1提高零件精度和表面粗糙度的質(zhì)量
2延長刀具壽命并降低振動(dòng)
3降低刀具庫存
或者是筒夾。是一種用來裝置在銑床上的一種用來禁錮鉆頭或者是銑刀的一種筒形的夾具。是一種用來固定加固需要改造的零件的一種固定裝置。
彈簧夾頭規(guī)格
規(guī)格 d(H7) D D1 D2 L L1 L2 L3 彈性收縮量
ER彈簧夾頭8 0.5-5.0 8 8.5 6.5 13.5 2.7 1.5 1.2 0.5
ER彈簧夾頭11 1.0-7.0 11 11.5 9.5 18.0 3.8 2.5 2.0 0.5
ER彈簧夾頭16 1.0-2.0 16 17 13.8 27.5 6.26 4.0 2.7 0.5
>2.0-10.0 1.0
ER彈簧夾頭20 1.0-2.5 20 21 17.4 31.5 6.36 4.8 2.8 0.5
>2.5-13.0 1.0
ER彈簧夾頭25 1.0-2.5 25 26 22.0 34.0 6.66 5.0 3.1 0.5 >2.5-16.0 1.0
ER彈簧夾頭32 2.0-3.5 32 33 29.2 40.0 7.16 5.5 3.6 0.5
>3.5-20.0 1.0
ER彈簧夾頭40 3.0-26.0 40 41 36.2 46.0 7.66 7.0 4.1 1.0
ER彈簧夾頭50 6.0-10.0 50 52 46.0 60.0 12.6 8.5 5.5 1.0
>10.0-34.0 2.0
如圖是一彈簧夾頭,一般在其錐部開有直槽夾頭內(nèi)部為孔.錐部與機(jī)床上相應(yīng)的錐孔配合.當(dāng)彈簧夾頭的受到軸向拉力時(shí),夾頭相對于機(jī)床上錐形孔產(chǎn)生位移,在錐形的作用下,加上錐形開有直槽,夾頭內(nèi)孔會(huì)縮小,而將其內(nèi)的...
我是專業(yè)做彈簧夾頭的。一定要用彈簧鋼來做才有彈性。就是65Mn和60SI2MN。熱處理48到50度可以達(dá)到最好的效果
用彈簧鋼性價(jià)比最高,可選用65Mn和60Si2Mn。熱處理48到50度可以達(dá)到最好的效果。
彈簧夾頭型號
ER彈簧夾頭材料:65Mn
ER彈簧夾頭硬度:HRC44?48 DIN標(biāo)準(zhǔn)、JIS標(biāo)準(zhǔn) ER彈簧夾頭規(guī)格夾持范圍(mm):ER8:1-5、ER11:1-7、ER16:1-10、ER20:1-13、ER25:1-16、ER32:3-20、ER40:3-25
ER彈簧夾頭型號:ER COLLET:ER8A、ER11A、ER11AA、ER16A、ER16AA、ER25/ER32A、ER25/ER32AA、ER40/ER50A、ER40AA
OZ COLLET:OZ16、OZ25、OZ32
ST直柄/強(qiáng)力型 COLLET:ST20、ST25、ST32、ST42
ER鋼性絲攻筒夾:DGB16、DGB20、DGB25、DGB32、DGB40
ER止水筒夾:ER16、ER20、ER25、ER32、ER40
彈簧夾頭安裝方式
安裝彈簧夾頭之前?必須把彈簧夾頭裝入鎖緊螺母內(nèi),然后將裝有彈簧夾頭的鎖定螺母輕輕擰在刀柄、接桿或者主軸上。務(wù)必將彈簧夾頭、鎖緊螺母的螺紋部分及定位面、錐面清理干凈。
在夾頭與鎖緊螺母的安裝過程中?夾頭與鎖緊螺母必須傾斜一定的角度?然后輕輕的放入鎖緊螺母的鎖緊卡槽內(nèi)。
注意:1.要注意彈簧夾頭必須要夾緊刀具?以免刀具在高速旋轉(zhuǎn)中飛出傷人?出現(xiàn)安全事故。2.嚴(yán)禁在夾頭未裝入刀具時(shí)?鎖緊螺母,以防彈簧夾頭變形和脆性碎裂。
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大?。?span id="6a3ge53" class="single-tag-height">466KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.4
一般拉式三瓣彈簧夾頭理想夾緊狀態(tài)應(yīng)是:夾頭外錐面與鋼碗(夾具體)內(nèi)錐面保持較窄寬度的弧面接觸;夾頭內(nèi)孔與工件外圓也有較長的夾持接觸面,如圖1所示。
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頁數(shù): 2頁
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介紹了一種可實(shí)現(xiàn)不停車裝夾工件的彈簧夾頭.這一夾頭通過與車床尾座頂尖相配合,能夠自動(dòng)裝卡和松開工件,操作方便,安全可靠,滿足各種小軸類零件快速裝夾的加工要求.
