中文名 | 搪瓷內(nèi)膽水箱 | 歷????史 | 50年前 |
---|---|---|---|
起源地 | 美國(guó) | 分????類 | 美式和歐式 |
搪瓷承壓水箱的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)需要極其精密的技術(shù)設(shè)備來(lái)完成,普通的設(shè)備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。搪瓷承壓水箱所使用的主要設(shè)備都是全新進(jìn)口的高科技產(chǎn)品,全過(guò)程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對(duì)角誤差不超過(guò) 0.5mm技術(shù)確保了凈藍(lán)搪瓷內(nèi)膽的承壓能力;
同時(shí),在圓周焊、直封焊上采用自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、美國(guó)林肯和日本OTC焊接系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術(shù),這些諸多先進(jìn)的技術(shù)促使了凈藍(lán)內(nèi)膽焊接縫達(dá)到16萬(wàn)次的國(guó)標(biāo)和25萬(wàn)次的澳洲標(biāo)準(zhǔn);國(guó)內(nèi)公司大多引進(jìn)的德國(guó)自動(dòng)噴搪和滾搪技術(shù)提供并滿足了200L以上藍(lán)金鋼大容量?jī)?nèi)膽的生產(chǎn)條件;此外,在搪瓷燒接溫度上采用西門子技術(shù),始終將溫度控制在-5℃~+5℃之間;整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無(wú)氟意大利的領(lǐng)先技術(shù)。一系列國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備造就了國(guó)產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽水箱一流的生產(chǎn)工藝水平,國(guó)產(chǎn)凈藍(lán)搪瓷承壓水箱的搪瓷技術(shù)在這種工藝水平和先進(jìn)理念的指導(dǎo)下順利達(dá)到了歐洲標(biāo)準(zhǔn),成為了名副其實(shí)的行業(yè)精品。
其生產(chǎn)流程:焊接工藝→前處理工藝→涂搪燒結(jié)工藝→發(fā)泡組裝工藝
焊接工藝:BTC340R鋼板開(kāi)平→圓周卷筒→直封焊接→內(nèi)膽圓周焊接→夾層圓周焊接→封頭圓周焊接→壓力測(cè)試→打磨補(bǔ)焊。
要制造符合標(biāo)準(zhǔn)的熱水器內(nèi)膽,搪瓷內(nèi)膽的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。選定鋼板后,具有良好的適合于涂搪的焊接質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
搪瓷內(nèi)膽的焊縫設(shè)計(jì)和坯體的深加工精度是確保焊接質(zhì)量的前提,有焊縫的產(chǎn)品要涂好搪瓷一直是搪瓷工藝中必須適應(yīng)的重要因素。從某種意義上講,焊接的質(zhì)量,決定著產(chǎn)品涂搪瓷后的質(zhì)量。因?yàn)楹附訒r(shí)造成的焊縫缺陷如內(nèi)膽內(nèi)壁焊縫區(qū)過(guò)燒,有較多較大的氣孔、氣泡、大型夾雜、裂縫、未焊合等嚴(yán)重缺陷,以及在焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重的魏氏組織,都會(huì)在搪瓷燒成后留下各種搪瓷缺陷,它不僅影響產(chǎn)品的防腐蝕性能,嚴(yán)重的焊接缺陷會(huì)直接影響產(chǎn)品的安全性能。
對(duì)產(chǎn)品的焊縫的要求是:焊縫結(jié)構(gòu)精確、內(nèi)壁各部位造型合理,適合涂搪瓷的工藝要求,涂搪瓷面焊縫區(qū)經(jīng)搪瓷燒成后,組織基本正常。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,很多先進(jìn)的焊接技術(shù)和加工工藝把傳統(tǒng)的以毫米計(jì)的焊縫寬度大為縮小,使焊縫區(qū)的熱影響程度明顯減輕,使產(chǎn)品坯體焊縫質(zhì)量更適合目前各種涂搪瓷工藝的要求。
前處理工藝:噴砂處理或溫水洗→酸洗→中水洗→烘干處理。
為了實(shí)現(xiàn)搪瓷防腐的目的,瓷層必須緊密,沒(méi)有空洞,并與其底層的鋼材有著很強(qiáng)的密著性。為此,必須對(duì)鋼材進(jìn)行清潔和預(yù)處理。
預(yù)處理方法有二種:化學(xué)法和物理法。
選擇物理法的廠商大多采用噴砂工藝。 噴砂不僅可以清理表面,而且還可使表面變粗糙,有利于增加瓷層和鋼材表面的密著性,選擇噴砂法所需要考慮的因素有表面污斑,表面粗糙度,以及經(jīng)濟(jì)性。
化學(xué)清洗通常采用酸性法,對(duì)于鋼材通常用硫酸清洗,對(duì)于鋁這樣的雙性金屬,通常采用堿性溶液(如NaOH)清洗,清洗后,鋼材必須要用水清除殘留的酸洗液。
這二種方法,究競(jìng)哪一種更佳,完全取決于操作的經(jīng)濟(jì)性以及其它一些工藝因素,但是二種方法均能制造出適合于涂搪的表面。
