目錄
上篇 釩的生產(chǎn)及其應(yīng)用
1釩的基礎(chǔ)知識
1.1釩的發(fā)現(xiàn)和制備歷史
1.2釩的礦物
1.3釩及其化合物的性質(zhì)
1.3.1金屬釩的性質(zhì)
1.3.2釩氧化物的性質(zhì)
1.3.3釩酸鹽性質(zhì)
1.3.4釩鹵化合物性質(zhì)
1.3.5釩的其他二元非金屬化合物
1.3.6某些釩化合物的溶解度
1.3.7二元釩合金的性質(zhì)
1.4釩及其化合物的用途
1.4.1釩和釩合金的用途
1.4.2釩氧化物的用途
1.4.3釩酸鹽的用途
1.4.4釩在其他方面的用途
1.5釩的生產(chǎn)方法
1.5.1含釩鈦磁鐵礦直接提釩
1.5.2釩渣提釩
1.5.3從其他原料提釩
2轉(zhuǎn)爐提釩基本原理
2.1鐵水提釩過程的主要反應(yīng)
2.1.1鐵水中元素氧化的△GΘ-T圖
2.1.2TΘ轉(zhuǎn)的計算方法
2.1.3鐵質(zhì)初渣與金屬熔體間的氧化反應(yīng)
2.2影響提釩的主要因素
2.2.1鐵水成分的影響
2.2.2吹煉終點溫度對釩渣中全鐵含量影響
2.2.3冷卻劑的種類、加入量和加入時間的影響
2.2.4供氧制度的影響
2.3提取釩渣方法簡介
2.3.1霧化提釩法
2.3.2氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐提釩法
2.3.3空氣底吹轉(zhuǎn)爐提釩法
2.3.4頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐提釩法
2.3.5搖包提釩法
2.3.6鐵水包吹氧提釩法
2.3.7轉(zhuǎn)爐單聯(lián)法提釩法
3攀鋼轉(zhuǎn)爐提釩工藝
3.1概述
3.2轉(zhuǎn)爐提釩用原料
3.2.1含釩鐵水
3.2.2輔助原料
3.2.3其他材料
3.3提釩工藝過程及主要設(shè)備參數(shù)
3.3.1撇渣
3.3.2吹釩工藝設(shè)備
3.3.3吹釩工藝制度
3.4常見事故及處理
3.4.1爐內(nèi)渣態(tài)調(diào)整
3.4.2爐口粘結(jié)
3.4.3吹釩時爐內(nèi)氧槍漏水
3.4.4吹煉時氧槍斷電
3.4.5撇渣器溢鐵和漏鐵
3.5釩渣的質(zhì)量
3.5.1影響釩渣質(zhì)量的因素
3.5.2釩渣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.6轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
3.6.1釩渣質(zhì)量狀況
3.6.2半鋼質(zhì)量
3.6.3釩回收率
3.6.4爐齡
3.6.5冶煉周期
4用釩渣生產(chǎn)釩化合物
4.1五氧化二釩生產(chǎn)工藝簡介
4.1.1用釩渣生產(chǎn)五氧化二釩工藝流程
4.1.2原料的預(yù)處理
4.1.3焙燒
4.1.4浸出
4.1.5沉釩
4.1.6片狀五氧化二釩的制取
4.1.7五氧化二釩的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1.8石灰焙燒法
4.2三氧化二釩的生產(chǎn)方法
4.2.1生產(chǎn)工藝流程
4.2.2多釩酸銨干燥
4.2.3多釩酸銨用氣體還原
4.2.4三氧化二釩的標(biāo)準(zhǔn)
4.3其他釩化合物的生產(chǎn)
4.3.1釩酸鹽生產(chǎn)
4.3.2釩的鹵化物生產(chǎn)
4.3.3其他釩化合物生產(chǎn)
5釩及釩合金的生產(chǎn)
5.1釩鐵合金的生產(chǎn)
5.1.1冶煉釩鐵的方法分類
5.1.2金屬熱法冶煉鐵合金的一般原理
5.1.3硅熱法
5.1.4鋁熱法
