碳九石油樹脂

A、油漆:油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐堿性。

B、橡膠:橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用于子午線輪胎等高要求的橡膠制品。

C、粘合劑行業(yè):石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐堿性以及耐水性，并且能夠有效地降低生產(chǎn)成本。

D、油墨行業(yè):油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它:樹脂具有一定的不飽和性，可用于紙張上膠劑，塑料改性劑等。

合成石油樹脂的常用的方法有熱聚合、 催化聚合、 和自由基聚合 3 種。石油樹脂的許多物化性質中，最重要的是軟化點、 色相。 要求其軟化點50 ~140℃ ，色相小于 l3，淺黃至暗褐色。C9 餾分的聚合方式對碳九石油樹脂的色相、 軟化點有著較大的影響。

石油樹脂的熱聚合反應一般將 C9 餾分在反應釜中加熱到 260 ℃左右，首先由兩個可聚物的分子形成 Diels-Alder 加成中間體，再與另一個可聚組分的分子反應，生成兩個自由基，而后引發(fā)聚合。 熱聚合方法合成樹脂的工藝簡單、 產(chǎn)率高，但反應溫度高、 能耗大、 易結焦、 生產(chǎn)的樹脂顏色深、 產(chǎn)品檔次低，工業(yè)上只用來生產(chǎn)深色樹脂，其產(chǎn)品主要用作橡膠補強劑，混凝土的添加劑。

石油樹脂的催化聚合反應是陽離子型加聚反應，主要是 C9 單體在催化劑的作用下，形成碳正離子活性中心，引發(fā)鏈式聚合，從而合成石油樹脂?；钚灾行氖茈x子對的離解程度影響很大，當反應介質、 溶劑不同活性中心也不同。催化聚合法在合成石油樹脂中是出現(xiàn)最早的、 應用最廣的，大部分文獻中提到的石油樹脂合成工藝都是用催化聚合法。

自由基聚合是由于 C9 組分分子中存在大量的不飽和鍵(孤對電子)，在引發(fā)劑的作用下形成自由基，并引發(fā)鏈聚合，合成產(chǎn)品后加入固體阻聚劑終止反應。 在石油樹脂的自由基聚合中常用的引發(fā)劑是過氧化物和脂肪酸鈉或者他們的混合物，引發(fā)劑的用量和配比對產(chǎn)品質量影響比較大。