涂搪燒結(jié)工藝:預(yù)混濕搪調(diào)和→滾動(dòng)涂搪→懸掛上線→低溫預(yù)熱→高溫?zé)Y(jié)→低溫冷卻→補(bǔ)搪處理→下線檢測(cè)。
常規(guī)的熱水器的涂搪通常有兩種:濕法和干法。
濕法工藝主要有噴涂、浸涂和滾動(dòng)涂搪等方法。通過(guò)使內(nèi)膽在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng), 使其內(nèi)部所有表面都涂上釉漿。多余的殘?jiān)鸵后w都必須清除掉,以保證鋼材表面只覆蓋著一層薄薄的、均勻的和連續(xù)的釉漿。影響搪瓷質(zhì)量的因素很多,如釉漿的粘度,鋼材的預(yù)處理,金屬表面的密著性,焊接的質(zhì)量以及內(nèi)膽的構(gòu)造等。濕法涂搪在美國(guó)較為流行。
干法則以靜電噴涂為主。靜電噴涂與濕法系統(tǒng)相比,有許多的優(yōu)點(diǎn)。它降低了成本,節(jié)約了能量,材料利用率可達(dá)到97%。此外,它還減少了對(duì)環(huán)境的污染。目前,歐洲一些大型熱水器制造商基本上全部采用靜電噴涂法。
大部分熱水器制造商只噴一層瓷釉。只有對(duì)一些溫度和壓力條件較為苛刻的用途,如水槽,才采用兩層噴涂。有的則采用在一種特殊的預(yù)涂層上覆蓋瓷釉。
搪瓷在700℃ 時(shí),開(kāi)始融化并形成瓷層。搪燒溫度一般保持在830-860℃之間,時(shí)間為7-15分不等。燒紅的內(nèi)膽從爐中被取出,并逐漸冷卻至室溫。通常搪燒過(guò)程是連續(xù)的,并且可以再重復(fù)一次,以形成第二層搪瓷。甚至重復(fù)多次,以獲得苛刻的應(yīng)用條件下所需的多層搪瓷。
搪瓷承壓水箱的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)需要極其精密的技術(shù)設(shè)備來(lái)完成,普通的設(shè)備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。搪瓷承壓水箱所使用的主要設(shè)備都是全新進(jìn)口的高科技產(chǎn)品,全過(guò)程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對(duì)角誤差不超過(guò) 0.5mm技術(shù)確保了凈藍(lán)搪瓷內(nèi)膽的承壓能力;
同時(shí),在圓周焊、直封焊上采用自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、美國(guó)林肯和日本OTC焊接系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術(shù),這些諸多先進(jìn)的技術(shù)促使了凈藍(lán)內(nèi)膽焊接縫達(dá)到16萬(wàn)次的國(guó)標(biāo)和25萬(wàn)次的澳洲標(biāo)準(zhǔn);國(guó)內(nèi)公司大多引進(jìn)的德國(guó)自動(dòng)噴搪和滾搪技術(shù)提供并滿足了200L以上藍(lán)金鋼大容量?jī)?nèi)膽的生產(chǎn)條件;此外,在搪瓷燒接溫度上采用西門子技術(shù),始終將溫度控制在-5℃~ 5℃之間;整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無(wú)氟意大利的領(lǐng)先技術(shù)。一系列國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備造就了國(guó)產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽水箱一流的生產(chǎn)工藝水平,國(guó)產(chǎn)凈藍(lán)搪瓷承壓水箱的搪瓷技術(shù)在這種工藝水平和先進(jìn)理念的指導(dǎo)下順利達(dá)到了歐洲標(biāo)準(zhǔn),成為了名副其實(shí)的行業(yè)精品。
其生產(chǎn)流程:焊接工藝→前處理工藝→涂搪燒結(jié)工藝→發(fā)泡組裝工藝
焊接工藝:BTC340R鋼板開(kāi)平→圓周卷筒→直封焊接→內(nèi)膽圓周焊接→夾層圓周焊接→封頭圓周焊接→壓力測(cè)試→打磨補(bǔ)焊。
要制造符合標(biāo)準(zhǔn)的熱水器內(nèi)膽,搪瓷內(nèi)膽的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。選定鋼板后,具有良好的適合于涂搪的焊接質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
搪瓷內(nèi)膽的焊縫設(shè)計(jì)和坯體的深加工精度是確保焊接質(zhì)量的前提,有焊縫的產(chǎn)品要涂好搪瓷一直是搪瓷工藝中必須適應(yīng)的重要因素。從某種意義上講,焊接的質(zhì)量,決定著產(chǎn)品涂搪瓷后的質(zhì)量。因?yàn)楹附訒r(shí)造成的焊縫缺陷如內(nèi)膽內(nèi)壁焊縫區(qū)過(guò)燒,有較多較大的氣孔、氣泡、大型夾雜、裂縫、未焊合等嚴(yán)重缺陷,以及在焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重的魏氏組織,都會(huì)在搪瓷燒成后留下各種搪瓷缺陷,它不僅影響產(chǎn)品的防腐蝕性能,嚴(yán)重的焊接缺陷會(huì)直接影響產(chǎn)品的安全性能。
