研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問(wèn)題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過(guò)程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上,并可強(qiáng)化工藝過(guò)程,顯著提高生產(chǎn)能力。
管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器,解決其在高溫?zé)煔庵虚L(zhǎng)期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng),降低使用效果的缺陷而開(kāi)發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國(guó)際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積換熱面積大,采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹,在煙氣溫度1300℃ 時(shí),空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上,換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù),減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損,空氣漏氣率低于專(zhuān)業(yè)要求5 %以?xún)?nèi)。
碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長(zhǎng)方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結(jié)構(gòu)牢固,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開(kāi)裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個(gè) L 型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動(dòng)作用??諝膺M(jìn)出口圓盤(pán)是內(nèi)接式,冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流,流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380 -1600mln的管盤(pán)整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤(pán)是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上,可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命,從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。
其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用" U "型槽插入式密封結(jié)構(gòu),能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃ ,燃料節(jié)約率為40%。
換熱器又多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成 工作原理和熱水器類(lèi)似 熱水器是由燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生熱 而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火 &n...
答:熱虹吸式再沸器實(shí)際上是一個(gè)靠液體的熱對(duì)流來(lái)加熱冷流體的換熱器。當(dāng)再沸器內(nèi)的液體被加熱后變成氣液混和物,密度變小,從上面進(jìn)入塔釜,而塔釜底部的液體因密度較大,自動(dòng)流向再沸器,這樣塔一塔釜底一再沸器-...
在密閉的高度真空的管子或筒體內(nèi)壁鑲套著一層多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu)的吸液芯,浸滿液相工質(zhì)。外部熱源在蒸發(fā)段輸入熱量,使工質(zhì)蒸發(fā)、汽化。蒸汽流向冷凝段進(jìn)行凝結(jié),釋放出來(lái)的汽化潛熱送至外界。凝液縮進(jìn)吸液芯里面,靠毛細(xì)...
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頁(yè)數(shù): 44頁(yè)
評(píng)分: 4.8
Operating Instruction 板式換熱器操作說(shuō)明 Page 1 上導(dǎo)桿 主要部件 固定板 承載通道板和壓緊板 支柱 拉緊螺栓 將通道板壓在一起 接口 貫穿固定板的孔,允 許介質(zhì)進(jìn)入換熱器。 螺栓防護(hù)裝置 Page 2 下導(dǎo)桿 保持通道板的底 端對(duì)齊。 孔周?chē)穆菟ㄓ糜诠?道與換熱器連接,可 選用金屬或橡膠墊片 加以防腐保護(hù)。 壓緊板可移動(dòng)鋼板。在某些情況下,可 將管道連到壓 緊板上。 板片 熱量通過(guò)薄板片 從一種介質(zhì)傳到另 一種介質(zhì)。 板的數(shù)量決定了總 的傳熱表面積。 防護(hù)罩 可按需提供。 Page 3 功能 板式換熱器由一組金屬波紋板構(gòu) 成,其上帶有開(kāi)孔,開(kāi)孔形成 流體流動(dòng)的通道,熱量將在兩種 液體之間傳遞。 這組波紋管裝配在一塊固定板和 一塊壓緊板之間,并通過(guò)拉緊螺 栓壓緊。這些板片上都裝有密封 墊,密封墊對(duì)板間通道起密封作 用并使流體流入相鄰?fù)ǖ?。板?波紋引起流體紊
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Operating Instruction 板式換熱器操作說(shuō)明 Page 1 上導(dǎo)桿 主要部件 固定板 承載通道板和壓緊板 支柱 拉緊螺栓 將通道板壓在一起 接口 貫穿固定板的孔,允 許介質(zhì)進(jìn)入換熱器。 螺栓防護(hù)裝置 Page 2 下導(dǎo)桿 保持通道板的底 端對(duì)齊。 孔周?chē)穆菟ㄓ糜诠?道與換熱器連接,可 選用金屬或橡膠墊片 加以防腐保護(hù)。 壓緊板 可移動(dòng)鋼板。在某些情況下,可 將管道連到壓 緊板上。 板片 熱量通過(guò)薄板片 從一種介質(zhì)傳到另 一種介質(zhì)。 板的數(shù)量決定了總 的傳熱表面積。 防護(hù)罩 可按需提供。 Page 3 功能 板式換熱器由一組金屬波紋板構(gòu) 成,其上帶有開(kāi)孔,開(kāi)孔形成 流體流動(dòng)的通道,熱量將在兩種 液體之間傳遞。 這組波紋管裝配在一塊固定板和 一塊壓緊板之間,并通過(guò)拉緊螺 栓壓緊。這些板片上都裝有密封 墊,密封墊對(duì)板間通道起密封作 用并使流體流入相鄰?fù)ǖ?。板?波紋引起流體
碳化硅磚http://www.rewell.net是以碳化硅為主要原料,將高純度碳化硅粉及高活性碳化硅微分混煉,經(jīng)注漿成型后在高溫下真空燒結(jié)使其再結(jié)晶的高檔耐火磚。
碳化硅磚的主要含量是SiC,含量在72%-99%。碳化硅磚因結(jié)合方式不同,所應(yīng)用的行業(yè)及熱工設(shè)備也有差別。瑞沃碳化硅磚生產(chǎn)廠家按結(jié)合方式不同分為粘土結(jié)合、塞隆結(jié)合、氧化鋁結(jié)合、自結(jié)合、高鋁結(jié)合、氮化硅結(jié)合等等。碳化硅磚的用途有哪些?主要應(yīng)用在什么地方?