5.1.5碳還原法
5.1.6釩渣直接冶煉釩鐵
5.1.7釩鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.2碳化釩和氮化釩生產(chǎn)
5.2.1概述
5.2.2碳化釩和氮化釩的性質(zhì)
5.2.3制備方法
5.3其他釩合金生產(chǎn)
5.3.1中間釩合金――釩鋁
5.3.2用釩渣生產(chǎn)復(fù)合釩合金
5.4金屬釩的生產(chǎn)方法
5.4.1概述
5.4.2金屬釩的制取
5.4.3金屬釩的精煉
5.5用釩渣使鋼直接合金化
5.5.1使鋼合金化的原料
5.5.2釩渣直接合金化的方法
6含釩鋼種
6.1微合金元素釩的作用與控制
6.1.1釩在微合金鋼中存在的形式
6.1.2釩在微合金鋼中的作用
6.1.3釩的碳氮化物行為的控制
6.2含釩鋼的品種
6.2.1含釩鐵路用鋼
6.2.2含釩汽車用高強度熱軋鋼板
6.2.3含釩管線用鋼
6.2.4含釩建筑用鋼
6.2.5含釩容器用鋼
6.2.6含釩合金鋼
下篇 轉(zhuǎn)爐煉鋼
7轉(zhuǎn)爐煉鋼原理
7.1煉鋼主要任務(wù)
7.2爐渣
7.2.1鋼渣的作用
7.2.2爐渣的組成及結(jié)構(gòu)
7.2.3爐渣的性質(zhì)
7.3鋼中氣體和非金屬夾雜物
7.3.1鋼中的氣體
7.3.2鋼中非金屬夾雜物
7.4氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼主要反應(yīng)
7.4.1吹煉過程
7.4.2爐渣的形成
7.4.3脫碳
7.4.4脫磷和脫硫
7.5吹氧特征
7.5.1超音速射流概述
7.5.2氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中的氧射流
7.5.3頂吹氧射流與熔池間的相互作用
7.5.4底吹氣體對熔池的作用
7.5.5復(fù)合吹煉供氣對熔池的攪拌
8攀鋼煉鋼用原料
8.1轉(zhuǎn)爐煉鋼過程用原料
8.1.1金屬料
8.1.2非金屬料
8.2煉鋼常用耐火材料
8.2.1有關(guān)耐火材料的基本概念
8.2.2攀鋼煉鋼常用耐火材料
8.2.3攀鋼鑄錠和連鑄用耐火材料
8.2.4攀鋼RH真空處理用耐火材料
8.2.5其他耐火材料
8.3常用氣體
8.3.1氧氣
8.3.2惰性氣體
8.3.3煤氣
8.3.4乙炔等氣體
9攀鋼鐵水預(yù)脫硫工藝
9.1鐵水預(yù)脫硫基本原理
9.1.1脫硫反應(yīng)的熱力學(xué)
9.1.2用CaC2脫硫的動力學(xué)
9.1.3用CaO脫硫的動力學(xué)
9.1.4用金屬鎂脫硫的動力學(xué)
9.1.5影響鐵水預(yù)脫硫的主要因素
9.1.6含釩鐵水的二次脫硫
9.2原料要求
9.2.1脫硫劑
9.2.2氮氣
9.2.3鐵水
9.3工藝流程及主要工藝制度
9.3.1工藝流程
9.3.2主要工藝制度
9.4鐵水預(yù)脫硫設(shè)備
9.4.1供氣系統(tǒng)
9.4.2粉料貯存系統(tǒng)
9.4.3噴吹系統(tǒng)
9.5鐵水預(yù)脫硫常見事故預(yù)防及處理
9.5.1氮氣帶水
9.5.2堵槍
9.5.3噴槍不動作
9.5.4防濺罩出水溫度高
9.5.5噴吹脈動大、噴濺嚴(yán)重
9.5.6電石粉著火
10轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝
10.1概述
10.2工藝制度
10.2.1煉鋼過程
10.2.2開新爐
10.2.3裝入制度
10.2.4供氧制度
10.2.5造渣制度
10.2.6溫度制度
10.2.7終點控制及脫氧合金化制度
10.3攀鋼轉(zhuǎn)爐主要設(shè)備
10.3.1主要設(shè)備