對(duì)產(chǎn)品的焊縫的要求是:焊縫結(jié)構(gòu)精確、內(nèi)壁各部位造型合理,適合涂搪瓷的工藝要求,涂搪瓷面焊縫區(qū)經(jīng)搪瓷燒成后,組織基本正常。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,很多先進(jìn)的焊接技術(shù)和加工工藝把傳統(tǒng)的以毫米計(jì)的焊縫寬度大為縮小,使焊縫區(qū)的熱影響程度明顯減輕,使產(chǎn)品坯體焊縫質(zhì)量更適合目前各種涂搪瓷工藝的要求。
前處理工藝:噴砂處理或溫水洗→酸洗→中水洗→烘干處理。
為了實(shí)現(xiàn)搪瓷防腐的目的,瓷層必須緊密,沒(méi)有空洞,并與其底層的鋼材有著很強(qiáng)的密著性。為此,必須對(duì)鋼材進(jìn)行清潔和預(yù)處理。
預(yù)處理方法有二種:化學(xué)法和物理法。
選擇物理法的廠商大多采用噴砂工藝。 噴砂不僅可以清理表面,而且還可使表面變粗糙,有利于增加瓷層和鋼材表面的密著性,選擇噴砂法所需要考慮的因素有表面污斑,表面粗糙度,以及經(jīng)濟(jì)性。
化學(xué)清洗通常采用酸性法,對(duì)于鋼材通常用硫酸清洗,對(duì)于鋁這樣的雙性金屬,通常采用堿性溶液(如NaOH)清洗,清洗后,鋼材必須要用水清除殘留的酸洗液。
這二種方法,究競(jìng)哪一種更佳,完全取決于操作的經(jīng)濟(jì)性以及其它一些工藝因素,但是二種方法均能制造出適合于涂搪的表面。
涂搪燒結(jié)工藝:預(yù)混濕搪調(diào)和→滾動(dòng)涂搪→懸掛上線→低溫預(yù)熱→高溫?zé)Y(jié)→低溫冷卻→補(bǔ)搪處理→下線檢測(cè)。
常規(guī)的熱水器的涂搪通常有兩種:濕法和干法。
濕法工藝主要有噴涂、浸涂和滾動(dòng)涂搪等方法。通過(guò)使內(nèi)膽在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng), 使其內(nèi)部所有表面都涂上釉漿。多余的殘?jiān)鸵后w都必須清除掉,以保證鋼材表面只覆蓋著一層薄薄的、均勻的和連續(xù)的釉漿。影響搪瓷質(zhì)量的因素很多,如釉漿的粘度,鋼材的預(yù)處理,金屬表面的密著性,焊接的質(zhì)量以及內(nèi)膽的構(gòu)造等。濕法涂搪在美國(guó)較為流行。
干法則以靜電噴涂為主。靜電噴涂與濕法系統(tǒng)相比,有許多的優(yōu)點(diǎn)。它降低了成本,節(jié)約了能量,材料利用率可達(dá)到97%。此外,它還減少了對(duì)環(huán)境的污染。目前,歐洲一些大型熱水器制造商基本上全部采用靜電噴涂法。
大部分熱水器制造商只噴一層瓷釉。只有對(duì)一些溫度和壓力條件較為苛刻的用途,如水槽,才采用兩層噴涂。有的則采用在一種特殊的預(yù)涂層上覆蓋瓷釉。
搪瓷在700℃ 時(shí),開(kāi)始融化并形成瓷層。搪燒溫度一般保持在830-860℃之間,時(shí)間為7-15分不等。燒紅的內(nèi)膽從爐中被取出,并逐漸冷卻至室溫。通常搪燒過(guò)程是連續(xù)的,并且可以再重復(fù)一次,以形成第二層搪瓷。甚至重復(fù)多次,以獲得苛刻的應(yīng)用條件下所需的多層搪瓷。
搪瓷內(nèi)膽水箱簡(jiǎn)介
搪瓷熱水器內(nèi)膽在50年前起源于美國(guó)。在歐洲, 尤其是德國(guó),搪瓷內(nèi)膽熱水器的生產(chǎn)始于60年代。但只有當(dāng)搪瓷內(nèi)膽與分體式太陽(yáng)能結(jié)合之后,才確立了它在應(yīng)用領(lǐng)域中的地位。熱水器的容量可以小到15立升,大至4000立升,大致分為美式和歐式二種,其主要區(qū)別在于內(nèi)膽的設(shè)計(jì)。
我國(guó)近幾年來(lái),在熱水器生產(chǎn)中,采用搪瓷內(nèi)膽的日益增多。搪瓷內(nèi)膽由于其在防腐方面的優(yōu)越性能,正在取代其它內(nèi)膽而成為熱水器內(nèi)膽的主力。但由于搪瓷承壓水箱項(xiàng)目投資存在著諸如資金、人才、技術(shù)、設(shè)備等高要求,致使目前行業(yè)內(nèi)從事搪瓷承壓水箱生產(chǎn)研制的企業(yè)相當(dāng)缺乏,值得一提的是,在為數(shù)不多的搪瓷承壓水箱生產(chǎn)企業(yè)中,賽德隆等公司依賴強(qiáng)有力的資金支持和技術(shù)支撐成為了搪瓷承壓水箱產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
我國(guó)太陽(yáng)能熱水器產(chǎn)業(yè)逐步走上快速發(fā)展的道路,基本形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)體系,實(shí)際上,集熱管的吸熱效率已不再是行業(yè)發(fā)展的難題,提升集熱管的吸熱效率對(duì)于提高產(chǎn)品整體性能已不再明顯。而水箱成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸
搪瓷是一種工藝就是把陶瓷覆在其它介質(zhì)上的工藝比如80年代初特流行的搪瓷杯、盆之類搪瓷內(nèi)膽就是陶瓷覆在容器的內(nèi)壁這個(gè)作用一容易清洗二不容易開(kāi)裂三不容易與食物或其它溶液起反應(yīng)
藍(lán)鉆內(nèi)膽和搪瓷內(nèi)膽哪個(gè)好?
