壓力表按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
1 在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,選擇合適的外殼材料及防護等級。
2 對一般介質(zhì)的測量
(1) 壓力在-40Kpa~+40Kpa時,宜選用膜盒壓力表。
(2 ) 壓力在+40Kpa以上時,一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
(3) 壓力在-100Kpa~+2400Kpa時,應(yīng)選用壓力真空表。
(4) 壓力在-100Kpa~0Kpa時,宜選用彈簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
4 稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì),應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì),必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。
5 結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
6 在機械振動較強的場合,應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
7 在易燃、易爆的場合,如需電接點訊號時,應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。 8 對于測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質(zhì)的壓力表,宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。
壓力表精確度等級的選擇
1 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表,應(yīng)選用1.6級或2.5. 級。
2 精密測量用壓力表,應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級。
壓力表外型尺寸的選擇
1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為中l(wèi)00mm或中150mm。
2 在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為小60mm。
3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表,表盤直徑為中150mm或中200mm
壓力表測量范圍的選擇
1 測量穩(wěn)定的壓力時,正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3一2/3,
2 測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風(fēng)機等出口處壓力)時,正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2
3 測量高、中壓力(大于4MPa)時,正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2。
壓力表變送器的選擇
1 以標準信號傳輸時,應(yīng)選用變送器。
2 易燃、易爆場合,應(yīng)選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
3 結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì),必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。
4 對于測量精確度要求高,而一般模擬儀表難以達到時,宜選用智能式變送器,其精確度優(yōu)于0.2級以上。當(dāng)測量點位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時,也宜選用智能式變送器。
5 使用環(huán)境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合,可以選用電阻式、電感式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。
6 測量微小壓力(小于500Pa)時,可選用微差壓變送器。
7 測量設(shè)備或管道差壓時,應(yīng)選用差壓變送器。
8 在使用環(huán)境較好、易接近的場合,可選用直接安裝型變送器。
壓力表安裝附件的選擇
1 測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時,應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化的氣體時,若取壓點高于儀表,應(yīng)選用分離器。
3 測量含粉塵的氣體時,應(yīng)選用除塵器。
4 測量脈動壓力時,應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點或凝固點時,應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
2。安裝方式:徑向直接式(I);軸向偏心直接式(Ⅱ);軸向同心直接式(Ⅲ);軸向偏心嵌裝式(Ⅳ);軸向同心嵌裝式(v);徑向凸裝式(Ⅵ);軸向同心凸裝式(Ⅶ);
3。量程范圍:(Mpa)0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100;0~160;
2。安裝方式:徑向直接式(I);軸向偏心直接式(Ⅱ);軸向同心直接式(Ⅲ);軸向偏心嵌裝式(Ⅳ);軸向同心嵌裝式(v);徑向凸裝式(Ⅵ);軸向同心凸裝式(Ⅶ);
3。量程范圍:(Mpa)0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100;0~160;
彈簧管式壓力表的工作原理是;彈簧管在壓力的作用下,其自由端產(chǎn)生位移,該位移量通過拉桿帶動傳動放大機構(gòu),使指針偏轉(zhuǎn),并在刻度盤上指示出被測壓力值。彈簧管式壓力表主要由帶有螺紋接頭的支持器、彈簧管、拉桿、...
我是在一個生產(chǎn)儀器儀表的公司搞技術(shù)的,懂的不多. 我認為,首先,一塊壓力表的工作壓力最好是在該儀表量程的2/3處,選表時就的考慮. 其次,一塊正常的表,在他達到量程最大的時候,是不可能突然壞...
