孔德雙、谷昌軍等。 2100433B
江蘇高淳陶瓷股份有限公司、廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司等。
以下這些品牌的陶瓷石膏粉都是比較好的,都是十大品牌來的! 1 多樂士Dulux (阿克蘇諾貝爾集團(tuán)旗...
這種石膏粉的價(jià)格很高,國(guó)產(chǎn) 原模母模石膏粉一般都在每噸5000元左右。
不一樣。膏粉和膩?zhàn)臃鄄皇峭环N材料,石膏粉主要是嵌縫、填補(bǔ)孔洞、陰陽(yáng)角的修直,其顆粒較為粗糙,凝結(jié)后較堅(jiān)硬不易打磨、凝結(jié)速度快;膩?zhàn)臃壑饕谴虻子?、凝結(jié)速度慢、凝結(jié)后質(zhì)地較軟,用砂紙打磨容易,是在刷乳...
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評(píng)分: 4.4
文章簡(jiǎn)述了衛(wèi)生陶瓷工作模用石膏粉的生產(chǎn)工藝,較全面地介紹了模用石膏粉的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及其檢測(cè)方法;分析了制模工藝、機(jī)理及其影響因素;研究并探討了提高模具壽命和成形速率的因素與方法。
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評(píng)分: 4.6
總結(jié)了平邑石膏礦區(qū)普通α-型陶瓷模具石膏粉項(xiàng)目設(shè)計(jì)與生產(chǎn)控制近30年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、運(yùn)行技術(shù)訣竅與不足,希望將來在類似生產(chǎn)線設(shè)計(jì)運(yùn)行避免現(xiàn)有生產(chǎn)線的瓶頸,現(xiàn)有的生產(chǎn)線能持續(xù)改進(jìn)以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。目前該礦區(qū)大規(guī)模生產(chǎn)的普通的α-型陶瓷模型石膏粉廣泛用于陶瓷滾壓成形、注漿成形等,當(dāng)前還沒有合適的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉替代材料,是必不可少的陶瓷工業(yè)原料,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看還有穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展空間。
歐爾陶 冠名
★文|王同言
石膏粉(此指半水熟石膏粉CaSO4·1/2H20,下同)因其物美價(jià)廉,與水混合攪拌后良好的流動(dòng)性能,無可比擬的凝結(jié)性能、吸水性能和易加工性能,廣泛地用于陶瓷成形生產(chǎn)中,用于制作注漿成形、滾壓成形和冷塑壓成形的模型。
石膏粉是由天然石膏礦物炒制加工而成。天然石膏是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣礦物CaSO4·2H20。根據(jù)差熱分析,二水石膏在低溫階段有兩個(gè)吸熱反應(yīng)。當(dāng)溫度為140℃左右時(shí),其結(jié)晶水開始排出。在150℃~170℃時(shí),很快分解為半水石膏(CaSO4·1/2H20),當(dāng)溫度繼續(xù)升高到225℃時(shí),則失去全部結(jié)晶水,變成無水石膏(CaSO4)。
石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種,即普通石膏粉(也叫β石膏粉)和高強(qiáng)石膏粉(也叫α石膏粉)。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃~170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得;α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi),在130℃及1.5~3個(gè)大氣壓下蒸壓3~5h加熱加壓脫水,然后150℃~170℃干燥室內(nèi)烘干,將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同,造成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。β石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是規(guī)則的片狀晶體,晶粒的孔隙和裂紋較多,比表面積大,標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量大,石膏粉與水混合后水化反應(yīng)能力強(qiáng),初凝時(shí)間短,模型的氣孔率、吸水率高,但模型的強(qiáng)度低;而α石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是齊整的針狀晶體,比表面積小,標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小,模型的氣孔率、吸水率小,石膏粉與水混合后反應(yīng)能力差,石膏漿體的流動(dòng)性好,初凝時(shí)間長(zhǎng),模型強(qiáng)度高。根據(jù)這兩種晶型石膏的特點(diǎn),一般β石膏粉制作注漿成形模型,而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。
除了以上兩種石膏粉外,生產(chǎn)中還使用由以上兩種石膏粉按不同比例(一般是70%~80%的β石膏粉與30%~20%的α石膏粉)混勻形成的混合石膏粉。這種石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏強(qiáng)度高的特點(diǎn),用于陶瓷生產(chǎn)中注漿成形模型的制造(例如衛(wèi)生陶瓷模型)。近些年來,隨著陶瓷行業(yè)發(fā)展之需,在高強(qiáng)α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強(qiáng)石膏粉,如母模石膏粉、K型粉、樹脂石膏粉等等。