是一種搪瓷內(nèi)膽,藍(lán)鉆內(nèi)膽。顧名思義,藍(lán)是指內(nèi)膽的顏色是藍(lán)色的,“鉆”則是內(nèi)膽的材質(zhì),這種內(nèi)膽比普通不銹鋼內(nèi)膽厚3mm,具有防銹、防腐、防滲漏的功能,使用壽命長(zhǎng)。藍(lán)鉆內(nèi)膽的高溫煅燒藍(lán)涂層比較耐用,直接與...
有以下6種好處 1、搪瓷內(nèi)膽具有承壓耐用、防腐蝕、防吸癟、水質(zhì)潔凈等特性,目前已經(jīng)在電熱熱水器領(lǐng)域普及,同樣也給太陽(yáng)能內(nèi)膽升級(jí)提供了參考。不銹鋼內(nèi)膽容易腐蝕、易吸癟、承壓性能不好等缺陷一直無(wú)法解決。 ...
“水箱內(nèi)膽”是太陽(yáng)能熱水器的核心部分,其特性影響著產(chǎn)品整體壽命。由于不銹鋼內(nèi)膽技術(shù)容易實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)成本較低,市場(chǎng)上絕大部分產(chǎn)品采用的是不銹鋼內(nèi)膽。但是,由于行業(yè)技術(shù)水平限制,不銹鋼內(nèi)膽容易腐蝕、易吸癟、承壓性能不好等缺陷一直無(wú)法解決。而搪瓷內(nèi)膽具有承壓耐用、防腐蝕、防吸癟、水質(zhì)潔凈等特性,目前已經(jīng)在電熱熱水器領(lǐng)域普及,同樣也給太陽(yáng)能內(nèi)膽升級(jí)提供了參考。
一、 熱水器內(nèi)膽發(fā)展史
水箱防腐技術(shù),對(duì)于熱水器而言是非常重要的。熱水器內(nèi)膽發(fā)展史是一部水箱防腐技術(shù)的發(fā)展史。我們走進(jìn)商場(chǎng)電熱水器柜臺(tái),看到“搪瓷內(nèi)膽”、“金圭內(nèi)膽” 、“藍(lán)金鋼內(nèi)膽”、等內(nèi)膽名目很多。實(shí)際上,這些內(nèi)膽基本是運(yùn)用了搪瓷工藝,只是為了體現(xiàn)一個(gè)差異化賣點(diǎn),廠家起的名字不一樣而已。到目前為止,熱水器內(nèi)膽從最初的鍍鋅鋼板內(nèi)膽,到不銹鋼內(nèi)膽,再到搪瓷內(nèi)膽共經(jīng)歷了三代歷程。其中電熱水器內(nèi)膽的發(fā)展歷程長(zhǎng)一些,擁有幾十年乃至上百年的歷史。
目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上,不銹鋼內(nèi)膽幾乎已經(jīng)絕跡,搪瓷內(nèi)膽產(chǎn)品全面普及。太陽(yáng)能熱水器由于受發(fā)展階段的限制,絕大部分企業(yè)都是采用的不銹鋼內(nèi)膽,在非承壓太陽(yáng)能熱水器應(yīng)用上具有一定的優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)份額較大。
搪瓷內(nèi)膽屬于新技術(shù)產(chǎn)品。通過(guò)在加厚鋼板表面進(jìn)行搪瓷鍍釉,可以承受較大范圍內(nèi)的溫度變化,一般為-60~ 450℃的溫度變化范圍,可以能夠承受高溫驟變。物理特性上,抗壓、抗張、有彈性、電絕緣、無(wú)污染;化學(xué)特性上,耐酸、耐堿、耐高溫、耐水蒸汽,各種離子均不能滲透其表層,可以有效地保證水質(zhì)不受污染。
華升隆、光芒、賽德隆根據(jù)電熱水器內(nèi)膽搪瓷技術(shù),研制出適合太陽(yáng)能產(chǎn)品的搪瓷內(nèi)膽,成為太陽(yáng)能行業(yè)中搪瓷內(nèi)膽產(chǎn)品的代表性企業(yè)。近兩年,搪瓷內(nèi)膽太陽(yáng)能市場(chǎng)占有率快速提升,特別是在分體承壓式太陽(yáng)能工程市場(chǎng)表現(xiàn)出突出的性能,越來(lái)越受到廠家和房產(chǎn)商的重視,成為承壓項(xiàng)目的首選產(chǎn)品。太陽(yáng)能熱水器產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展,承壓應(yīng)用將會(huì)成為市場(chǎng)的主導(dǎo)。由于行業(yè)發(fā)展階段的限制,目前行業(yè)發(fā)展到不銹鋼內(nèi)膽普及期,并急需向搪瓷內(nèi)膽期過(guò)渡。
二、太陽(yáng)能在高層建筑中的應(yīng)用必先解決承壓?jiǎn)栴}
隨著低碳經(jīng)濟(jì)理念的深入,國(guó)家大力推廣綠色節(jié)能建筑,太陽(yáng)能利用成為重要內(nèi)容,城市高樓、別墅區(qū)、公共事業(yè)成為重要應(yīng)用領(lǐng)域。但是,許多企業(yè)在城市地區(qū)推廣太陽(yáng)能時(shí)遇到一些阻力,一些物業(yè)管理公司以影響美觀性為理由禁止安裝太陽(yáng)能。但是我認(rèn)為更多責(zé)任在于企業(yè)自身:一是我們?cè)谔?yáng)能科普推廣上做得還不夠廣,不夠細(xì),不夠深入;二是行業(yè)的太陽(yáng)能與建筑一體化技術(shù)還不夠成熟,特別是在承壓應(yīng)用上,無(wú)承壓內(nèi)膽的企業(yè)與有承壓內(nèi)膽的企業(yè)之間的合作還不夠密切。
分體式太陽(yáng)能是綜合節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適合于多種建筑風(fēng)格,可以作為建筑美學(xué)的點(diǎn)綴,符合國(guó)家對(duì)“綠色節(jié)能建筑”的政策要求,是城市節(jié)能建筑不可或缺的技術(shù),也是房地產(chǎn)商理想的配套產(chǎn)品。
但是,要推動(dòng)太陽(yáng)能與建筑一體化,推廣分體式太陽(yáng)能,首先要解決承壓?jiǎn)栴}。尤其是城市高層和小高層的用戶,由于安裝位置的限制,非承壓太陽(yáng)能熱水器已經(jīng)無(wú)法滿足這些客戶的需求。
