銅鋁復(fù)合散熱器

銅管與鋁片的復(fù)合工藝一直是各方爭論的焦點(diǎn)。鄭州機(jī)械研究所早在1997年就成立銅鋁復(fù)合技術(shù)專門攻關(guān)小組，依托機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)研究的強(qiáng)大支持，開始生產(chǎn)研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁復(fù)合散熱器的相關(guān)焊接技術(shù)定為發(fā)展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產(chǎn)中存在的問題。通過10余年的不斷發(fā)展完善已經(jīng)開發(fā)出鋁制內(nèi)防腐、銅鋁復(fù)合等多種散熱器行業(yè)用的鋁焊絲。

生產(chǎn)工藝銅鋁復(fù)合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導(dǎo)致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進(jìn)入母材毛縫，對母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果最為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強(qiáng)度高，不軟化，在焊接時要加入釬劑，保證潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點(diǎn)在800攝氏度以下，流動性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動的的毛縫運(yùn)動效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

銅鋁復(fù)合散熱器生產(chǎn)工藝中，銅管與鋁片的復(fù)合工藝、聯(lián)箱與水道的連接技術(shù)，一直是各方爭論的焦點(diǎn)。銅鋁復(fù)合散熱器多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的壁厚增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。瑞華特銅鋁復(fù)合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達(dá)到要求，因此，分戶供暖家庭最好不選擇此類造型的散熱器。在消費(fèi)者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過專業(yè)人員的測量，計(jì)算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國家規(guī)定的散熱量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算用量。

銅鋁復(fù)合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達(dá)到要求，因此，分戶供暖家庭最好不選擇此類造型的散熱器。 在消費(fèi)者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過專業(yè)人員的測量，計(jì)算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國家規(guī)定的散熱量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算用量。

1.在計(jì)算中不能取器件數(shù)據(jù)資料中的最大功耗值，而要根據(jù)實(shí)際條件來計(jì)算;數(shù)據(jù)資料中的最大結(jié)溫一般為150℃，在設(shè)計(jì)中留有余地取125℃，環(huán)境溫度也不能取25℃(要考慮夏天及機(jī)箱的實(shí)際溫度)。

2.散熱器的安裝要考慮利于散熱的方向，并且要在機(jī)箱或機(jī)殼上相應(yīng)的位置開散熱孔(使冷空氣從底部進(jìn)入，熱空氣從頂部散出)。

3.若器件的外殼為一電極，則安裝面不絕緣(與內(nèi)部電路不絕緣)。安裝時必須采用云母墊片來絕緣，以防止短路。

4.器件的引腳要穿過散熱器，在散熱器上要鉆孔。為防止引腳與孔壁相碰，應(yīng)套上聚四氟乙稀套管。

5.另外，不同型號的散熱器在不同散熱條件下有不同熱阻，可供設(shè)計(jì)時參改，即在實(shí)際應(yīng)用中可參照這些散熱器的熱阻來計(jì)算，并可采用相似的結(jié)構(gòu)形狀(截面積、周長)的型材組成的散熱器來代用。

R SA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(R_{ JC} R_{ CS}})為留有余量，TJ設(shè)125℃，TA設(shè)為40℃，R JC取最大值(R JC=2.6℃/W)，R CS取0.2℃/W，(PA02直接安裝在散熱器上，中間有導(dǎo)熱油脂)。將上述數(shù)據(jù)代入公式得R SA≤{125℃-40℃}\over{21.6W}-(2.6℃/W 0.2℃/W)≤1.135℃/WHSO4在自然對流時熱阻為0.95℃/W，可滿足散熱要求。

銅鋁復(fù)合散熱器因其驚人的熱傳導(dǎo)速度和循環(huán)使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價(jià)比、較高的保值率和優(yōu)美的外觀，在今后很長一段時間將成為新型散熱器的主導(dǎo)，使散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無限可能。

銅鋁復(fù)合散熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.經(jīng)濟(jì)性與裝飾性

由于銅、鋁的導(dǎo)熱性能非常好，故銅鋁散熱器的散熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料的散熱器，其熱價(jià)比也遠(yuǎn)高于其他材料的散熱器。又由于銅、鋁均屬于有色金屬，它的價(jià)值是隨著時間而增長的，所以銅鋁復(fù)合散熱器的保值率也遠(yuǎn)高于其他材料的散熱器。

2.綜合機(jī)械性能

鋁合金型材以其強(qiáng)度高、水密性及氣密性好、導(dǎo)熱好、外觀精美、加工簡便在我國建筑業(yè)被廣泛應(yīng)用。尤其是其導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn)近年來已被眾多散熱器廠家重視。

