搪瓷玻璃設(shè)備技術(shù)指標

1.使用溫度：0-200℃ 2.使用壓力：0.2-0.4MPa 3.化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕性好、金屬強度大。

廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。 2100433B

搪玻璃設(shè)備是易損品，使用不當、維護不好，搪玻璃設(shè)備的使用壽命就會大大縮短，給用戶造成損失。這里，介紹一些搪玻璃設(shè)備使用注意事項和維護知識，幫助各位用戶正確使用和維護搪玻璃設(shè)備，使其最大限度的發(fā)揮使用價值。

1．嚴禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。

2．固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。

3．攪拌固體物料或粘稠度很高的物料時，啟動攪拌時應(yīng)多幾次點動后啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導致搪玻璃層爆裂。

4．嚴禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱最易導致搪玻璃層爆瓷。

雖然，HG 2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標準規(guī)定搪玻璃層應(yīng)能經(jīng)受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是，多次的頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，應(yīng)盡量減少這類現(xiàn)象的發(fā)生。例如，給冷的反應(yīng)罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時，最好先加熱反應(yīng)罐；給熱的反應(yīng)罐中加入冷介質(zhì)時，應(yīng)少量逐漸多次加入，或等設(shè)備冷卻下來以后再加入。另外，嚴禁夾套內(nèi)高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開始就最大量的通入夾套升溫或降溫。有時，制造廠家在組裝夾套時會忘記裝沖擊擋板，這樣熱或冷介質(zhì)就會直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時，應(yīng)先少量加入，等設(shè)備溫度升高或降低到一定溫度時，再大量通入，避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時，為了避免此類事件的多次發(fā)生，建議各位用戶選購一支帶快速測溫頭的溫度計套管，以便快速準確地了解罐內(nèi)溫度。特別是罐內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴格的設(shè)備。普通溫度計套管由于搪玻璃層導熱系數(shù)差，測溫滯后性很嚴重。

5．嚴禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。

因為酸性介質(zhì)中的H會向鋼板中滲透、擴散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H滲透到孔隙中會形成氫氣，隨著H的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達到一定程度時，引起大面積爆瓷。

6．搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面應(yīng)做防腐處理。

廠房空氣中的腐蝕性氣體會冷凝到設(shè)備表面而腐蝕基體金屬。上面的設(shè)備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設(shè)備上也會使基體金屬受到嚴重腐蝕，腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應(yīng)經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護了設(shè)備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶最好在設(shè)備安裝好后，在設(shè)備外表面做一層樹脂防腐層，從一開始就對設(shè)備進行保護。

如果設(shè)備外表面要做保溫處理，也應(yīng)該先做一層防腐層。

7．發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應(yīng)盡快消除。

前面提到，搪玻璃設(shè)備由于高溫燒成而引起法蘭密封面變形，密封可靠性差，泄漏現(xiàn)象較為普遍。有的用戶認為，少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒關(guān)系，這是不對的。設(shè)備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來后，會從法蘭的外緣逐漸向內(nèi)腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時間一長，泄漏點密封面的搪玻璃層會全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴重腐蝕形成殘缺和凹坑，設(shè)備報廢。另外，設(shè)備內(nèi)腐蝕性氣體泄漏出來后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上，同樣引起腐蝕。特別是酸性腐蝕介質(zhì)中的H，會從法蘭外緣向深層滲透，引起法蘭密封面較大范圍的瓷層脫落。待到設(shè)備開始大量泄漏，用戶不得不維修時，設(shè)備法蘭已腐蝕得相當嚴重，甚至無法修復。這種現(xiàn)象發(fā)生得相當普遍，希望在此能給用戶提一個醒，防患于未然。

8．避免強腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。

強腐蝕、強氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個加入反應(yīng)罐中。加料時最好用一根加料管直接加入反應(yīng)罐中，就會被攪拌快速稀釋，減小對設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個好處，保護管口搪玻璃層。有的用戶直接通過管口加強腐蝕性介質(zhì)，這樣會造成管口損壞。例如，直接通過管口加濃硫酸，其強腐蝕性會對管口的搪玻璃層嚴重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會放出大量的熱，會造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。

9．嚴禁用人孔做固體物料的加入孔。

人孔是為維修、檢驗人員進出設(shè)備設(shè)計的通道，長期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔，時常開啟。這樣容易損壞人孔，如果必須要用人孔作為加料孔，則要求制造廠配套人孔保護圈與。

10．盡量減少主體設(shè)備的損壞因素。

這里告訴各位用戶一個理念，以犧牲小價值的配件來保護大設(shè)備不受損害，對于一臺搪玻璃設(shè)備來說，很微小的搪玻璃層破壞就會造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報廢。因此，在設(shè)備的設(shè)計和使用上，要有以下觀念。在這里給大家介紹幾點：

（1）、搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計管口。管口部位結(jié)構(gòu)復雜，易引起瓷面爆落。管口應(yīng)盡量設(shè)計在人

孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費用很低。

（2）、對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，最好用四氟

乙烯塑料加工一個保護套，套裝在管口內(nèi)壁。

（3）、對于大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備，人孔一定要配套人孔保護圈。除了上述第9點說明的原因外，還

有檢測、維修人員在進出設(shè)備時，儀器、工具遞進遞出時，不小心就會損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞。因此，應(yīng)用人孔保護圈來保護人孔。人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設(shè)備。

（4）、對經(jīng)常需要拆裝的進、出料管口，應(yīng)在進、出管口上增加一個搪玻璃的短管，短管一端和搪

玻璃設(shè)備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。

11．夾套放汽孔的正確使用

夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標準的要求。

大部分用戶認為，夾套放汽孔只是用來在設(shè)備做水壓試驗時放凈夾套中的氣體用的，這種認識對于搪玻璃設(shè)備來說并不全面。放汽孔除了水壓試驗用外，還有以下兩個重要作用。

（1）、搪玻璃設(shè)備在運行一段時間后，夾套頂部就會有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據(jù)夾套

空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶在設(shè)備運行一段時間后，應(yīng)打開放汽孔排除不凝性氣體，提高設(shè)備的換熱效率。

（2）、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高，游離氫會向金屬基體中滲透、擴散、并聚

積，形成氫氣，時間長了壓力升高，導致瓷層爆裂。這個道理前面講過了。因此，放汽孔還有保護設(shè)備的功能。

12． 對于罐內(nèi)溫度高的設(shè)備，在做保溫層時，下接環(huán)里面的放料口周圍也應(yīng)有保溫措施。否則，

夾套內(nèi)外區(qū)域會因溫度差別大而爆瓷。不少用戶忽視了這個問題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。