碳化硅磚因使用原料為碳化硅,碳化硅又名金剛砂,是使用石英砂、焦炭、木屑等原料經(jīng)電爐高溫冶煉而成。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好,常用于制作高級(jí)耐火材料。
碳化硅磚利用碳化硅的耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性好、抗沖擊等特性加工制作冶煉高溫爐襯,并應(yīng)用于多種高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
碳化硅磚用途
碳化硅磚因結(jié)合方式不同,它的用途也略有差異,碳化硅磚主要用途就是作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯,可根據(jù)熱工設(shè)備使用部位采用不同的結(jié)合方式加工制作不同規(guī)格的碳化硅制品,如碳化硅板、碳化硅環(huán)等。
碳化硅磚應(yīng)用
碳化硅磚在冶金行業(yè)中,主要應(yīng)用于鋁合金冶煉的熔鋁爐、鼓風(fēng)爐的二次風(fēng)口磚等;在電力行業(yè)中,主要應(yīng)用于鍋爐,作為鍋爐燃燒室噴口;在生活垃圾處理行業(yè)中,應(yīng)用于垃圾焚燒爐。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。
碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱(chēng)為金鋼砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強(qiáng)度比綠碳化硅大,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。
分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開(kāi)采的礦源。
純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類(lèi)和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱(chēng)立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。
碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
(1)黏土結(jié)合碳化硅磚
黏土結(jié)合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料,以黏土為結(jié)合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性和耐磨性好,是碳化硅系磚中最早開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種。
黏土結(jié)合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料,其化學(xué)成分:SiC 98.0%,游離C 0.5%,F(xiàn)e 0.2%,游離SiO2 0.6%,用結(jié)合性能良好的軟質(zhì)黏土、紙漿廢液作結(jié)合劑。以往用的結(jié)合黏土比例較大,一般為10%~15%,現(xiàn)多用3%的黏土和5%的紙漿廢液。黏土加入量少的碳化硅磚熱導(dǎo)率比多黏土結(jié)合的碳化硅磚要高3~4倍,荷重軟化溫度和抗渣性也較高。結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是,將粗、中、細(xì)SiC按可以獲得最大堆積密度的顆粒級(jí)配進(jìn)行配制。先干混均勻后再加入黏土,干混3min后加入紙漿廢液(密度1.26~1.289/cm3)4%,進(jìn)行混練。泥料水分約1.5%,困料12h后,泥料過(guò)4mm篩網(wǎng),用壓磚機(jī)成型。磚坯體積密度2.5~2.79/cm3。在自然干燥條件下干燥2~4天,在隧道窯內(nèi)燒成,燒成溫度1400℃。
該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等),馬弗爐用馬弗罩,鋁精煉爐用爐襯磚,鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。
(2)氮化硅結(jié)合碳化硅磚
氮化硅結(jié)合碳化硅磚是用SiC和Si粉為原料,經(jīng)氮化燒成的耐火制品。其特點(diǎn)是以Si3N4為結(jié)合相。Si3N4以針狀或纖維狀結(jié)晶存在于SiC晶粒之間,是一種重要的新型耐火材料。
利用反應(yīng)燒結(jié)原理,以氮化反應(yīng)使含硅粉的SiC坯體燒結(jié),燒成過(guò)程在通入氮?dú)?、容易控制的密閉爐內(nèi)完成。爐內(nèi)溫度、壓力、氣氛均要嚴(yán)格控制。主要工藝參數(shù):氮化氣體壓力0.02~0.04MPa,爐內(nèi)氣氛含O2量小于0.01%,最終氮化溫度1350~1450℃,氮化總時(shí)間隨制品形狀、尺寸不同而異。
氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤(rùn)濕性、抗氧化性、耐磨性、高導(dǎo)熱性、抗熱震性和極低的電導(dǎo)率。
氮化硅結(jié)合碳化硅磚主要用做高爐下部爐身內(nèi)襯,比使用傳統(tǒng)耐火材料壽命提高1倍以上,此外,可用做鋁還原電解槽內(nèi)襯、陶瓷窯具,有節(jié)能、提高壽命、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),還可用做高爐風(fēng)口水冷管套磚。
(3)重結(jié)晶碳化硅制品
重結(jié)晶(再結(jié)晶)碳化硅制品是以碳化硅為原料制成的碳化硅與碳化硅直接結(jié)合的耐火制品。其特點(diǎn)是無(wú)第二相存在,由100%α-SiC構(gòu)成。制造重結(jié)晶碳化硅所用原料的化學(xué)組成如下:SiC 99.5%,游離C 0.2%,F(xiàn)e 0.08%,游離SiO2 0.08%。
重結(jié)晶碳化硅制品主要用做窯具,有節(jié)能、增加窯的有效容積、縮短燒成周期、提高窯的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),還可用做燒嘴噴嘴頭、陶瓷輻射加熱管、元件保護(hù)管(特別是用于氣氛爐)等。