實(shí)踐證明,搪瓷內(nèi)膽是性能最好的承壓內(nèi)膽,而搪瓷技術(shù)卻受到產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段的限制。太陽(yáng)能熱水器行業(yè)起步較晚,整個(gè)行業(yè)內(nèi)絕大部分廠家是新興企業(yè),沒(méi)有經(jīng)歷電熱水器發(fā)展階段,缺少成熟的搪瓷內(nèi)膽技術(shù)。而搪瓷內(nèi)膽科技含量高、投資規(guī)模大、工藝復(fù)雜,只有經(jīng)過(guò)多年的研制試驗(yàn)才能夠研制出過(guò)硬的搪瓷內(nèi)膽。
三、搪瓷內(nèi)膽突出性能決定其成為承壓應(yīng)用首選
許多太陽(yáng)能熱水器企業(yè)嘗試過(guò)生產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽,但是因?yàn)橥度氪蟆⑹找媛?、搪瓷技術(shù)難以突破、性能不穩(wěn)定等因素沒(méi)有獲得成功。搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)遠(yuǎn)非不銹鋼內(nèi)膽那樣簡(jiǎn)單,搪瓷內(nèi)膽研發(fā)生產(chǎn)需要國(guó)際先進(jìn)的搪瓷原料、搪瓷設(shè)備、多年的研制摸索,更需要企業(yè)有雄厚的資金實(shí)力、技術(shù)實(shí)力、市場(chǎng)推廣實(shí)力,以及還要考慮投入產(chǎn)出比能否承受。
搪瓷內(nèi)膽主要由瓷層及專用搪瓷鋼板兩種原材料組成。搪瓷鋼板的選擇非常挑剔,其膨脹系數(shù)與搪瓷的膨脹系數(shù)必須相吻合,如果兩者系數(shù)相差太大,搪瓷的表面就會(huì)出現(xiàn)裂紋。只有經(jīng)過(guò)多年的反復(fù)研制,才真正找到鋼板、瓷釉、搪瓷溫度與搪瓷時(shí)間的最佳配比參數(shù)。
搪瓷內(nèi)膽重量、厚度指數(shù)。普通不銹鋼內(nèi)膽一般厚約0.5mm,甚至更低,非承壓應(yīng)用效果較好,承壓應(yīng)用容易吸癟。搪瓷內(nèi)膽全部采用進(jìn)口設(shè)備,搪瓷粉采用進(jìn)口材料,鋼板采用BTC340R優(yōu)質(zhì)鋼板,無(wú)論是鋼板厚度加上搪瓷厚度是不銹鋼內(nèi)膽的4-5倍。普通不銹鋼內(nèi)膽手按即可感覺(jué)變形,而搪瓷內(nèi)膽4個(gè)成人站在上面依然不會(huì)變形,這是高厚度鋼板的作用,有效保證水箱不會(huì)吸癟。
搪瓷內(nèi)膽 承壓指數(shù):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定搪瓷內(nèi)膽耐壓在10kg以上,國(guó)內(nèi)提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)是,賽德隆、華升隆藍(lán)金鋼內(nèi)膽耐壓在18kg-24kg之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求搪瓷內(nèi)膽能夠承受10萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)。澳大利亞的則要求在25萬(wàn)次以上?,F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)藍(lán)金鋼中央熱水器承壓內(nèi)膽已經(jīng)達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼內(nèi)膽使用年限僅在幾年時(shí)間,搪瓷內(nèi)膽至少可以使用15年。A.O.史密斯電熱水器使用50年的故事全球廣泛流傳,其內(nèi)膽壽命是關(guān)鍵因素。搪瓷內(nèi)膽普及成為太陽(yáng)能熱水器行業(yè)的發(fā)展方向,特別是在當(dāng)前的太陽(yáng)能與建筑一體化應(yīng)用中急需推廣。
四、太陽(yáng)能企業(yè)聯(lián)合推廣承壓式太陽(yáng)能
在競(jìng)爭(zhēng)中合作,在合作中共贏。就是要樹(shù)立既講競(jìng)爭(zhēng)又講合作,既講分工又講協(xié)作的精神,倡導(dǎo)同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間通過(guò)規(guī)范競(jìng)爭(zhēng)與有序合作,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)共贏,行業(yè)共興。
一些太陽(yáng)能企業(yè)也嘗試過(guò)生產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽,但是搪瓷內(nèi)膽投資大、產(chǎn)出效益短期不明顯,甚至?xí)?,許多企業(yè)不勞而返。現(xiàn)在許多太陽(yáng)能企業(yè)都在積極拓展國(guó)際貿(mào)易,并獲得了一些成績(jī)。很多外商在購(gòu)買太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)時(shí),會(huì)明確指明要搪瓷承壓內(nèi)膽?,F(xiàn)在的電熱水器廠家大都有搪瓷內(nèi)膽技術(shù),太陽(yáng)能企業(yè)完全可以和他們合作,聯(lián)合推廣承壓式太陽(yáng)能。我們希望其他具有成熟的搪瓷承壓內(nèi)膽技術(shù)的企業(yè)合作,共同參與推廣承壓式太陽(yáng)能在綠色節(jié)能建筑中的應(yīng)用,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)快速升級(jí)。這樣對(duì)企業(yè)本身來(lái)說(shuō),可以保證大型項(xiàng)目工程的順利推進(jìn);對(duì)熱水器企業(yè)來(lái)說(shuō),可以推動(dòng)承壓內(nèi)膽的普及;對(duì)社會(huì)來(lái)說(shuō)可以推廣低碳節(jié)能建筑,形成較好的社會(huì)效應(yīng)。
