建議常溫,或者隨機(jī)使用。
(1)優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,可以保證拉拔后銅管材內(nèi)外表面清潔;
(2)良好的防腐、防銹性能,冷拉后銅管材不生銹、不變色;
(3)良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定、循環(huán)使用性能;
(4)良好的退火光亮性。
銅管拉拔油是以精制礦物油為基礎(chǔ)油,加入多種添加劑調(diào)合而成??捎糜阢~管材內(nèi)外表面的拉拔加工。
鋼筋拉拔儀價(jià)格優(yōu)惠,專業(yè)生產(chǎn)銷售廠家:鄭州南北儀器設(shè)備有限公司(南北設(shè)備集團(tuán))鋼筋拉拔儀價(jià)格優(yōu)惠,專業(yè)生產(chǎn)銷售廠家:鄭州南北儀器設(shè)備有限公司(
擴(kuò)管器又稱為漲管器。主要用來(lái)制作銅管的喇叭口和杯形口(圓柱形口)。喇叭口形狀的管口用于螺紋接頭或不適于對(duì)插接口時(shí)的連接,目的是保證對(duì)接口部位的密封性和強(qiáng)度。杯形口則 在兩個(gè)銅管...
彎管器 彎管器就是彎曲紫銅管的專用工具。彎管器的結(jié)構(gòu)和使用方法:把退過(guò)火的紫銅管(部分銅管需要)放入帶導(dǎo)槽的固定輪與固定桿之間,然后用活動(dòng)桿的導(dǎo)槽導(dǎo)住銅管,用固定桿緊固住銅管,手握活動(dòng)桿柄順時(shí)針?lè)较蚱?..
(1)施油要均勻,以增加油品性能;
(2)請(qǐng)勿與其他廠家的同類產(chǎn)品混合使用;
(3)禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物;應(yīng)密封保存遠(yuǎn)離明火存放;
(4)在使用過(guò)程中應(yīng)定期清除沉積的銅粉和雜物;
(5)此油嚴(yán)禁與水接觸。否則會(huì)降低油品性能。
25kg塑料桶包裝,或按照客戶要求;陰涼、干燥、通風(fēng)處保存,防止明火。
格式:pdf
大?。?span id="0oesydb" class="single-tag-height">2.4MB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.4
采用高速充液旋壓-多級(jí)拉拔復(fù)合成形方法加工出了直徑在6mm以下的、質(zhì)量穩(wěn)定的微型直齒溝槽銅管.在分析其加工成形機(jī)理的基礎(chǔ)上,研究了加工參數(shù)對(duì)溝槽銅管質(zhì)量的影響.結(jié)果表明:微型直齒溝槽銅管成形過(guò)程中,過(guò)大的拉拔級(jí)次壓縮率會(huì)導(dǎo)致微型直齒溝槽銅管的軸向溝槽產(chǎn)生斷裂或折疊,過(guò)大的圓度誤差會(huì)導(dǎo)致微型直齒溝槽銅管表面產(chǎn)生皺折和凹陷;而拉拔模具入口錐角采用16°、定徑區(qū)長(zhǎng)度取4mm、出口錐角取30°、潤(rùn)滑條件良好及殘余應(yīng)力較小時(shí),拉拔溝槽銅管表面質(zhì)量更高.通過(guò)控制拉拔工藝參數(shù)和圓度誤差,可獲得直徑在6mm以下的、質(zhì)量穩(wěn)定的微型直齒溝槽銅管,且內(nèi)部溝槽趨于封閉,呈燕尾槽特征,有利于提高微型直齒溝槽銅管的毛細(xì)力.
格式:pdf
大?。?span id="cftrpft" class="single-tag-height">2.4MB
頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.6
錨桿拉拔試驗(yàn)方法 簡(jiǎn)述錨桿拉拔試驗(yàn)的測(cè)試方法? ①根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模?在隧道圍巖制定部位鉆錨桿孔。 孔深在正常深度的 基礎(chǔ)上稍作調(diào)整,以便錨桿外露長(zhǎng)度大些,保證千斤頂?shù)陌惭b;或采 用正??咨?,將待測(cè)錨桿加長(zhǎng),從而為千斤頂安裝提供空間。②按照 正常的安裝工藝安裝待測(cè)錨桿, 用砂漿將錨桿口部抹平, 以便支放承 壓墊板。③根據(jù)錨桿的種類和試驗(yàn)?zāi)康拇_定拉拔時(shí)間。 ④在錨桿尾部 加上墊板,套上中空千斤頂,將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起, 并裝設(shè)位移測(cè)量設(shè)備與儀器。 ⑤通過(guò)手動(dòng)油壓泵加壓, 從油壓表讀取 油壓,根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力, 視需量從千分表讀取錨 桿尾數(shù)的位移,繪制錨桿拉拔力位移曲線,供分析研究。 一)施工準(zhǔn)備 1.材料 (1) 預(yù)應(yīng)力桿體材料宜選用鋼絞線、高強(qiáng)度鋼絲或高強(qiáng)螺紋鋼筋。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨桿長(zhǎng)度小于 20m時(shí),預(yù)應(yīng)力筋也可采用 II 級(jí)或 III 級(jí)鋼筋。 (2) 水泥