常用的塔填料可分為兩大類:散裝填料與規(guī)整填料
塑料填料材質(zhì)包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增強(qiáng)聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蝕性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作費(fèi)用低、重量輕、易裝卸、可重復(fù)使用。特別適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的中低溫(60-150度)提餾、吸收及洗滌塔中。
有鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、階梯環(huán)、海爾環(huán)、共軛環(huán)、扁環(huán)、花環(huán)、空心浮球、多面球、網(wǎng)籠球和覆蓋球等。
陶瓷填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕,,適用于各種高,低溫及強(qiáng)腐蝕性的場合,可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
包括拉西環(huán)、十字隔板環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、階梯環(huán)、共軛環(huán)、及其組合環(huán)等
金屬填料材質(zhì)包括碳鋼及不銹鋼等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小,又耐熱、耐腐蝕,分離效率高等特點(diǎn),特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料,從而廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
金屬散堆填料有共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)、矩鞍環(huán)、雙弧環(huán)、扁環(huán)、階梯環(huán)和鮑爾環(huán)、英特洛克斯等。
塔設(shè)備有許多種類型,塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸,達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的??稍谒O(shè)備中完成常見的單元操作有:精餾、吸收、解吸和萃取等。此外,工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥,以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增
塔填料應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高,同時(shí)通量大而阻力小,所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好,并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸,促進(jìn)湍流。制造材料又要對所處理的物料有耐腐蝕性,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形。
填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。
當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
常用的塔填料可分為兩大類:散裝填料與規(guī)整填料塑料填料材質(zhì)包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增強(qiáng)聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蝕性...
填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低。 1. 填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通??紤]以下幾個(gè)方面: (1)傳質(zhì)...
根據(jù)水溫, 現(xiàn)場設(shè)備配備, 水量, 進(jìn)行選擇。 去鞏義市豫潤海源凈水材料有限公司網(wǎng)站, 有詳細(xì)介紹。
填料是填料塔中的傳質(zhì)元件,它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類:拉西環(huán)矩鞍填料;鮑爾環(huán);鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁面上開一層或兩層長方形小窗。波紋填料有絲網(wǎng)形和孔板形兩大類。
對填料的基本要求有:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。
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冷卻塔填料 目 錄 1定義 2冷卻塔填料分類: 1. 2.1 斜交錯(cuò)冷卻塔填料 2. 2.2 PVC 蜂窩冷卻塔填料 3. 2.3 斜折波冷卻塔填料 4. 2.4 S 波冷卻塔填料 5. 2.5 梯形冷卻塔填料 3填料的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 1. 3.1 橫流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)尺寸 2. 3.2 逆流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)角度 1定義 簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量,延長冷卻水停留時(shí)間,增加換熱面 積,增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進(jìn)塔里。冷卻塔就是使熱流體(包 括水)冷卻到合理溫度的一種設(shè)備。 工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱, 一般要用冷卻 水來導(dǎo)走。 冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換, 使廢熱傳輸給空 氣并散入大氣中。冷卻塔應(yīng)用范圍:空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、電爐、注塑、制革、發(fā)電、 汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域。 六角蜂窩填料粘接 2冷
冷卻塔填料
1,圓塔填料 ——是一種聚氯乙?。≒VC)材質(zhì)的塑料片材,用在圓形冷卻塔上。一般是做成25CM-30CM寬,30米長左右一卷,重量在15KG左右。
冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中作為循環(huán)水散熱的主要核心,在我國的工業(yè)生產(chǎn)中影響著我國的工業(yè)生產(chǎn)的成本以及效率。冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用不當(dāng),就會造成設(shè)備散熱不及時(shí),生產(chǎn)停滯、水溫過高危險(xiǎn)等情況。冷卻塔填料是促進(jìn)水熱循環(huán)的主要因素,因此,要選擇優(yōu)質(zhì)的冷卻塔填料。
橫流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)尺寸
冷卻塔填料頂部與風(fēng)機(jī)下端的距離應(yīng)該是風(fēng)機(jī)直徑的1.2倍。
逆流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)角度
1.在建設(shè)逆流式冷卻塔的時(shí)候,填料頂部與氣流段成角應(yīng)該控制在90度以內(nèi),采用平頂蓋,下設(shè)導(dǎo)流圈,收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2.收縮型的塔頂,收縮段蓋板的頂角應(yīng)該控制在90-110度之間。
3.水填料傾角控制在5-8度之間。
4.在使用的過程中,為了防止空氣與填料底至水面的短路,應(yīng)該設(shè)置備用的流通措施。
塔填料生產(chǎn)加工行業(yè)的蓬勃發(fā)展,在目前階段已取得了令人矚目的進(jìn)步。不斷出現(xiàn)的新型填料,日益增多的推廣應(yīng)用,生產(chǎn)技術(shù)水平也在逐步提高,經(jīng)濟(jì)效益也是非常可喜的。但與先進(jìn)的國家相比,我們不論在新材質(zhì)的開發(fā)、加工工藝、應(yīng)用的技術(shù)、還是在理論研究方面都仍存在很大的差距。在填料發(fā)展的道路上,我們緊緊圍繞提高經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)行質(zhì)量這一中心,在整體上實(shí)行具有全局意義的兩個(gè)根本轉(zhuǎn)變。在推廣和應(yīng)用新型填料技術(shù)在中國還是有著非常好的前景,當(dāng)然也會有很多工作也要落實(shí)。比如說對于陳舊和落后的板式塔和填料塔需要對其改造或者翻新;新型塔填料的加工工藝、選用材質(zhì)水平都是急待提高的方面;對于新型填料的材質(zhì)開發(fā)等等。填料今后的發(fā)展,最重要的一步就是開發(fā)新型的填料。新型填料要朝著理想填料的方向努力,什么是理想填料呢?它的基本要求是傳質(zhì)效率高、分離能力大、壓降低和成本合理,性能優(yōu)于傳統(tǒng)填料。要達(dá)到這些要求,填料的表面積盡可能大、氣液分布均勻、液膜不斷更新、氣體湍動(dòng)較大,可以說,陶瓷階梯環(huán)、陶瓷矩鞍環(huán)和各種材質(zhì)的波紋填料比較接近理想填料的標(biāo)準(zhǔn),集中代表了現(xiàn)代填料逐步取代傳統(tǒng)填料的應(yīng)用,今后填料結(jié)構(gòu)和幾何尺寸還有改進(jìn)余地,當(dāng)然不會太大,除非填料傳質(zhì)機(jī)理的研究取得重大突破,不然還是鞍環(huán)型和波紋填料占填料的主導(dǎo)地位。我們應(yīng)緊隨國際填料塔分離技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài),在現(xiàn)有基礎(chǔ)上及時(shí)改進(jìn)和達(dá)到國際的先進(jìn)水平,為填料的發(fā)展劃上燦爛的一筆。更多詳情查閱:http://www.chychem.com/product/