陶瓷硅橡膠用途

主要用于主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹(shù)脂工藝品行業(yè)，不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?陶瓷行業(yè)，?禮品文具行業(yè)?，石膏工藝禮品行業(yè)，?模具制造行業(yè)，?波麗工業(yè)品?，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

陶瓷硅橡膠是硅氧樹(shù)脂的一種。硅氧樹(shù)脂亦稱為硅酮、硅利康(polymerized siloxanes或polysiloxanes，俗稱silicone)，是一個(gè)介于有機(jī)與無(wú)機(jī)的聚合物，其化學(xué)式為[R2SiO]n，其R= 甲基，乙基和苯基。當(dāng)[R2SiO]n中R/Si≈2時(shí)，硅氧樹(shù)脂的形態(tài)即為硅橡膠。

①具有良好的操作性。

②黏度低，流動(dòng)性好，易操作。

③縮水率小。

④拉力強(qiáng)度好。

⑤不易變形。

⑥硬度適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，耐酸堿耐老化。

硫化劑:雙-二，四，建議用進(jìn)口硫化劑;

硫化劑用量:混煉膠的1%;

加硫設(shè)備:開(kāi)煉機(jī)(開(kāi)煉機(jī)輥筒間距10mm左右);

加硫操作:由于硅橡膠的結(jié)構(gòu)化效應(yīng)，加硫前需將混煉膠在開(kāi)機(jī)上翻煉，待膠料包輥后，再往膠料上逐次添加硫化劑雙二.四;最后打三角包或打卷(各5次)，硫化劑混合均勻后即可下片。

注:1.加硫時(shí)，開(kāi)煉機(jī)一定要通冷卻水，輥溫不能高于50℃。

2.切不可過(guò)煉，否則容易粘輥，造成下片困難;

3.未加硫化劑的膠料，陰涼處存放時(shí)間1-2年;

4.加過(guò)硫化劑的膠料，陰涼處存放時(shí)間:夏季7-30天，冬季不超過(guò)60天; 5.存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的膠料容易結(jié)構(gòu)化變硬，這是硅橡膠的特性之一，并非質(zhì)量問(wèn)題，放到開(kāi)煉機(jī)上返煉一下煉至包輥即可下片繼續(xù)使用。

擠出設(shè)備:硅橡膠電線電纜擠出機(jī);建議選擇合適擠出壓力的擠出機(jī);根據(jù)所擠出電線電纜規(guī)格選擇合適的模具，安裝調(diào)試好模具;建議擠出模具口模定徑段為普通橡膠擠出機(jī)定徑段的1/2左右，同時(shí)芯棒和口模需進(jìn)行鏡面拋光。

硫化設(shè)備:熱空氣硫化爐或溫水硫化

溫水硫化，建議水溫在95℃以上的溫水槽，水槽長(zhǎng)度在12m以上;

熱空氣硫化爐，建議硫化爐在12段以上，硫化溫度160℃~230℃ ，具體設(shè)定需根據(jù)擠出速度及線纜規(guī)格來(lái)定。建議溫度逐漸升高。

按照其硫化方法不同，硅橡膠可分為高溫硫化(熱硫化 )硅橡膠和室溫硫化(包括低溫硫化)硅橡膠兩大類。無(wú)論哪一種類型的硅橡膠，硫化時(shí)都不發(fā)生放熱現(xiàn)象。高溫硫化硅橡膠是高分子量的聚硅氧烷(分子量一般為40~80萬(wàn))，室溫硫化硅橡膠一般分子量較低(3~6萬(wàn))。

另可參見(jiàn)硅橡膠詞條。

硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個(gè)乃至上百個(gè)品種牌號(hào)，多是按照商品特性和用途編號(hào)，也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。

硅橡膠系列產(chǎn)品分類可見(jiàn)圖所示。