退火爐專用陶瓷纖維模塊陶瓷纖維折疊塊
⊙產(chǎn)品描述:
為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。
⊙產(chǎn)品特性:
●處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;
●折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙;
●有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力;
●纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形,使得組件之間不產(chǎn)生縫隙;
●由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少;
●低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果;
●具有抵抗任何熱沖擊的能力;
●襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù),所以安裝好以后便可立即投入使用;
●錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
⊙典型應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常、減壓爐、焦化爐,金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計;專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)
分類溫度 | 1260 | 1400 | |||||
產(chǎn)品代碼 | SYGX -289 | SYGX -389 | SYGX -489 | SYGX -589 | |||
加熱永久線變化(%) | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k) | (平均200℃) | 0.045-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
理論體積密度(kg/m³) | 200+10;220+10 | ||||||
產(chǎn)品規(guī)格(mm) | 300×300×200/250 | ||||||
AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52~55 | - | |||
Zr2(%) | - | - | - | 15~17 | |||
AL2O3+ Si O 2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
包裝形式 | 紙箱/編織袋 |
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,陶瓷纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗...
濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司 陶瓷纖維折疊塊硅酸鋁折疊塊 &...
我也查過了,現(xiàn)行河北安裝定額(03、08)均沒有陶瓷纖維模塊,建議套用刷油防腐蝕絕熱工程中工藝相近的子目,主材輸入陶瓷纖維價格。
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評分: 4.8
陶瓷纖維模塊 | 工業(yè)窯爐專用耐高溫材料 規(guī)格: 300×300×300/250或根據(jù)要求定制 型號: JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589 理論體積密度: 200+10 分類溫度: 1260℃ 1400℃ 性能: 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處 于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補(bǔ) 償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的 熱穩(wěn)定性及抗熱震性; 陶纖模塊安裝迅速, 并且錨固件設(shè)置于壁襯冷 面,可降低錨固件材質(zhì)的要求。 可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計和 施工培訓(xùn)。 用途: 石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱; 陶瓷、玻璃等行業(yè)窯爐的爐襯絕熱; 熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕 熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。 材料: 硅酸鋁制品 包裝: 紙箱 /編織袋 售后服務(wù): 耐材
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評分: 4.5
陶瓷纖維模塊的使用方法如下: 爐板除銹 →將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上 →取出陶瓷纖維模塊 →將導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上 →將陶 瓷纖維模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上 →采用專用扳手將螺母擰到螺桿上 →擰下導(dǎo)向桿 →依次進(jìn)行其 他陶瓷纖維模塊的安裝 →抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管 →拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶 →壓縮安裝陶瓷纖維補(bǔ) 償毯→安裝下一排折疊模塊。這是一般的使用步驟,同樣的工業(yè)窯爐安裝陶瓷纖維模塊的使用步驟,應(yīng)該 嚴(yán)格按住步驟來操作。 陶瓷纖維模塊的使用要求如下: 錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差 先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊 先安裝爐頂模塊,再安裝爐墻 爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝 陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向 “并列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪補(bǔ)償毯 頂與墻及墻與墻的連接處應(yīng)壓縮鋪補(bǔ)償毯 歡迎訪問本公司網(wǎng)站 :http://w
退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等,其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應(yīng)用最廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室,直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗,煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng),將空氣轉(zhuǎn)換為助燃熱風(fēng)進(jìn)行煤氣的助燃。
用途:本系列臥式真空退火爐主要應(yīng)用于特種材料、不銹鋼、硒鋼片鐵芯、貴金屬零件、銀銅復(fù)合鉚釘及片件的真空退火處理。
設(shè)備特點:
1. 本設(shè)備專用于小零件等在真空狀態(tài)下的退火;
2. 爐罐密封性好,有效的避免了工件在退火處理中的表面氧化、生銹,提高了處理質(zhì)量;
3. 保溫爐體可向后移動,退火完成后,在保持真空狀態(tài)下提高冷卻速度 。
用途:井式真空退火爐系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣體保護(hù)方式工作,操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣體進(jìn)行保護(hù)加熱,從而達(dá)到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。
設(shè)備特點:
1、加熱元件均布爐膛內(nèi),分布合理
2、爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使?fàn)t罐內(nèi)的氣體及溫度均勻;
3、可配真空泵抽氣,增加換氣速度,氣體更純凈;
4、有保護(hù)氣體,經(jīng)退火后產(chǎn)品無氧化,消除加工應(yīng)力,提高鐵心磁性能,降低鐵損;
5、爐溫控制采用PID自動調(diào)功平滑控溫。
1050普通型陶瓷纖維模塊
1260標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維模塊
1260高純型陶瓷纖維模塊
1400高鋁型陶瓷纖維模塊
1400含鋯型陶瓷纖維模塊