《涂布紙和紙板 涂布箱紙板(GB/T 10335.5-2008)》為GB/T 10335的第5部分,GB/T 10335,分為5個部分,其他部分是:GB/T 10335.1—2005《涂布紙和紙板 涂布美術(shù)印刷紙(銅版紙)》;GB/T 10335.2—2005《涂布紙和紙板 輕量涂布紙》;GB/T 10335.3—2004《涂布紙和紙板 涂布白卡紙》;GB/T 10335.4—2004《涂布紙和紙板 涂布白板紙》。2100433B
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1范圍
GB/T 10335的本部分規(guī)定了涂布箱紙板的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本部分適用于面層以漂白木漿為主、底層以未漂白硫酸鹽木漿為主,經(jīng)單面涂布而制成的涂布箱紙板。該產(chǎn)品主要用于瓦楞紙板、硬質(zhì)纖維板或“紙板盒”等產(chǎn)品的表層材料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 10335的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T 450 紙和紙板 試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測定(GB/T 450—2008,ISO 186:2002,MOD)
GB/T 451.1 紙和紙板尺寸及偏斜度的測定
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定(GB/T 451.2—2002,eqv ISO 536:1995)
GB/T 451.3 紙和紙板厚度的測定(GB/T 451.3—2002,idt ISO 534:1988)
GB/T 456 紙和紙板平滑度的測定(別克法)(GB/T 456—2002,idt ISO 5627:1995)
GB/T 457 紙和紙板 耐折度的測定(GB/T 457—2008,ISO 5626:1993,MOD)
GB/T 462 紙、紙板和紙漿 分析試樣水分的測定(GB/T 462—2008,ISO 287:1985,ISO 638:1978,MOD)
GB/T 1539 紙板 耐破度的測定(GB/T 1539—2007,ISO 2759:2001,IDT)
GB/T 1540 紙和紙板吸水性的測定 可勃法(GB/T 1540—2002,neq ISO 535:1991)。
《涂布紙和紙板 涂布箱紙板(GB/T 10335.5-2008)》為GB/T 10335的第5部分,GB/T 10335,分為5個部分,其他部分是:GB/T 10335.1—2005《涂布紙和紙板 涂布美術(shù)印刷紙(銅版紙)》;GB/T 10335.2—2005《涂布紙和紙板 輕量涂布紙》;GB/T 10335.3—2004《涂布紙和紙板 涂布白卡紙》;GB/T 10335.4—2004《涂布紙和紙板 涂布白板紙》。
GB/T 10335.2-2005 涂布紙和紙板 輕量涂布紙 ¥11.60 GB/T 10335.5-2...
永康就很多,義烏不知道
1.廣東,東莞,深圳,中山,佛山到處都有呢,現(xiàn)在我就在東莞瓦楞紙板廠工作,我在這家瓦楞紙板廠是鵬程紙板廠。 2.鄭州正業(yè)包裝有限公司擁有全新的蜂窩紙板和紙護角生產(chǎn)線,他們的總公司在南方,質(zhì)量很好。
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本文介紹了對原生產(chǎn)灰底涂布白板機進行技術(shù)改造,成功地抄造出白底涂布紙板及灰芯撲克牌紙。
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《涂布紙和紙板涂布白卡紙(GB/T 10335.3-2004)》由中國標準出版社出版。2100433B
紙張涂布的方法可分為機上涂布與機后涂布兩種,各有其優(yōu)缺點,概略如下:
所謂機上涂布是將抄紙機與涂布機連結(jié)在一起,即涂布機(coater) ,是抄紙機(paper machine)上的一個部分單元,由于涂布機的涂布速度須與抄紙機的車速相同,適合生產(chǎn)單一種類而需求量大的涂布紙。機上涂布的優(yōu)缺點如下:
