1.周圍最高空氣溫度不超過 40℃,下限不低于-5℃,24小時內的平均值,不超過 35℃。
2.海拔高度不超過2000米。
3.大氣的相對濕度,在周圍最高溫度為 40℃是不超過50%,在較低溫度下可以有較高的相對溫度;在最濕月的月平均溫度為25℃時,其平均最大相對濕度為90%,并考慮到因溫度變化發(fā)生的產(chǎn)品表面上的凝露。
4.污染等級:3級。
5.安裝類別:III類。
凸輪程序控制器TK分三部分:操縱機構部分、凸輪和觸頭系統(tǒng)部分和殼體部分。其操縱手柄,為避免由于起重機震動和意外碰撞使操縱機構誤動作,該手柄帶有零位自鎖裝置。機構傳動部分裝箱體上部,立式操作手柄是經(jīng)傘齒輪傳動凸輪軸。水平操縱手柄則是直接傳動凸輪軸,使觸頭組按規(guī)定程序分合。控制器的凸輪軸均為立式安裝。傳動部分各支點均用滾動軸承,以減小摩擦力。定位棘輪是由3毫米厚鋼板沖壓而成的,并經(jīng)過適當熱處理而獲得良好的耐磨性。棘輪上沖有六個定位孔。定位螺釘裝入位置不同的孔內,即可決定操縱手柄的檔位數(shù)。在左右各六檔范圍內。檔位數(shù)可任意選擇。定位棘輪彈簧力是可以調整的,這樣就可以根據(jù)具體情況,在分檔清楚的前提下,調整棘輪彈簧力使手柄操縱在許可的范圍內。凸輪為黑色酚醛注射料,其結構為插入式。這樣不僅保證了裝配位置準確,而且如欲變換觸頭分合程序時,可以方便地取下任意凸輪,不必將整臺產(chǎn)品大拆大卸。觸頭組結構均為轉動式雙斷點。32A與63A觸頭組安裝尺寸相同,安裝支板通用。機座采用壓鑄鋁件,面板采用鋼板拉伸成型,機座和面板用4個支柱聯(lián)成一體,具有重量輕、剛度好的特點。前后外罩均能方便的拆下,以供安裝、配線和維修之用。2100433B
洗衣機程序控制器與棘爪沒有任何關系,棘爪只是離合器總成的一個部件。
組合邏輯控制器是采用組合邏輯技術來實現(xiàn)控制操作,把控制部件看成是產(chǎn)生專門固定時序控制信號的邏輯電路,這種邏輯電路是由門電路和觸發(fā)器構成的復雜邏輯網(wǎng)絡。 采用組合邏輯設計方法設計控制單元,微操作控制...
可編程序控制器應該就是PLC,套用:外部設備安裝調試 打印機 CRT式編程器、組態(tài)器、終端器; 另外,別忘了還要套用小規(guī)模(PLC)調試 n點以下。
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本文介紹了一種用8031單片機構成的時鐘-程序控制器的設計與制作。該控制器具有時鐘顯示、校準功能、并能實現(xiàn)五路定時控制。系統(tǒng)結構簡單、編程方便。
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文中介紹了用8031單片機構成的時鐘—程序控制器的設計與制作.該控制器具有時鐘顯示、校準功能,并能實現(xiàn)五路定時控制.系統(tǒng)結構簡單,編程方便.
凸輪軸的位置有下置式、中置式和上置式三種。下置式配氣機構的凸輪軸位于曲軸箱內,中置式配氣機構的凸輪軸位于機體上部,上置式配氣機構的凸輪軸位于氣缸蓋上。
現(xiàn)在大多數(shù)量產(chǎn)車的發(fā)動機配備的是頂置式凸輪軸。頂置式凸輪軸結構的主要優(yōu)點是運動件少,傳動鏈短,整個機構的剛度大,使凸輪軸更加接近氣門,減少了底置式凸輪軸由于凸輪軸和氣門之間較大的距離而造成的往返動能的浪費。頂置式凸輪軸的發(fā)動機由于氣門開閉動作比較迅速,因而轉速更高,運行的平穩(wěn)度也比較好。
(1)檢查凸輪軸的彎曲度。以兩端軸頸為支點,徑向跳動不得大干0.03mm,超0.1Omm時,可用冷壓校正法校正。
(2)凸輪的升程不低于規(guī)定值的5%時,允許不修磨凸輪,但應檢查凸輪基圓、凸輪基圓對凸輪軸軸線的徑向圓跳動公差;大修標準為
0.03mm,大修允許不大于O.05mm。
(3)凸輪表面毛糙、有擊傷、麻點應修磨。凸輪頂端磨損超過1.00mm時,應對凸輪頂端堆焊后予以修磨,以恢復原有的尺寸和形狀,
或者更換。
(4)凸輪軸上的機油泵驅動齒輪,如果齒面毛糙或齒面磨損超過0.50mm,應修復。齒輪個別輪齒損壞,在不影響使用的情況下,允許
磨掉銳角后繼續(xù)使用。驅動輸油泵的偏心輪表面粗糙度不得超過O.80μm。偏心輪的磨損超過2.00mm時,應堆焊修復或更換凸輪軸。
(5)凸輪軸各軸頸的圓柱度公差:大修標準為5μm,大修允許不大于15μm,使用限度為25μm。
(6)凸輪軸裝正時齒輪的軸頸徑向圓跳動公差和軸向止推端面的端面圓跳動誤差,均不大于35μm。
凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸 的轉速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同),不過通常它的轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的。