彈簧管壓力表的校驗點,應(yīng)在測量范圍內(nèi)均勻選取,除零點外,校驗點數(shù)對于壓力表和真空表不少于4點,對于壓力真空(聯(lián)成)表其壓力部分不少于3點,真空部分為1~3點。校驗點一般選擇帶數(shù)字的大刻度點。
彈簧管壓力表原理
彈簧管壓力表,又可以稱作布爾登表,彈簧管壓力表的主要組成部分為一彎成圓弧形的彈簧管,管的橫切面為橢圓形。作為測量元件的彈簧管一端固定起來,并通過接頭與被測介質(zhì)相連;另一端封閉,為自由端。自由端與連桿與扇形齒輪相連,扇形齒輪又和機心齒輪咬合組成傳動放大裝置。彈簧管壓力表通過表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。
彈簧管壓力表概述
彈簧管壓力表
彈簧管壓力表屬于就地指示型壓力表,就地顯示壓力的大小,不帶遠程傳送顯示、調(diào)節(jié)功能。彈簧管壓力表通過表內(nèi)的敏感元件--波登管的彈性變形,再通過表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。
彈簧管壓力表適用測量無爆炸,不結(jié)晶,不凝固,對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。
彈簧管壓力表的延伸產(chǎn)品有彈簧管耐震壓力表,彈簧管膜盒壓力表,彈簧管隔膜壓力表,不銹鋼彈簧管壓力表,彈簧管電接點壓力表等等。
壓力表按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
1 在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,選擇合適的外殼材料及防護等級。
2 對一般介質(zhì)的測量
(1) 壓力在-40Kpa~ 40Kpa時,宜選用膜盒壓力表。
(2 ) 壓力在 40Kpa以上時,一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
(3) 壓力在-100Kpa~ 2400Kpa時,應(yīng)選用壓力真空表。
(4) 壓力在-100Kpa~0Kpa時,宜選用彈簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
4 稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì),應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì),必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。
5 結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
6 在機械振動較強的場合,應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
7 在易燃、易爆的場合,如需電接點訊號時,應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。 8 對于測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質(zhì)的壓力表,宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。
壓力表精確度等級的選擇
1 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表,應(yīng)選用1.6級或2.5. 級。
2 精密測量用壓力表,應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級。
壓力表外型尺寸的選擇
1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為中l(wèi)00mm或中150mm。
2 在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為小60mm。
3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表,表盤直徑為中150mm或中200mm
壓力表測量范圍的選擇
1 測量穩(wěn)定的壓力時,正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3一2/3,
2 測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風(fēng)機等出口處壓力)時,正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2
3 測量高、中壓力(大于4MPa)時,正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2。
壓力表變送器的選擇
1 以標準信號傳輸時,應(yīng)選用變送器。
2 易燃、易爆場合,應(yīng)選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
3 結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì),必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。
4 對于測量精確度要求高,而一般模擬儀表難以達到時,宜選用智能式變送器,其精確度優(yōu)于0.2級以上。當(dāng)測量點位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時,也宜選用智能式變送器。
5 使用環(huán)境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合,可以選用電阻式、電感式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。
6 測量微小壓力(小于500Pa)時,可選用微差壓變送器。
7 測量設(shè)備或管道差壓時,應(yīng)選用差壓變送器。
8 在使用環(huán)境較好、易接近的場合,可選用直接安裝型變送器。
壓力表安裝附件的選擇
1 測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時,應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化的氣體時,若取壓點高于儀表,應(yīng)選用分離器。
3 測量含粉塵的氣體時,應(yīng)選用除塵器。
4 測量脈動壓力時,應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點或凝固點時,應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
⒈彈簧管壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。
⒉ 壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
⒊ 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗,在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時,可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
⒈彈簧管壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。
⒉ 壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
⒊ 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗,在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時,可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
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大小:75KB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.3
編 寫:李賢志 大連綠源藥業(yè)有限責(zé)任公司 編號: G18-009 審 核:馬起才 彈簧管壓力表選型、安裝 和使用、維護規(guī)程 版本號: R. 0 頁碼 / 總頁 2/ 7 批 準:馮軍文 生效日: 發(fā)放范圍:各生產(chǎn)車間、計量部門、 QA部 0 目的 為了保證彈簧管壓力表的正確選型、安裝和使用,特制定本操作規(guī)程。 1 適用范圍 1.1 適用于全公司彈簧管壓力表的選型、安裝和使用、維護。 2 參考文獻 2.1 《儀表工手冊》中壓力儀表安裝部分。 2.2 《石油化工自動控制設(shè)計手冊》中壓力表選用部分。 2.3 《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》中安全附件部分。 2.4 《壓力儀表 200問》。 3 彈簧管壓力表的選用 3.1 彈簧管壓力表的優(yōu)缺點: 3.1.1 優(yōu)點:①結(jié)構(gòu)簡單;②有長期使用經(jīng)驗;③量程范圍大;④精度高。 3.1.2 缺點:①對沖擊、振動敏感;②正、反行程有滯回現(xiàn)象。 3.2 彈簧管壓
【學(xué)員問題】彈簧管壓力表的校驗點如何選???