《出口彈簧夾頭檢驗(yàn)規(guī)程(SN/T 0360-1995)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B
上周講了7種螺帽類型,
查看鏈接:7種不同類型的ER螺帽
新手需知:
一定要先將彈簧夾頭先裝入螺帽,然后再放入刀柄里!
一定要先將彈簧夾頭先裝入螺帽,然后再放入刀柄里!
一定要先將彈簧夾頭先裝入螺帽,然后再放入刀柄里!
不正確的裝配可能會(huì)永久性地?fù)p壞彈簧夾頭的精度,并損壞螺紋。
然后我們談一下,
如何正確將彈簧夾頭安裝/拆卸于螺帽?
安裝
螺帽底部有小圓點(diǎn)標(biāo)記,將彈簧夾頭的槽裝入螺帽的偏心環(huán)位置。按照箭頭指示方向?qū)椈蓨A頭推入直至聽到咔噠聲響,代表彈簧夾頭已經(jīng)安裝到位。然后裝入刀具,將裝有彈簧夾頭的螺帽裝到刀柄上。
移除
把螺帽從刀柄上旋下后,從彈簧夾頭的正面往里推并同時(shí)對著底部小圓點(diǎn)標(biāo)記處斜推彈簧夾頭的底部,直至彈簧夾頭和螺帽分開。
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何種夾具的功效更好,做決定時(shí)需要考慮幾個(gè)因素。對于一項(xiàng)給定的車床加工任務(wù),衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤,需要考慮以下的所有因素。
1.主軸負(fù)載容量
車床主軸的最大允許重量基于軸承負(fù)載容量,如果夾盤和工件組合的重量太大,軸承有可能超負(fù)荷。對于那些存在超出限度的危險(xiǎn)的加工任務(wù),這種危險(xiǎn)性可能決定人們對工件夾具的選擇,卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大,因此,在需要控制重量的場合,彈簧夾頭是恰當(dāng)?shù)倪x擇。
2.主軸速度
彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進(jìn)行車削時(shí)的較好選擇,主要有兩個(gè)原因:
一個(gè)原因與卡盤的質(zhì)量有關(guān),假定以相同的主軸馬力驅(qū)動(dòng)卡爪卡盤和彈簧夾頭,較厚重的卡爪卡盤需要更長的時(shí)間來加速達(dá)到所需的速度,加速時(shí)間長將延長工作周期,降低生產(chǎn)力。
另一個(gè)原因與離心力有關(guān),因?yàn)樗S著rpm平方值的增加而增加,所以,在高速切削的情況下,這個(gè)數(shù)值很重要。例如,將主軸速度加倍,離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心,往往會(huì)降低夾持力。但采用彈簧夾頭,離心力不會(huì)造成明顯的影響。因而,在整個(gè)加工速度范圍內(nèi)夾持力會(huì)更加穩(wěn)定。
3.加工操作
彈簧夾頭在零件的整個(gè)圓周施加夾持力,而不是僅在選定的接觸區(qū)域,因而,可獲得很好的同心度,這一點(diǎn)對于二次加工的項(xiàng)目尤其重要,二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的精確度,因?yàn)閺椈蓨A頭的準(zhǔn)確夾持能力強(qiáng),即使卡爪卡盤用于一次加工時(shí),彈簧夾頭也可用于二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸范圍內(nèi)的TIR(總讀數(shù))重復(fù)精度,而彈簧夾頭的典型重復(fù)精度為0.0005英寸TIR或更好,為了進(jìn)一步提高二次加工精度,在安裝過程中,還可調(diào)整彈簧夾頭的同心度。
4.工件尺寸
彈簧夾頭非常適合直徑小于3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制,特別地,彈簧夾頭限制機(jī)床的軸向(Z軸)行程范圍,因?yàn)樗拈L度比卡爪卡盤長。當(dāng)工件的加工長度差不多需要用到機(jī)床的整個(gè)可用行程時(shí),大概就要采用卡爪卡盤了。
