈣磷層溶解后,露出的TiO2 基體仍具有骨骼結(jié)合能力。此方法是否適用于鈦合金還有待于進(jìn)一步的研究,因為化學(xué)處理可能造成有害元素釩(V) 的活化,加速釩離子從鈦合金表面溶出。其可能的方法是在鈦合金表面鍍鈦,或者將鈦合金表面凈化,去除表層區(qū)域的釩元素。
涂層的厚度對涂層與骨骼的結(jié)合有一定的影響[25]。一方面需要有一定的厚度,以保證涂層在體液作用下存在足夠的時間,促進(jìn)植入物與骨骼組織的結(jié)合;另一方面,隨著涂層厚度的增加,涂層殘余應(yīng)力增大,涂層材料本身的性質(zhì)也容易表現(xiàn)出來,植入生物體內(nèi)后,將影響材料與骨骼的結(jié)合。近年來的研究表明,理想的涂層厚度在50μm 左右(30 ~90μm)。在涂層厚度一定的前提下,涂層結(jié)晶度和相組成是決定涂層在體液作用下保留時間的重要因素。高結(jié)晶度的涂層(>90%),比較穩(wěn)定,溶解較少;較低的結(jié)晶度(60%~70%) 則容易發(fā)生溶解及降解。一般認(rèn)為,涂層的結(jié)晶度與涂層和基體的結(jié)合狀況成反比,具有較低結(jié)晶度的涂層有著較好的結(jié)合力。涂層晶粒越小,涂層與基體的潤濕性越好,涂層與基體的結(jié)合性就會越牢固。
人造羥基磷灰石雖然化學(xué)組成與生物組織很相似,但其結(jié)晶程度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要比自然骨骼中的羥基磷灰石晶體高,因此植入生物體后長期不易降解,始終作為一種異質(zhì)體殘留在骨骼缺損組織中。在涂層中摻人少量固溶雜質(zhì)元素,可以改善材料生物活性和生物降解率。陳德敏等[26] 采用液相反應(yīng)法,即在氫氧化鍶和氫氧化鈣懸濁液中不斷滴入稀硫酸,通過控制pH 值反應(yīng)合成摻鍶羥基磷灰石固溶體。實驗結(jié)果表明,用鍶元素?fù)诫s于羥基磷灰石結(jié)構(gòu)中,形成的摻鍶羥基磷灰石比純的羥基磷灰石具有更好的骨骼缺損修復(fù)能力。摻雜還可以增強(qiáng)生物陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。張亞平等[27] 在鈦合金表面用激光涂覆生物陶瓷涂層時,在一定配比的CaHPO4·2H2O和CaCO3 中摻人少量Y2O3 粉末, 發(fā)現(xiàn)少量Y2O3 有利于激光化學(xué)反應(yīng)合成HA,并增加其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使涂層組織成為具有一定擇優(yōu)取向的細(xì)小的不規(guī)則的多邊形晶體。其原理是:激光涂覆時,化學(xué)位與濃度梯度是熔體內(nèi)傳質(zhì)擴(kuò)散的推動力,而少量Y2O3 能使上述兩種梯度差增大,促進(jìn)HA 的生成。
1933 年Rock 首先建議將Al2O3 陶瓷用于臨床;1963 年由Smith 用于矯形外科[28]。70 年代至80 年代中期,世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家,都對氧化物陶瓷,特別是氧化鋁生物陶瓷進(jìn)行了廣泛的研究和應(yīng)用。由于氧化鋁陶瓷植入人體后表面生成極薄的纖維膜,界面無化學(xué)反應(yīng),多用于全臀復(fù)位修復(fù)術(shù)及股骨和髖骨部連接。通過火焰熔融法制造的單晶氧化鋁,強(qiáng)度很高,耐磨性好,可精細(xì)加工,制成人工牙根、骨折固定器等。多晶氧化鋁,即剛玉,強(qiáng)度大,用于制作雙杯式人工髖關(guān)節(jié)、人工骨、人工牙根和關(guān)節(jié)。
Boutint 在1972 年首先報道了用氧化鋁陶瓷制作的人體髖關(guān)節(jié)在生理和摩擦學(xué)方面的優(yōu)越性極其在臨床上的應(yīng)用[23]。高純氧化鋁陶瓷化學(xué)性能穩(wěn)定,生物相容性好,呈生物惰性;由于其硬度高,耐磨性能好,因此磨損率比其它材料至少小1 ~2 個數(shù)量級[29]。
單晶氧化鋁陶瓷的機(jī)械性能更優(yōu)于多晶氧化鋁,適用于負(fù)重大、耐磨要求高的部位,但其不足之處在于加工困難。中國陶瓷在實驗室研究水準(zhǔn)上完全可達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn),但用于臨床仍有一定差距,材料未達(dá)到ISO 標(biāo)準(zhǔn),另外氧化鋁屬脆性材料,沖擊韌性較低;彈性模量和骨相差大,陶瓷的高彈性模量,可能引起骨組織的應(yīng)力,從而引起骨組織的萎縮和關(guān)節(jié)松動,在使用過程中,常出現(xiàn)脆性破壞和骨損傷。近年來,國外有關(guān)學(xué)者在氧化鋁陶瓷增韌方面作了大量的工作,諸如改變材料的顯微結(jié)構(gòu);利用ZrO2 相變增韌或微裂紋增韌,以及在瓷體中人為造成裂紋擴(kuò)散的障礙等,取得了顯著的效果。
生物陶瓷(Bioceramies)是指用作特定的生物或生理功能的一類陶瓷材料,即直接用于人體或與人體相關(guān)的生物、醫(yī)用、生物化學(xué)等的陶瓷材料。廣義講,凡屬生物工程的陶瓷材料統(tǒng)稱為生物陶瓷。
做為生物陶瓷材料,需具備如下條件:生物相容性;力學(xué)相容性;與生物組織有優(yōu)異的親和性;抗血栓;滅菌性并具有很好的物理、化學(xué)穩(wěn)定性。生物陶瓷材料可分為生物惰性陶瓷、生物活性陶瓷和生物復(fù)合材料三類。生物陶瓷材料因其與人的生活密切相關(guān),故一直倍受材
料科學(xué)工作者的重視。