【解答】彈簧管壓力表的校驗點,應(yīng)在測量范圍內(nèi)均勻選取,除零點外,校驗點數(shù)對于壓力表和真空表不少于4點;對于壓力真空(聯(lián)成)表其壓力部分不少于3點,真空部分為1~3點。校驗點一般選擇帶數(shù)字的大刻度點。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
1. 壓力彈簧管壓力表指針偏離零點,且示值的誤差遠超過答應(yīng)誤差值
故障原因:
a.壓力彈簧管壓力表 彈簧管產(chǎn)生永久變形。這與負荷沖擊過大有關(guān)。取下指針重新安裝,并調(diào)校;必要時更換彈簧管。
b. 固定傳動機構(gòu)或傳動件的緊固螺釘松動。 擰緊螺釘。
c. 扇形此類與此類軸的初始嚙合過少,在振動或顛振的影響下引起脫牙,從而改變了游絲原來的力矩大小。適當(dāng)改變初始嚙合位置,即可使嚙合輪齒適當(dāng)?shù)脑龆唷?/p>
d. 扇形此類與此類軸的初始嚙合過多,且因受瞬時的沖擊壓力而超過丈量上限引起脫牙所致。 適當(dāng)改變初始嚙合位置,即可使嚙合輪齒適當(dāng)?shù)脑錾佟?/p>
e. 在急劇脈動負荷的影響下,使指針在減壓時與零位限止釘碰撞過劇,以致引起其指示端彎曲變形(無零位限止釘者,則所因劇烈的振動或顛振所致) 整修或更新指針。
f. 機座上的孔道不暢通,有阻塞現(xiàn)象。 加以清洗或疏通。
2.指針的指示端處于零位限止釘之后
a.壓力彈簧管壓力表指針指示端與其表盤之間的間隔過大,或因指針本身的剛性較差以致在振動或顛振的影響下從原來的位置上跳出。 可將指針指示端適當(dāng)?shù)靥崞鹪侔灿谙拗贯斨?,將其向下按撳,以適當(dāng)?shù)臏p少間距。
3.在增減負荷過程中,當(dāng)輕敲外殼后,指針擺動不止
a.游絲的起始力矩過小。 適當(dāng)?shù)貙⒂谓z放松或盤緊,以增加起始力矩。
b.長期使用于不良的環(huán)境中,或因游絲本身的耐蝕性不佳,以致由腐蝕的影響而引起彈性逐漸消退――力矩減少。 更換游絲。
c.進油管的閥門開得太大或控制閥接頭孔太大。適當(dāng)控制閥門或?qū)⑵浣宇^孔孔徑縮小。
【學(xué)員問題】彈簧管壓力表的表殼直徑的選擇規(guī)定?
【解答】(1)一般情況下采用直徑50mm儀表。
(2)次要參數(shù)或就地儀表一般采用直徑1OOmm儀表。
(3)個別重要的參數(shù),為提高讀數(shù)精度,可選用直徑200mm或250mm的儀表。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。