優(yōu)點:
涂布機與抄紙機連結(jié)在一起,故無卷筒操作時之紙頭紙尾的損紙發(fā)生。
不需專用的空間來儲放待用的原紙卷。
機器占用的空間較小。
不需卷筒、搬運即裝卸鐵芯,故可減少人工之需要。
不需專用的干燥設(shè)備與原紙架及裁切機,因此裝貴成本較低。
作業(yè)單純,適宜種類少、數(shù)量大之涂布紙大量生產(chǎn)。
可提早辨認原紙品質(zhì)的問題。
缺點:
l.變化彈性小,不適于生產(chǎn)品種多、數(shù)量少之涂布紙。
2.若涂布機或抄紙機發(fā)生故障時,會造成另一機器的停車。
機后涂布則是將抄紙機與涂布機完全分開,各自獨立放置于不同的地點,將抄紙機所抄的原紙卷筒后送至涂布機的原紙架上,需經(jīng)后段加工時,再由涂布機施以涂布的工作。其優(yōu)缺點歸納如下:
優(yōu)點:
涂布機與抄紙機各自獨立,因此一臺涂布機可以涂布好幾臺抄紙機所抄制的各種紙張。
變化彈性大,適于生產(chǎn)各種等級的涂布產(chǎn)品。
涂布機的車速一般較抄紙機快,因此調(diào)度很容易,加工生產(chǎn)量也較大。
適合生產(chǎn)成品種類多、數(shù)量少之涂布紙張。
提供優(yōu)良的涂布品質(zhì)。
涂布機與抄紙機分開,故兩者之一遇有故障時,不會相互影響造成機器皆需停車之困擾。
缺點:
原紙在卷筒操作時必會有紙頭紙尾的損紙產(chǎn)生,損紙率較大。
原紙卷筒及存放,需較高的人工費用和廠房空間。
涂布機需配豈原紙架、裁紙機、涂料干燥等設(shè)備,所以機器所占空間較大,且所需設(shè)備費用較貴。
由上述可知,機上涂布法有其成本較低的優(yōu)勢,而欲改善機上涂布加工紙之品質(zhì)可從多方面著手,如改良涂布機、干燥方式與壓光設(shè)備等硬件方面,或提高固形份和減少接著劑用量等涂布配方;本此實驗乃希望利用塑料顏料來改善涂布紙張之不透明度、光澤度、印刷光澤度等印刷適性,同時添加輔助接著劑以改良涂料之保水度、高剪力黏度等操作性。
在過去,由于受限于涂布機之設(shè)備與抄紙機之車速,機上涂布通常只能生產(chǎn)涂布量較低的涂布紙,如LWC等,或是作為需經(jīng)后段加工之預涂紙。而在新一代涂布機的改良后,一種名為HSM之涂布機已能提高涂布量,相信在經(jīng)過不久的努力后,機上涂布加工紙也能達到類似銅版紙之效果。
文章出處:“涂布在線資訊”公眾號
微凹輥涂布方式的開發(fā)是基于市場對于薄層涂布均勻需求的提高。這種新的涂布方式結(jié)構(gòu)簡單,工藝重復性好并且可靠。
跟傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥類似,微凹輥的輥面也雕刻有孔穴,孔穴的大小用于控制可以從膠盤轉(zhuǎn)移的膠量,通過刮刀把多余的料刮除,剩余在孔穴里的料以一定的比例轉(zhuǎn)移到基材上,通常微凹輥使用接觸式反轉(zhuǎn)涂布(Reverse Kiss Coating),如下圖。
什么是微凹輥?
接觸式
為什么要選擇接觸式的呢?
傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布設(shè)備的機構(gòu)如下圖,通常有上下兩個輥,上輥為橡膠輥,下輥網(wǎng)紋輥,兩個輥的直徑相同,涂布時兩者壓合,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計最大的問題是,因為有壓合點的存在,容易產(chǎn)生皺褶和斷線。
而微凹輥采用接觸式,可以避免以上的問題。另外從安全的角度來講,接觸式也因為減少了壓合點,避免了操作人員被夾的風險。
反轉(zhuǎn)式
反轉(zhuǎn)有什么優(yōu)勢?
所謂反轉(zhuǎn),是指微凹輥的轉(zhuǎn)動方向與基材的方向相反,輥的表面對基材有更多的剪切。
據(jù)涂布在線了解,如果兩者的方向相同的話,基材與輥分離的瞬間,涂布溶液在兩者的分離點會產(chǎn)生“撕裂”(film splitting),一部分溶液轉(zhuǎn)移到基材上,一部分留在輥上,這種“撕裂”會造成涂布外觀的缺陷如條紋(ribbing),而反轉(zhuǎn)因為存在反方向的剪切,從一定程度上可以抹平涂層。
微凹輥 vs 其他涂布方式
那么,微凹輥和傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布比到底有什么差異呢?