石膏粉與水按一定比例混合攪拌后,具有一定的流動(dòng)性。澆注母模后,經(jīng)過初凝和終凝,硬化成具有一定形狀的固體物(石膏模型);用石膏粉制作的陶瓷工業(yè)用石膏模型,其主要特性是能夠吸水(這種特性是自然客觀存在的),這是其可利用和有價(jià)值之處,也是迄今為止其它材料不能替代之處。因此,石膏粉(石膏模型)迄今為止仍然廣泛用于國(guó)內(nèi)外陶瓷成形生產(chǎn)中。
石膏粉(半水石膏CaSO4·1/2H2O)與水混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成二水石膏CaSO4·2H2O,同時(shí)放出一定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式:CaSO4·1/2H2O+3/2H2O→CaSO4·2H2O+19.2kJ/mol可知,理論上半水石膏變?yōu)槎嘈杷?8.6%,但實(shí)際中加水量一般為60%~80%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論需水量。加入過量水的目的,就是在模型干燥后形成我們生產(chǎn)中所需要的氣孔,滿足其陶瓷成形生產(chǎn)中的吸水性能。加水量與模型的強(qiáng)度和吸水率密切相關(guān)。加入的水越多,模型的強(qiáng)度越低,但吸水率越高。石膏模型的強(qiáng)度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。例如當(dāng)石膏粉與水混合比由1.5:1提高到1.8:1時(shí),石膏模型的抗折強(qiáng)度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生產(chǎn)實(shí)際中,石膏粉與水的比例據(jù)石膏粉的種類和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉時(shí),石膏粉與水比例一般在(1.4~1.8):1;使用β石膏粉時(shí),石膏粉與水比例一般在(1.16~1.25):1;使用母模石膏粉時(shí),石膏粉與水比例一般在(2.5~3.3):1。
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石膏粉根據(jù)物理成份的不同可分為:磷石膏粉、脫硫石膏粉、檸檬酸石膏粉和氟石膏粉等。
石膏粉根據(jù)顏色的不同可分為:紅石膏粉、黃石膏粉、綠石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、藍(lán)石膏粉、彩色石膏粉等。
石膏粉根據(jù)物理特征的不同可分為:白云質(zhì)石膏粉、粘土質(zhì)石膏粉、綠泥石石膏粉、雪花石膏粉、滑石石膏粉、含砂質(zhì)石膏粉和纖維石膏粉等。
石膏粉根據(jù)用途可分為:建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和鑄造用石膏粉等。
石膏的應(yīng)用由來已久,但是早期只是簡(jiǎn)單地用來制粉筆、做膩?zhàn)?、做豆腐和做?jiǎn)單工藝品等,缺少深入地研究開發(fā),因而也就沒有引起人們的重視。上世紀(jì)70年代后期,特別是我國(guó)實(shí)行改革開放以來,隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,大量消費(fèi)石膏的建筑、建材及其他相關(guān)工業(yè)對(duì)石膏的需求急劇增加,石膏引起了人們?cè)絹碓蕉嗟闹匾?,目前已形成了龐大的新興產(chǎn)業(yè)。
我國(guó)天然石膏礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富總儲(chǔ)量達(dá)近600億噸,位居世界第一,也是化學(xué)石膏的制造大國(guó),每年有大量的化學(xué)石膏產(chǎn)生:僅磷石膏每年就有多達(dá)近2000萬(wàn)噸產(chǎn)生,部分磷肥廠磷石膏的堆積量多達(dá)上千萬(wàn)噸,特別是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和近年來對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,電廠脫硫已成為發(fā)電廠必須的工藝環(huán)節(jié),產(chǎn)生了大量的脫硫石膏,另外還有檸檬酸石膏、氟石膏、鹽石膏及其它化學(xué)石膏,依托豐富的天然與人工資源開展綜合利用、發(fā)展石膏產(chǎn)業(yè)也是建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要,更是眾多投資者的新亮點(diǎn)。
近年來,伴隨著石膏制品業(yè)的發(fā)展,各種不同用途的石膏粉也相繼得到推廣,特別是在建材行業(yè),隨著高層建筑的不斷增多和國(guó)家墻改工作的逐步深入,石膏粉已成為建材市場(chǎng)的緊俏產(chǎn)品。2005年全國(guó)石膏粉用量約為12000萬(wàn)噸,產(chǎn)量為8500萬(wàn)噸,缺口為3500萬(wàn)噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求,所以加工和發(fā)展該項(xiàng)目具有較大的市場(chǎng),且利潤(rùn)高,經(jīng)濟(jì)效益好。
目前石膏粉生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線自動(dòng)化水平不高,多半處于手工操作或半自動(dòng)化水平,石膏粉產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期處于一種低水平、低質(zhì)量的狀態(tài)中。我院制粉采用立式磨、沸騰爐等先進(jìn)設(shè)備并且整條生產(chǎn)線采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了真正的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量好、性能優(yōu)越,備受市場(chǎng)青睞。
結(jié)構(gòu)件陶瓷模具,一些電器設(shè)備里面,需要耐磨與絕緣的地方且用量比較大,就會(huì)選用結(jié)構(gòu)件陶瓷,而成型這種結(jié)構(gòu)件的模具,就稱為陶瓷結(jié)構(gòu)件模具。
電子陶瓷模具主要是成型陶瓷電容、壓敏電阻、陶瓷發(fā)熱片的產(chǎn)品模具。
工藝陶瓷模具多數(shù)為木模,一般為形狀不太復(fù)雜,適合批量生產(chǎn)的生活、裝飾用陶瓷的模具。