1、管道壓力不夠 因樓層過(guò)高或者是小區(qū)供暖未端,管道壓力不夠,導(dǎo)致供暖不理想,這種情況下需要找供暖公司或者找物業(yè)來(lái)解決,如果解決不了,建議安裝循環(huán)泵來(lái)提高供熱水的循環(huán)以達(dá)到理想的供熱效果。 2、管道有...
刷漆的時(shí)候要注意: (1)基層施工應(yīng)平整,抹紋應(yīng)通順一致,涂刷前將表面油污等清理干凈。 (2)每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。 (3)...
板厚不均勻,修改標(biāo)高只是傾斜。厚度不增加,另外是按照板畫(huà)還是按照梁。初步是用欄板來(lái)畫(huà)的。。另外畫(huà)了以后鋼筋信息如何輸入。請(qǐng)盡量說(shuō)得詳細(xì)一些。 問(wèn)題補(bǔ)充: 具體如何輸入鋼筋信息。鋼筋沒(méi)看懂 答:用下圖方...
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采用六種碳化物球化工藝處理9SiCr鋼試樣,分析了球化機(jī)理和顯微組織。結(jié)果表明:1050℃高溫固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h出爐空冷工藝所得到的碳化物比較細(xì)小、圓整,分布較均勻,球化效果較好。在其余五種工藝處理后的組織中,或多或少地存在粗大、尖角或鏈節(jié)狀碳化物,碳化物球化效果從好到差的順序?yàn)?1000℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、950℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、900℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、循環(huán)球化退火、等溫球化退火。
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo:GB/T 14979-1994
中文標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)StandardTitle in Chinese: 鋼的共晶碳化物不均勻度評(píng)定法
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):Eutectic carbide of steel--Micrographic method using standard diagrams
發(fā)布日期IssuanceDate :1994-04-05
實(shí)施日期ExecuteDate: 1995-01-01
首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1994-04-05
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28
計(jì)劃編號(hào)Plan No:
代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard :
被代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard:
廢止時(shí)間RevocatoryDate :
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱(chēng)AdoptedInternational Standard Name:
采用程度ApplicationDegree :
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)AdoptedInternational Standard :無(wú)
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(ICS) :77.040.30
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(CCS) :H24
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別StandardSort:方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元)Price(¥) :
主管部門(mén)Governor :中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位TechnicalCommittees :全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位DraftingCommittee:冶金部鋼鐵研究所
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼的共晶碳化物不均勻度顯微評(píng)定法的試樣的選取與制備、評(píng)定方法、標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖、試驗(yàn)報(bào)告等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)過(guò)壓力加工變形的萊氏體型高速工具鋼、合金工具鋼、高碳鉻不銹軸承鋼高溫軸承鋼和高溫不銹軸承鋼中共晶碳化物不均勻度的顯微評(píng)定。
GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法
3.1 取樣數(shù)量及部位
3.2 取樣方法
3.3 試樣的檢驗(yàn)狀態(tài)
3.4 試樣制備
3.5 試樣的腐蝕
4.1 檢測(cè)面及檢測(cè)部位
4.2 放大倍率
4.3 評(píng)級(jí)原則
4.4 結(jié)果評(píng)定
本標(biāo)準(zhǔn)共采用六套評(píng)級(jí)圖(見(jiàn)附錄A),使用時(shí)依據(jù)鋼類(lèi)及規(guī)格分別選用。
5.1 第一評(píng)級(jí)圖適用于直徑、邊長(zhǎng)或厚度不大于120mm的熱軋、鍛制及冷拉鎢系高速工具鋼鋼棒、鋼板。
5.2 第二評(píng)級(jí)圖適用于直徑、邊長(zhǎng)或厚度不大于120mm的熱軋、鍛制及冷拉鎢鉬系高速工具鋼、高溫軸承鋼、鋼棒、鋼板。
5.3 第三評(píng)級(jí)圖適用于直徑大于等于120mm高速工具鋼鍛材。
5.4 第四評(píng)級(jí)圖適用熱軋、鍛制及冷拉合金工具鋼鋼材。
5.5 第五評(píng)級(jí)圖適用熱軋、鍛制及冷拉高碳鉻不銹軸承鋼鋼材。
5.6 第六評(píng)級(jí)圖適用于高溫軸承鋼鋼材。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下各項(xiàng)內(nèi)容:
a. 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
b. 鋼種及爐號(hào)、規(guī)格;
c. 取樣方法、檢驗(yàn)面、檢驗(yàn)部位;
d. 選用的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖;
e. 試驗(yàn)結(jié)果;
f. 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及日期;
g. 試驗(yàn)員。
在檢驗(yàn)萊氏體鋼共晶碳化物不均勻度時(shí),不經(jīng)過(guò)淬回火處理,在退火狀態(tài)下可對(duì)其直接加以浸蝕進(jìn)行檢驗(yàn),通過(guò)機(jī)理分析與實(shí)驗(yàn)證明此方法切實(shí)可行。各種形態(tài)的萊氏體共晶碳化物,這樣的共晶碳化物在鋼中的分布是極不均勻的,經(jīng)過(guò)鍛軋等壓力加工后,萊氏體組織受到一定程度的破壞,致使共晶碳化物呈明顯堆集的帶狀或魚(yú)骨狀,這不均勻分布對(duì)萊氏體鋼的工藝性能和使用性能有極大的影響,因此用以表示鋼中碳化物不均勻度“共晶碳化物不均勻度”一直是考核萊氏體鋼的冶金質(zhì)量的重要指標(biāo),是必檢項(xiàng)目之一。
然而,萊氏體鋼共晶碳化物不均度的金相檢驗(yàn)通常是在淬回火狀態(tài)下進(jìn)行,這樣就要消耗大量的電力和時(shí)間,而且試樣脫C,氧化比較嚴(yán)重,制備試樣也比較困難,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)物,為此,從檢驗(yàn)萊氏體鋼共晶碳化物不均勻度的基本原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,尋找新的浸蝕劑,成功發(fā)現(xiàn)直接在交貨狀態(tài)-退火態(tài)下檢驗(yàn)萊氏體鋼共晶碳化物不均勻度的方法。
金相試劑的選擇,多相合金金相試樣的浸蝕是一個(gè)電化學(xué)腐蝕過(guò)程,由于各相電化學(xué)行為的差異而產(chǎn)生的選擇性腐蝕是清晰顯示各相顯微組織的前提。眾所周知,穩(wěn)定性高的試樣需要采用浸蝕能力強(qiáng)即電化學(xué)電位高的浸蝕劑才能顯示出組織,而穩(wěn)定性低的試樣則需選用電位低的浸蝕劑,一般而言,萊氏體鋼的穩(wěn)定性較高,其在常用浸蝕劑2~4%HNO3-C2H5OH溶液中具有比一般中低合金更高的穩(wěn)定性,為了提高共晶碳化物的襯度,可用的辦法是使基體變黑,將試樣淬回火處理,隱蔽細(xì)小碳化物,其目的即在于此。如果沒(méi)法使基體中細(xì)小碳化物(二次碳化物和共析碳化物)隱蔽,則同樣可達(dá)到清晰顯示共晶碳化物的目的。
浸蝕劑的浸蝕能力是用熱力學(xué)函數(shù)-電化學(xué)電位來(lái)進(jìn)行描述的,浸蝕劑由電解質(zhì)、溶液、結(jié)合劑和添加劑所組成,它們都會(huì)影響浸蝕劑中,HCl、H3PO4、H2SO4溶液的電位隨濃度的變化很小,只有HNO3溶液的電位隨濃度的增加而明顯上升;而且,酸性浸蝕劑的電位與溶劑介電常數(shù)關(guān)系很密切,特別是HNO3,以水作溶劑時(shí)介電常數(shù)約80,電位可達(dá)700mv,而以C2H5OH作溶劑時(shí),介電常數(shù)約40,電位只有500mv左右,可見(jiàn),水溶液的浸蝕能力最強(qiáng)。為此,我們將常用的HNO3-C2H5OH溶液改成HNO3-H2O溶液,浸蝕效果十分令人滿意,對(duì)于Cr12Mo1V1在5%HNO3-H2O溶液中浸蝕,輕腐蝕時(shí)基體碳化物只顯示而未被腐蝕脫落,以致共晶碳化物襯度差、不明顯、難以正確評(píng)級(jí);經(jīng)適度的深腐蝕脫落,在100×下基體發(fā)黑,共晶碳化物真實(shí)清晰顯露出來(lái),利于正確評(píng)級(jí)。