微凹輥,所謂微是指網(wǎng)紋輥的直徑和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比要小。
傳統(tǒng)的現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的網(wǎng)紋輥的直徑通常是125 到 250 毫米。而微凹輥的直徑通常只有20到50毫米,在國內(nèi)市場可以買到或者有使用的比這個再稍大一點,50到100毫米。
輥的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度,在較寬涂布的情況下要保證輥的強度和直度,就需要選擇直徑偏大一點的輥。
比如,涂300毫米寬你可以選擇20毫米直徑的,涂1米6你就要選擇50毫米的。
據(jù)涂布在線了解,輥的直徑越小,那意味著基材與輥的接觸線就越小,當這個接觸線越小的時候,出現(xiàn)涂布缺陷的可能就會越小。
如同傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布一樣,微凹輥的涂布工藝中,輥筒浸潤在涂布膠盤中,通過轉(zhuǎn)動把溶液帶起,然后通過刮刀把多余的溶液刮除,剩余的溶液填充在微凹輥的孔穴中,孔穴中的積液以一定的比率轉(zhuǎn)移到涂布基材上。
網(wǎng)紋輥涂布結(jié)構(gòu)
輥筒網(wǎng)紋設(shè)計
如果想得到整個幅面均勻的涂布厚度,就需要保證輥筒的帶膠在整個幅面上也是均勻并且精確的。
所以整個過程中,輥筒的孔穴容積率和刮刀的設(shè)置是決定涂布量的關(guān)鍵因素。一個好的微凹輥供應(yīng)商會精確地檢測制造的微凹輥的孔穴質(zhì)量和計算孔穴的容積率,并且提供詳細的檢測報告。
容積率計算
孔穴質(zhì)量檢測
微凹輥的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥工藝的刮刀是非常不同的。主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輥的接觸角度。
相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的刮刀,微凹輥的刮刀應(yīng)該選擇更薄的厚度和韌性更強的材料。刮刀壓在微凹輥上壓力應(yīng)該盡量輕。
刮刀與微凹輥的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比,應(yīng)該更陡。
據(jù)涂布在線了解,傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的接觸角度如果沿接觸點畫延長線的話應(yīng)該是差不多經(jīng)過輥筒的中心線,而刮刀與微凹輥的接觸角度差不多是輥筒的切線角度。
因為如果微凹輥與刮刀的角度處于非切線的位置時,你會發(fā)現(xiàn)刮刀的磨損會非常嚴重和迅速,輥筒和刮刀的壽命都會因此減少很多。
傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥刮刀接觸角度
不同的刮刀選擇
微凹輥涂布量的微調(diào)整方法
在微凹輥涂布工藝中,基材的速度與涂布輥筒的速度的比值,對于涂布厚度的影響至關(guān)重要。
據(jù)涂布在線了解,隨著輥筒轉(zhuǎn)速的加快,在一定的范圍內(nèi),涂布量會逐步地增加,等達到一定的峰值,又會呈現(xiàn)下降的趨勢,整個曲線如同鐘形,而并非會一直增加,其實這點很容易想象。
通常來講,輥筒的轉(zhuǎn)速比最低應(yīng)該高于60%,不然可能帶不上足夠多的膠水,100%-130%是一個比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設(shè)置,130%-200%的設(shè)置范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速比越往上,涂布量越高,當超過200%時,涂布量反而開始下降,并且變得不穩(wěn)定。
盡管微凹輥上的孔穴設(shè)計是決定涂布量的關(guān)鍵參數(shù),也就是你花錢買了個輥,上面的孔穴定了,然后告訴你你只能涂這個涂布量,那這種涂布方式也太沒有親和力了,性價比極具下降,有沒有?
但是這個時候你可以調(diào)轉(zhuǎn)速比,從另外一個角度又給涂布量的變化提供了一種可能,突然之間,幸福感又滿滿了!
通常來說,這個可調(diào)的窗口為+/-10%或者更多一些,比方說你買的輥的標準涂布量是50um,那通過轉(zhuǎn)速比的調(diào)整你可以涂45-55um的厚度,并且可以保證并不影響涂布質(zhì)量。