停爐

有時煤氣發(fā)生爐需要快速停爐以減小損失,防止故障惡化，需要快速停爐，煤氣發(fā)生爐緊急停爐時采用快速停爐法，即當出現(xiàn)故障時，立即開大爐底蒸汽，關(guān)空氣支管閘閥，停止加煤，拉起最大放散閥，使爐內(nèi)立即進入吹熄狀態(tài)。

煤氣發(fā)生爐異常快速停爐的幾種情況：

1、加煤機構(gòu)多次檢修后還不能維持正常運行。

2、加煤通道堵塞。

3、水套漏水，灰盤水位明顯上升。

4、攪拌棒磨損漏水，有指銷的攪拌棒指銷脫落，水平桿脫落，攪拌棒水封開裂。

5、出現(xiàn)大塊渣，灰盤中有斷釬及小灰刀脫落時形成軋煞時，不能正常出灰。

6、大灰刀受阻反轉(zhuǎn)，不能正常出灰時。

7、1號爐篦脫落，爐底壓力驟增。

8、爐裙大面積的燒裂漏氣。

9、6號爐篦及底座開裂，造成爐底嚴重漏氣。

10、灰盤水封嚴重漏水。

11、爐出壓力在1500帕以上，并居高不下。

12、蒸汽匯集器（汽包）水位表不見水，經(jīng)吊水仍不見水位。

【學員問題】燃煤蒸汽鍋爐停爐分類？

【解答】鍋爐停爐分為暫時停爐、正常停爐和緊急停爐。

1.暫時停爐

鍋爐短時間減少負荷或用汽單位和設(shè)備短時間暫停用汽時，可根據(jù)負荷減少數(shù)量及暫時停汽時間長短，暫停一臺或數(shù)臺鍋爐運行。爐排燃燒的鍋爐用壓火（習慣稱悶火）、煤粉爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣，當負荷增加或用汽單位和設(shè)備恢復用汽時，停止運行的鍋爐能以最快速度恢復正常運行，提供蒸汽。這種停爐叫做暫時停爐（或稱熱備用停爐）。暫時停爐的鍋爐重新投入運行時，可以免去升火的準備工作和縮短升壓時間。暫時停爐的壓火操作方法：

（1）手燒爐的壓火操作方法。壓火前，應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時清除掉爐排上的爐渣，然后將燃煤堆聚到爐排后部，或在爐排上均勻攤平，用較濕的煤將燃煤全部蓋住，并且停止鼓、引風，關(guān)閉送風調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板，關(guān)閉灰門和爐門，然后進行排污，將鍋筒水位上到最高允許水位。

（2）機械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前，先適當?shù)亟档湾仩t負荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚（一般不超過20Omm）適當?shù)丶涌鞝t排速度，當加厚的煤層至距離老鷹鐵（擋渣器）1m左右時，停止爐排轉(zhuǎn)動，待灰渣清除干凈、再停止出渣機運轉(zhuǎn)，停止鼓、引風，適量地關(guān)小分段送風的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐火燃近煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時，只要啟動引風機、鼓風機、調(diào)整風擋板和分段風室調(diào)節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時，調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。鍋爐暫時停爐期間的注意事項：

（1）暫時停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓，故仍需注意監(jiān)視，并使鍋爐保持最高允許水位。

（2）暫時停爐時間超過6h，應(yīng)在壓火一段時間后關(guān)閉鍋爐主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關(guān)閉主汽閥后汽壓上升，可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的方法降壓。鍋爐恢復運行時，須經(jīng)過升壓，并爐步驟，煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。

（3）暫時停爐期間應(yīng)適當排污。

（4）裝有鑄鐵省煤器的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板，打開旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道，防止省煤器內(nèi)的水溫超過規(guī)定值。

（5）立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置，或打開爐門，還要定期檢查，防止壓不住火而燃燒起來。

2.正常停爐

鍋爐因負荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因，有計劃的進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐的操作方法：

（1）先降低鍋爐的蒸發(fā)量，然后停止給煤。

（2）機械爐排應(yīng)預先停止向鍋爐上煤，待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后，停止爐排轉(zhuǎn)動；煤粉爐將磨煤機內(nèi)的煤，全部磨成煤粉噴人爐內(nèi)，燒完為止（煤粉爐和沸騰爐按暫時停爐步驟進行停爐）。然后，將煤斗內(nèi)剩煤全部清除，關(guān)閉煤閘板。

（3）當火勢減小到微弱狀態(tài)時，關(guān)閉供汽閥，停止送汽；待煤燒完，停止鼓風機、引風機，適當關(guān)小鍋爐出口煙道擋板和爐排下的通風門，改用自然通風，使爐排上的煤燒完，同時將自動給水改為手動給水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。

（4）關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風調(diào)節(jié)門和爐門，將爐排上的爐渣清除（機械爐排則啟動爐排，將灰渣送入灰渣牛內(nèi)，并繼續(xù)運轉(zhuǎn)約1h，以冷卻爐排），清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰。

（5）鍋爐停止供汽時，還要關(guān)閉隔絕閥，與蒸汽母管隔絕。有過熱器的鍋爐，應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50min，以冷卻過熱器，同時關(guān)閉連續(xù)排污閥。

（6）汽壓下降不可以太快，不能使鍋爐快速冷卻，汽壓未降到大氣壓力時，運行人員仍應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。

（7）停爐后鍋爐緩慢冷卻，經(jīng)過4~6h后，逐漸開啟煙道擋板通風。有旁通煙道的鍋爐，應(yīng)打開旁通煙道，關(guān)閉鑄鐵省煤器煙道擋板，但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過省煤器；如元旁通煙道，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管路閥門，并監(jiān)視省煤器出口水溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低40.C.若水溫高于這一溫度，可適當?shù)夭捎梅潘?、上水來降溫。鍋爐經(jīng)過8~10h停爐后。如需加速冷卻時，可啟動引風機，并當增加放水和上水的次數(shù)。停爐18~24h后，鍋水溫度低于70.C時，方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利進行，應(yīng)打開鍋筒的空氣閥或抬起一個安全閥。

（8）鍋爐放水之后，應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運行的鍋爐，用堵板（盲板）全部隔絕，方可進入爐內(nèi)進行工作。

停爐注意事項：

1）停爐前應(yīng)對煙道進行一次吹掃。

2）停爐前應(yīng)對鍋爐各部位進行一次較詳細的檢查，記下設(shè)備缺陷，以便停爐后處理。

3）停爐操作中應(yīng)隨時注意水位變化，避免缺水或滿水事故的發(fā)生。

3.緊急停爐

緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故，或出現(xiàn)事故隱患有可能危及人身與設(shè)備安全時，采取的緊急處理措施，緊急停爐也叫事故停爐。

蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進水；

（5）水位表或安全閥全部失效；

（6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；

（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；

（8）其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐操作程序：

（1）立即停止給煤和送風，減少引風；

（2）迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅；

（3）迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥，開啟排汽閥、安全閥，降低蒸汽壓力；

（4）爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。在以上操作過程中，一般均不需向鍋爐內(nèi)進水，特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水，防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。緊急停爐操作的注意事項：緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進一步擴大，盡量減少事故損失和危害。因此，在采取緊急停爐操作時，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。以上只是

一般操作步驟，特殊情況還是要應(yīng)變處理。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。