5.加工批量大小
很大批量和很小批量的加工任務(wù)均適合采用彈簧夾頭。
在小批量和多種任務(wù)的加工場合,彈簧夾頭的優(yōu)勢與產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間有關(guān),標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤的卡爪調(diào)換約需15至20分鐘,專用于快速更換的卡爪卡盤需要1分鐘,而快速更換彈簧夾頭的夾頭調(diào)換只需要15至20秒,在產(chǎn)品變換頻繁時(shí),節(jié)省的時(shí)間累計(jì)起來是可觀的。
當(dāng)加工批量大時(shí),可同樣累積所節(jié)省的與夾持有關(guān)的時(shí)間,彈簧夾頭所需的開合時(shí)間比卡爪卡盤的少,通過減少從一個(gè)工件轉(zhuǎn)換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間,削減加工循環(huán)時(shí)間。
6.工件尺寸范圍
彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅(qū)動(dòng)沖程較短,與卡爪卡盤相比,彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。
實(shí)際上,彈簧夾頭的速度是有彈性的,如果工件尺寸是一致的,彈簧夾頭的速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化大,可能需要采用卡爪卡盤以適應(yīng)尺寸范圍寬的加工工件。
7.材料類型
對于熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件,標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤往往功效較好,因?yàn)樗羞@類零件具有固有的直徑變化。另一方面,冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性,因此,適合選用彈簧夾頭。然而,缺乏一致的直徑測量值不一定構(gòu)成采用彈簧夾頭的障礙,可提供設(shè)計(jì)用于非圓橫截面的夾頭,用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材。
8.次主軸情況
裝有次主軸的車削機(jī)床經(jīng)常用于各種大批量加工,在這些應(yīng)用中,彈簧夾頭可顯著節(jié)省加工時(shí)間。它們可在一個(gè)工作循環(huán)中加工零件的所有面,這些機(jī)床常與棒材進(jìn)料器組合在一起,實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn),連續(xù)加工工件。在這些應(yīng)用中,對一個(gè)工件而言,所節(jié)省的夾盤驅(qū)動(dòng)時(shí)間可能是很少的,但在整個(gè)生產(chǎn)過程中,每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘,累計(jì)起來所節(jié)省的時(shí)間是很可觀的。
9.夾盤工具庫
當(dāng)人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個(gè)最合適的工件夾持裝置時(shí),考慮第三個(gè)選項(xiàng)也是重要的。在許可的情況下,保留兩種夾具,從一種更換至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭,或反之亦然,通常不超過20分鐘。卡爪卡盤可保留在機(jī)床上,以處理零件范圍不確定的情況。但當(dāng)機(jī)床加工大批量工件,或幾批尺寸一致的零件時(shí),采用彈簧夾頭所獲得的生產(chǎn)力提高,大大超過更換夾具花費(fèi)時(shí)間造成的生產(chǎn)力損失。
資料來源:互聯(lián)網(wǎng)