臺(tái)車(chē)式回火爐

本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫精確穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀，能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗(yàn)。

電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。

通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿銷(xiāo)加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿銷(xiāo)，然后用鉤釘鉤住穿銷(xiāo)，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。

電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)鉻絲磚上，并用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定，防止脫出。

臺(tái)車(chē)上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

真空回火爐

本爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機(jī)械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產(chǎn)品表面光潔，不氧化，不脫碳。

全纖維臺(tái)車(chē)式回火爐

全纖維臺(tái)車(chē)式回火爐主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。

全纖維井式回火爐

用途：

井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，最高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火，是處理小型軸類(lèi)零件的最理想的設(shè)備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度。

特點(diǎn)：

1、650 °C系列裝有特制氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組（含風(fēng)葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達(dá) 航標(biāo)、軍標(biāo)1-2類(lèi)爐；

2、采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；

3、可加簡(jiǎn)易的滴注式保護(hù)氣氛，達(dá)到少氧化效果；

4、爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，以減輕勞動(dòng)力；

5、爐溫均勻度好，可達(dá)± 5°C ，控溫精度 1°C ；

6、有專(zhuān)制的測(cè)控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國(guó)標(biāo)的不同要求。

其中生產(chǎn)的RCM網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、滲碳、淬火、清洗、回火和RG系列滾動(dòng)式電阻爐，供應(yīng)于全國(guó)制造鏈條產(chǎn)品的大型廠家、同時(shí)還制造RX3系列箱式，RT2系列臺(tái)車(chē)式回火爐，RQ3系列井式氣體滲碳爐，ZD系列網(wǎng)帶回火爐ZD2系列真空爐回火爐，GR系列坩堝熔化電阻爐，DM系列電極鹽溶爐，RM系列滴注式多用爐，RJ系列光亮淬火爐等十三個(gè)系列一百余種新穎爐型，品種齊全

公司擁有一批熱處理行業(yè)工程技術(shù)人員，長(zhǎng)期致力于各種臺(tái)車(chē)爐、燃?xì)馀_(tái)車(chē)爐、箱式臺(tái)車(chē)爐，雙頭臺(tái)車(chē)爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車(chē)爐、箱式爐、中溫箱式爐、高溫箱式爐、密封箱式爐、實(shí)驗(yàn)箱式爐、箱式電阻爐、退火爐、箱式退火爐、臺(tái)車(chē)式退火爐、井式真空退火爐、推桿式等溫退火爐、強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐、井式爐、中溫井式爐、高溫井式爐、全纖維井式爐、回火井式爐、井式電阻爐、回火爐、推桿式回火爐、井式回火爐、臺(tái)車(chē)式回火爐、全纖維回火爐、網(wǎng)帶式回火爐、熱風(fēng)循環(huán)退火爐、工業(yè)爐、工業(yè)電爐的設(shè)計(jì)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造。同時(shí)本公司與國(guó)內(nèi)外熱處理設(shè)備知名企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)院及國(guó)內(nèi)熱處理行業(yè)工程技術(shù)人員廣泛技術(shù)合作，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、提升熱處理設(shè)備品質(zhì)、降低用戶使用成本。