太陽(yáng)能通過(guò)合作交流,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),有利于整個(gè)行業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),讓具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的太陽(yáng)能技術(shù)走出國(guó)門,樹(shù)立民族形象。這是也是我們共同的責(zé)任和使
項(xiàng)目 |
要求 |
標(biāo)準(zhǔn) |
鋼板質(zhì)量 |
一側(cè)無(wú)魚鱗爆 |
冷軋鋼板或BT340 |
瓷層厚度 |
0.15mm—0.50mm,如用兩層瓷釉,底釉<0.2mm, 面釉<0.15mm |
缺陷,如焦邊,點(diǎn),孔,裂紋等 根據(jù)根據(jù)協(xié)議 |
密著性 |
鋼板<2mm,2級(jí) |
鋼板>2mmDEZ-MB7.10.3,EN10209, DEZ-MB7.10.4 |
抗沖擊 |
24小時(shí)后,無(wú)>1.5mm |
直徑損傷 DIN51155 |
抗熱急變性 |
200C° |
5 周期 DEZ-MB7.12.1 |
1 搪瓷的厚度
搪瓷的厚度與采用的工藝有關(guān)。無(wú)論采用單層還是雙層搪瓷工藝,搪瓷的厚度應(yīng)在0.15-0.5mm 之間。 瓷層應(yīng)均勻、連續(xù)。通常采用小型手提儀器測(cè)量搪瓷的厚度。厚度的測(cè)量應(yīng)取十個(gè)以上的數(shù)據(jù)的平均值,測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)包括內(nèi)膽和膽蓋。 如不符合規(guī)定, 則評(píng)為不合格。
2 密著性
這是衡量搪瓷質(zhì)量的一個(gè)很重要的指標(biāo)。在進(jìn)行破壞性試驗(yàn)的情況下,要求不能有金屬表面暴露出來(lái),既必須仍有搪瓷覆蓋在金屬表面上。好的搪瓷工藝的密著性強(qiáng)度可達(dá)100N/mm2, 常用的檢驗(yàn)方法是錘擊法(EN10209)。
3 抗沖擊性:對(duì)搪瓷試件施加10N沖擊力,試件表面搪瓷損壞的面積不超過(guò)f1.5mm(DIN51155)。
4 抗熱急變
抗熱急變的試驗(yàn)方法是將搪瓷重復(fù)5次,從200℃ 降止15℃,然后觀察其表面是否有肉眼可見(jiàn)的損壞。試驗(yàn)必需用3塊面積在100cm2以上的試件。
5 壓力試驗(yàn)
熱水器中沖滿熱水后,加壓,壓力至少為1.3xP 的壓力(P為操作壓力)。從0 到 P增壓,不應(yīng)少于15秒,從P 到測(cè)試壓力,不超過(guò)5秒,測(cè)試壓力至少維持15分種。整個(gè)過(guò)程重復(fù)兩次。如果熱水器能承受12巴壓力,評(píng)為合格。
6 可接受的搪瓷缺陷總面積
隱性缺陷:只允許在邊緣和焊縫處存在,而且隱性缺陷的部位與邊緣和焊縫的距離不得大于2mm, 每平方米搪瓷表面隱性缺陷的總面積不得大于20平方厘米。
缺陷:每平方米搪瓷表面缺陷的總面積不得大于7平方厘米。
7化學(xué)性能
7.1 耐沸水
根椐DIN-ISO2744,試驗(yàn)方法如下:
去離子水: 導(dǎo)電率1ms/m
水溫:微沸
試樣:3片,瓷層厚度>0.25mm, 鋼片厚度<2mm
試驗(yàn)時(shí)間:6周
步驟:
星期1-5: 每天換水一次
星期6-7: 不換水
三周后: 取出試樣,清潔,干燥,稱重。
重復(fù)以上三周過(guò)程一次。
試驗(yàn)結(jié)束后,搪瓷的質(zhì)量損失不能大于3.5g/m2
7.2 耐冷酸
用檸檬酸水溶液(ISO2722)或鹽酸(DIN4753)水溶液,滴在搪瓷試樣上,室溫1小時(shí)后,檢查表面腐蝕情況, 根據(jù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)給與評(píng)級(jí)。通常搪瓷能達(dá)到A 級(jí)(良好)--AA級(jí)(優(yōu))。
7.3 生理無(wú)害性
由于水可以飲用, 因此,搪瓷不能含對(duì)人體有害的物質(zhì)。各國(guó)的飲用水有不同的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)從搪瓷析出到水中的有害物質(zhì)如鉛、鎘、砷、銻等都有一定的要求。
12.質(zhì)量控制---標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流
雖然搪瓷可以防護(hù)腐蝕,但是不可避免的是搪瓷總還是存在某些不連續(xù)處,或者缺陷。為了提高熱水器的壽命,50年代在美國(guó)已采用用鎂陽(yáng)極來(lái)保護(hù)熱水器。 這項(xiàng)技術(shù)今已成熟, 因此熱水器制造商常用標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流來(lái)評(píng)價(jià)自己產(chǎn)品的質(zhì)量。
8、試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)
試驗(yàn)鎂陽(yáng)極棒直徑為20-33mm。鎂陽(yáng)極棒采用絕緣安裝。試驗(yàn)時(shí),外接1.5V電源。將正電壓加到鎂陽(yáng)極棒上,內(nèi)膽帶負(fù)電。2分鐘后,測(cè)量線路中的電流和壓降, 并用下列
公式計(jì)算保護(hù)電流(mA/m2)的數(shù)值:
IM U0 ms
iN= .