10.3.2主要設(shè)備參數(shù)
10.4轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉
10.4.1轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉工藝
10.4.2攀鋼轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉的發(fā)展
10.5轉(zhuǎn)爐爐齡
10.5.1爐襯侵蝕機理
10.5.2提高轉(zhuǎn)爐爐齡的途徑
10.5.3攀鋼轉(zhuǎn)爐爐齡
11攀鋼鋼水爐外精煉
11.1鋼包吹氬工藝及冶金效果
11.1.1鋼包吹氬工藝
11.1.2鋼包吹氬主要工藝參數(shù)
11.1.3冶金效果
11.2喂線(絲)工藝及冶金效果
11.2.1喂線設(shè)備
11.2.2喂線工藝
11.2.3冶金效果
11.3TN噴粉工藝及冶金效果
11.3.1TN噴粉設(shè)備概況
11.3.2TN噴粉工藝
11.3.3冶金效果
11.4合成渣洗工藝及冶金效果
11.4.1渣系的選擇
11.4.2合成渣洗工藝
11.4.3冶金效果
11.5LF鋼包精煉爐
11.5.1LF爐基本原理
11.5.2交流LF爐主電路及各部分的作用
11.5.3加熱工藝參數(shù)的選擇
11.5.4鋼水成分
11.5.5攀鋼LF爐主要設(shè)備
11.5.6攀鋼LF爐工藝
11.6RH真空處理
11.6.1RH真空處理的基本原理
11.6.2脫氫原理
11.6.3RH真空處理工藝及設(shè)備
11.6.4真空室的修砌及其使用維護
12攀鋼鋼水澆鑄
12.1模鑄
12.1.1澆鑄設(shè)備
12.1.2澆鑄用輔助材料
12.1.3澆鑄工藝
12.1.4鋼錠常見缺陷
12.2連鑄
12.2.1連鑄工藝與操作
12.2.2連鑄板坯的主要質(zhì)量缺陷及其防止途徑
12.2.3連鑄保護渣
12.2.4潔凈鋼的生產(chǎn)技術(shù)
12.2.5連鑄機主要設(shè)備
12.2.6連鑄新技術(shù)發(fā)展動態(tài)
附錄
附錄1常數(shù)
附錄2國際單位制
附錄3元素和氧化物的物理性質(zhì)
附錄4某些化學(xué)反應(yīng)的自由能與溫度關(guān)系
參考文獻
內(nèi)容簡介
《提釩煉鋼》一書分上、下兩篇上篇介紹了釩渣的生產(chǎn)及應(yīng)用,包括釩的基本知識、釩
渣的提取與處理、生產(chǎn)釩化合物及合金等方面的理論及技術(shù),以及釩在各領(lǐng)域中的應(yīng)用情
況 下篇結(jié)合攀鋼煉鋼的生產(chǎn)實踐及“半鋼”煉鋼的特點介紹了含釩鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐煉鋼
及澆鑄等方面的內(nèi)容。
本書適用于提釩、煉鋼和鐵合金企業(yè)的科技人員。同時可作為鋼鐵廠培訓(xùn)職工的教材
和大中專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。
《便衣警察》 《死于青春》 《一場風(fēng)花雪月的事》 《海巖文集》 《永不瞑目》 《海巖散文》 《玉觀音》 《海巖中篇選》 《你的生命如此多情》 《海巖長篇經(jīng)典全集》 《拿什么拯救你,我的愛人》 《煽》 ...
前言繩結(jié)名稱舉例一 結(jié) 主要指一條繩的兩上繩頭這間所結(jié)的結(jié),這一類結(jié)比較簡單,變是最基本的結(jié)二 接結(jié) 主要用于連接、加長粗細(xì)和質(zhì)地相差不大的兩條線,繩、索三 圈結(jié) 這一類結(jié)完成后,緊連結(jié)身處可形成一個...