3. 抗堿性水腐蝕能力

銅鋁復(fù)合散熱片采用先進(jìn)的內(nèi)翻邊液壓脹接專利技術(shù)制造，精確的工藝參數(shù)能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強(qiáng)，無須做內(nèi)防腐處理。因此，它具有良好的抗堿性水腐蝕能力。我國現(xiàn)在推廣生產(chǎn)的銅鋁復(fù)合柱翼散熱器，在高堿度水質(zhì)條件下，如果年腐蝕率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蝕年限，在此條件下留有充分的余地，也可保證散熱器的使用壽命30年以上。

4.廣泛的適用性

銅鋁復(fù)合板式采暖散熱器是由銅管和鋁型材復(fù)合，通過專用設(shè)備將鋁型材與銅管高壓膨脹使其緊密結(jié)合，若干柱拼裝焊接、兩側(cè)裝配功能性裝飾件，形成板式散熱器，其外形與鋼制板式散熱器相仿。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、便于清潔、重量輕承壓高、散熱效果好（輻射、對流）、經(jīng)久耐用、適用于所有采暖系統(tǒng)。

銅鋁復(fù)合散熱器也稱銅鋁復(fù)合暖氣片，是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成的供暖系統(tǒng)末端散熱元件，走水部分為紫銅管，散熱部分為合金鋁，是根據(jù)市場的發(fā)展需求，近年來研發(fā)生產(chǎn)較多的的一種高效節(jié)能散熱器，其外觀可以多種多樣，可以滿足不同消費(fèi)者的消費(fèi)理念。

銅鋁復(fù)合散熱器中的銅管，俗稱紫銅管。結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，北美國家自上世紀(jì)40年代即推廣銅管鋁片對流散熱器，至今已60余年，我國也有近10年的使用經(jīng)驗(yàn)。綜合起來我們現(xiàn)在推廣的銅鋁復(fù)合柱翼型等各式銅管散熱器，采用TP2、TU2紫銅管是比較可靠的。

銅鋁復(fù)合散熱器生產(chǎn)工藝中，銅管與鋁片的復(fù)合工藝、聯(lián)箱與水道的連接技術(shù)，一直是各方爭論的焦點(diǎn)。由于焊接技術(shù)不過關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品，腐蝕發(fā)生漏水現(xiàn)象。

最近由鄭州機(jī)械研究所研制的無縫藥芯鋁焊絲較好地解決了上述問題，受到業(yè)內(nèi)專家好評。鄭州機(jī)械研究所是目前國內(nèi)主要的銅鋁連接技術(shù)研究單位之一，已有50余年的釬焊材料及釬焊工藝研究的歷史。無縫藥芯鋁焊絲采用先進(jìn)的藥粉注入專利技術(shù)制造，精確的工藝參數(shù)完全消除腐蝕、保存和制環(huán)的行業(yè)難題。該銅鋁焊接釬料已在銅鋁復(fù)合散熱器行業(yè)得到成熟的應(yīng)用。

總廠現(xiàn)擁有目前國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備:鋁翼裁斷機(jī)床、組合多頭鋸床、聯(lián)箱管自動加工機(jī)、封頭超音頻感應(yīng)焊機(jī)、液壓脹管機(jī)、焊接流水線、內(nèi)防腐真空涂裝設(shè)備、壓力試驗(yàn)臺、材料拉力試驗(yàn)臺、進(jìn)口美國全自動噴涂流水線等關(guān)鍵生產(chǎn)、試驗(yàn)設(shè)備 。

優(yōu)質(zhì)的原材料、先進(jìn)的加工技術(shù)是高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)和前提，南山牌銅鋁復(fù)合散熱器采用：

1、優(yōu)質(zhì)鋁翼片（牌號6063-T5），壁厚≥1.2mm，通過國家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)。符合GB/T5237.1、GB/T5237.2、GB/T3190有關(guān)力學(xué)性能和有關(guān)化學(xué)成份的規(guī)定。

2、散熱器通水管：專用拉制紫銅管（牌號T2M），紫銅純度99.9%，聯(lián)箱管壁厚≥0.8mm，立柱管壁厚≥0.6mm，通過國家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)。符合GB/T1527有關(guān)力學(xué)性能和有關(guān)化學(xué)成份的規(guī)定。

3、銅鋁復(fù)合：采用先進(jìn)液壓水脹管設(shè)備和工藝技術(shù)，使內(nèi)腔通水紫銅管與外散熱鋁合金柱翼片緊密復(fù)合，復(fù)合致密均勻，散熱器的散熱效率得到極大的提高，比采用普通脹管熱效率提高10%，節(jié)能50%，重量僅為鑄鐵式散熱器的1/5。