AK UM.f(G).f(K) mR
式中: IM所測(cè)電流
f(G) 、f(K)校正系數(shù)
U0基準(zhǔn)電壓,1.5V
UM所測(cè)電壓
ms標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極重量,(200g/m2)
mR測(cè)試陽(yáng)極重量
在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,已對(duì)標(biāo)保準(zhǔn)保護(hù)電流的最大數(shù)值作了規(guī)定:
單層搪瓷 雙層搪瓷
最大保護(hù)電流 22.5mA/m2 15.5mA/m2
9 注意事項(xiàng):
由于試驗(yàn)外加了一個(gè)電壓源,因此測(cè)量是在陰極被充分保護(hù)的范圍內(nèi)進(jìn)行的。此試驗(yàn)所得到的保護(hù)電流只是一個(gè)相對(duì)值,不是反映了實(shí)際的搪瓷缺陷和隱性缺陷的大小。因此,不能用計(jì)算的保護(hù)電流來(lái)代替實(shí)際的保護(hù)電流, 當(dāng)然,也不能否認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流與實(shí)際搪瓷缺陷和隱性缺陷的相關(guān)性。目前, 許多熱水器制造商已用此法來(lái)檢測(cè)搪瓷工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通常采用抽檢的方法,如一班抽查一個(gè),一百只內(nèi)膽抽查一個(gè)。
1 搪瓷的厚度
搪瓷的厚度與采用的工藝有關(guān)。無(wú)論采用單層還是雙層搪瓷工藝,搪瓷的厚度應(yīng)在0.15-0.5mm 之間。 瓷層應(yīng)均勻、連續(xù)。通常采用小型手提儀器測(cè)量搪瓷的厚度。厚度的測(cè)量應(yīng)取十個(gè)以上的數(shù)據(jù)的平均值,測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)包括內(nèi)膽和膽蓋。 如不符合規(guī)定, 則評(píng)為不合格。
2 密著性
這是衡量搪瓷質(zhì)量的一個(gè)很重要的指標(biāo)。在進(jìn)行破壞性試驗(yàn)的情況下,要求不能有金屬表面暴露出來(lái),既必須仍有搪瓷覆蓋在金屬表面上。好的搪瓷工藝的密著性強(qiáng)度可達(dá)100N/mm2, 常用的檢驗(yàn)方法是錘擊法(EN10209)。
3 抗沖擊性:對(duì)搪瓷試件施加10N沖擊力,試件表面搪瓷損壞的面積不超過(guò)f1.5mm(DIN51155)。
4 抗熱急變
抗熱急變的試驗(yàn)方法是將搪瓷重復(fù)5次,從200℃ 降止15℃,然后觀察其表面是否有肉眼可見(jiàn)的損壞。試驗(yàn)必需用3塊面積在100cm2以上的試件。
5 壓力試驗(yàn)
熱水器中沖滿熱水后,加壓,壓力至少為1.3xP 的壓力(P為操作壓力)。從0 到 P增壓,不應(yīng)少于15秒,從P 到測(cè)試壓力,不超過(guò)5秒,測(cè)試壓力至少維持15分種。整個(gè)過(guò)程重復(fù)兩次。如果熱水器能承受12巴壓力,評(píng)為合格。
6 可接受的搪瓷缺陷總面積
隱性缺陷:只允許在邊緣和焊縫處存在,而且隱性缺陷的部位與邊緣和焊縫的距離不得大于2mm, 每平方米搪瓷表面隱性缺陷的總面積不得大于20平方厘米。
缺陷:每平方米搪瓷表面缺陷的總面積不得大于7平方厘米。
7化學(xué)性能
7.1 耐沸水
根椐DIN-ISO2744,試驗(yàn)方法如下:
去離子水: 導(dǎo)電率1ms/m
水溫:微沸
試樣:3片,瓷層厚度>0.25mm, 鋼片厚度<2mm
試驗(yàn)時(shí)間:6周
步驟:
星期1-5: 每天換水一次
星期6-7: 不換水
三周后: 取出試樣,清潔,干燥,稱重。
重復(fù)以上三周過(guò)程一次。
試驗(yàn)結(jié)束后,搪瓷的質(zhì)量損失不能大于3.5g/m2
7.2 耐冷酸
用檸檬酸水溶液(ISO2722)或鹽酸(DIN4753)水溶液,滴在搪瓷試樣上,室溫1小時(shí)后,檢查表面腐蝕情況, 根據(jù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)給與評(píng)級(jí)。通常搪瓷能達(dá)到A 級(jí)(良好)--AA級(jí)(優(yōu))。
7.3 生理無(wú)害性
由于水可以飲用, 因此,搪瓷不能含對(duì)人體有害的物質(zhì)。各國(guó)的飲用水有不同的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)從搪瓷析出到水中的有害物質(zhì)如鉛、鎘、砷、銻等都有一定的要求。
12.質(zhì)量控制---標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流
雖然搪瓷可以防護(hù)腐蝕,但是不可避免的是搪瓷總還是存在某些不連續(xù)處,或者缺陷。為了提高熱水器的壽命,50年代在美國(guó)已采用用鎂陽(yáng)極來(lái)保護(hù)熱水器。 這項(xiàng)技術(shù)今已成熟, 因此熱水器制造商常用標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流來(lái)評(píng)價(jià)自己產(chǎn)品的質(zhì)量。
8、試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)
試驗(yàn)鎂陽(yáng)極棒直徑為20-33mm。鎂陽(yáng)極棒采用絕緣安裝。試驗(yàn)時(shí),外接1.5V電源。將正電壓加到鎂陽(yáng)極棒上,內(nèi)膽帶負(fù)電。2分鐘后,測(cè)量線路中的電流和壓降, 并用下列
公式計(jì)算保護(hù)電流(mA/m2)的數(shù)值:
IM U0 ms
iN= .