徐韋華,在臺灣很有影響力的著名拼布作家,從事 拼布材料包 設(shè)計多年,經(jīng)驗非常豐富?!兑豢p就成的拼布小物》是一本實用的拼布書,以面紙?zhí)住⑹謾C袋、卡片夾、零錢包、筆袋、相機包等非常實用的拼布小物的制作講解...
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評分: 4.4
柳鋼產(chǎn)品品種齊全,有中厚板、中小型材、線材、熱軋寬帶鋼、棒材、薄板等五大系列數(shù)百 種規(guī)格產(chǎn)品。 柳鋼大力推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證和創(chuàng)名牌工作, 1998 年通過 GB/T19002:1994 質(zhì)量體系認(rèn)證, 2001年通過 2000版 GB/T19001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證, 2004 年通過 GB/T28001: 2001 標(biāo)準(zhǔn)建立的職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。此外,柳鋼船用鋼板還獲得中國、英國、挪 威、法國、美國、日本、德國七國船級社的工廠認(rèn)證。目前,柳鋼執(zhí)行國際一般水平標(biāo)準(zhǔn)和 國際先進水平標(biāo)準(zhǔn)的鋼材產(chǎn)品產(chǎn)量占鋼材總量的 80%以上,獲全國冶金行業(yè)產(chǎn)品實物質(zhì)量 “金杯獎 ”的鋼材產(chǎn)品產(chǎn)量占鋼材產(chǎn)量的 60%以上,大部分產(chǎn)品獲得廣西區(qū)名牌產(chǎn)品、 區(qū)優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品榮譽稱號,其中熱軋帶肋鋼筋為國家免檢產(chǎn)品。 中厚板系列 柳鋼船板通過 ----中國、美國、英國、法國、德國、挪威、日本等國家船級社質(zhì)量認(rèn)證。
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頁數(shù): 8頁
評分: 4.4
1 攀鋼提釩煉鋼廠工藝裝備及技術(shù)進步 1 前言 攀鋼提釩煉鋼廠是我國第一座自行設(shè)計、 制造、建設(shè)大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠, 1971 年 10月 1日建成投產(chǎn)后,經(jīng)過二期工程建設(shè)、三期工程建設(shè)和三期技術(shù)改造, 技術(shù)裝備水平不斷提高, 生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大, 目前已成為我國西南地區(qū)最大、 中 國重要的鋼釩生產(chǎn)基地。 攀鋼提釩煉鋼廠已投入生產(chǎn)使用的工藝裝備包括 5 座 120 噸煉鋼轉(zhuǎn)爐、 2 座 120噸提釩轉(zhuǎn)爐、 2部混合噴吹脫硫裝置、 1部復(fù)合噴吹脫硫裝置、 2臺 1350 板坯連鑄機、 1臺 6機 6流和 1臺 4機 4流大方坯連鑄機,配套設(shè)置 RH 真空處 理裝置 2臺、LF 電加熱爐 4臺,已形成年產(chǎn)釩渣 18萬噸、連鑄坯 500萬噸、煉 鋼 600萬噸的生產(chǎn)能力。 在工藝技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)方面,開發(fā)了獨具特色的世界先進水平的低釩鐵水 轉(zhuǎn)爐提釩工藝技術(shù),其主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達世界先進水平;煉鋼轉(zhuǎn)爐爐
搖包提釩(Wave packet v)是指在搖包中通過吹氧使含釩鐵水中的釩變?yōu)殁C渣的鐵水提釩工藝。通過搖包的偏心搖動,可以對鐵水產(chǎn)生良好的攪拌,使氧氣在較低的壓力下能夠傳入金屬熔池,獲得較高的提釩率并可防止粘槍 。
搖包法鐵水提釩是由南非海威爾德釩鋼有限公司于1968年開始用于生產(chǎn)的。該公司使用的60t搖包如圖1所示 。
搖包提釩法雖可得到高的釩提取率,但其爐襯壽命短,生產(chǎn)效率低,綜合指標(biāo)低于轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)冶煉提釩法,故已不再發(fā)展 。