AK UM.f(G).f(K) mR
式中: IM所測(cè)電流
f(G) 、f(K)校正系數(shù)
U0基準(zhǔn)電壓,1.5V
UM所測(cè)電壓
ms標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極重量,(200g/m2)
mR測(cè)試陽(yáng)極重量
在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,已對(duì)標(biāo)保準(zhǔn)保護(hù)電流的最大數(shù)值作了規(guī)定:
單層搪瓷 雙層搪瓷
最大保護(hù)電流 22.5mA/m2 15.5mA/m2
9 注意事項(xiàng):
由于試驗(yàn)外加了一個(gè)電壓源,因此測(cè)量是在陰極被充分保護(hù)的范圍內(nèi)進(jìn)行的。此試驗(yàn)所得到的保護(hù)電流只是一個(gè)相對(duì)值,不是反映了實(shí)際的搪瓷缺陷和隱性缺陷的大小。因此,不能用計(jì)算的保護(hù)電流來(lái)代替實(shí)際的保護(hù)電流, 當(dāng)然,也不能否認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)電流與實(shí)際搪瓷缺陷和隱性缺陷的相關(guān)性。目前, 許多熱水器制造商已用此法來(lái)檢測(cè)搪瓷工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通常采用抽檢的方法,如一班抽查一個(gè),一百只內(nèi)膽抽查一個(gè)。
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頁(yè)數(shù): 11頁(yè)
評(píng)分: 4.4
搪瓷內(nèi)膽水箱 搪瓷內(nèi)膽水箱的簡(jiǎn)介: 搪瓷熱水器內(nèi)膽在 50年前起源于美國(guó)。在歐洲 , 尤其是德國(guó),搪瓷內(nèi) 膽熱水器的生產(chǎn)始于 60年代。但只有當(dāng)搪瓷內(nèi)膽與分體式太陽(yáng)能結(jié)合之后, 才確立了它在應(yīng)用領(lǐng)域中的地位。 熱水器的容量可以小到 15立升,大至 4000 立升,大致分為美式和歐式二種,其主要區(qū)別在于內(nèi)膽的設(shè)計(jì)。 我國(guó)近幾年來(lái),在熱水器生產(chǎn)中,采用搪瓷內(nèi)膽的日益增多。搪瓷內(nèi) 膽由于其在防腐方面的優(yōu)越性能,正在取代其它內(nèi)膽而成為熱水器內(nèi)膽的 主力。但由于搪瓷承壓水箱項(xiàng)目投資存在著諸如資金、人才、技術(shù)、設(shè)備 等高要求,致使目前行業(yè)內(nèi)從事搪瓷承壓水箱生產(chǎn)研制的企業(yè)相當(dāng)缺乏, 值得一提的是,在為數(shù)不多的搪瓷承壓水箱生產(chǎn)企業(yè)中,賽德隆、華升隆 等公司依賴強(qiáng)有力的資金支持和技術(shù)支撐成為了搪瓷承壓水箱產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍 企業(yè)。 我國(guó)太陽(yáng)能熱水器產(chǎn)業(yè)逐步走上快速發(fā)展的道路,基本形成了較為完 善的產(chǎn)業(yè)體系,實(shí)際上,
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
隨著國(guó)家對(duì)保障房、綠色建筑推廣力度的不斷加大,各地太陽(yáng)能強(qiáng)裝令的陸續(xù)出臺(tái),太陽(yáng)能進(jìn)城迎來(lái)了新的機(jī)遇,適合高層住宅的分體式太陽(yáng)能熱水器也愈加受到青睞并迎來(lái)了很大的市場(chǎng)空間。搪瓷內(nèi)膽水箱因其承壓耐用、防腐蝕、防吸癟、水質(zhì)潔凈等性能,占居分體式太陽(yáng)能熱水器水箱市場(chǎng)主流,市場(chǎng)占有率可達(dá)到70%-80%。為了更好推動(dòng)搪瓷內(nèi)膽水箱行業(yè)的健康發(fā)展,完善搪瓷內(nèi)膽水箱的產(chǎn)品質(zhì)量與性能。本刊對(duì)搪瓷內(nèi)膽水箱可能存在的一系列問(wèn)題,尤其是搪瓷工藝及標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題進(jìn)行探討。