碳硫坩堝爐技術參數(shù)

焦炭坩堝爐

焦炭坩堝爐分為自然通風坩堝爐和人工通風坩堝爐兩種。如圖1所示右面的坩堝是自然通風的固定式坩堝爐，以焦炭為燃料。爐膛用耐火磚砌成，在爐柵上放置60～100mm高耐火材料的填塊，在填塊上安置坩堝。坩堝上蓋有用石墨或耐火材料制成的蓋子。坩堝與爐壁之間有300~500mm的間噤。在爐膛口上設有可移動、襯有耐火材料的金屬蓋。排煙口設在爐膛的上部，一般距口上140～160mm。

熔煉時焦炭裝在坩堝四周，靠焦炭燃燒加熱坩堝。焦炭燃燒情況與送風方式有關。自然通風時，燃燒不易控制，爐溫波動較大。

強制通風坩堝，如圖1右邊的坩堝所示，因送風量可以調(diào)節(jié)，所以爐溫控制比自然通風較為容易。

熔化有色金屬用坩堝有鑄鐵坩堝，鋼制坩堝、石墨坩堝和耐火粘土坩堝等幾種。鑄鐵坩堝常用RT Si-5.5、RQT Si-5.5牌號的耐熱鑄鐵制造。鋼制坩堝又分為鑄鋼坩堝和鋼板焊制的坩堝。鑄鐵坩堝和鋼制坩堝一般用來熔煉鋁合金和易熔合金。

石墨坩堝是用20～60%石墨和耐火敉土、耐火熟料等材料制成的，多用于熔化銅合金和一些熔點較高的合金。

坩堝要存放在干燥的地方。使用前要在120～150℃溫度下烘干。熔化合金時裝入的爐料不要過緊，以免固體爐料受熱時脹裂坩堝。

燃油坩堝爐和燃氣坩堝爐

燃油坩堝爐常以重油和柴油作為燃料．燃氣坩堝爐常以煤氣作為燃料。作為燃料的煤氣按壓力高低分為高壓煤氣(壓力為70kPa左右)和低壓煤氣(壓力為10~20kPa)，燃氣爐也相應分高壓煤氣和低壓煤氣坩堝爐。

燃燒用油是通過噴嘴噴入爐膛的，由予所用燃油和風壓不同，噴嘴也有各種不同的形式：常用的低風壓燃油噴嘴如右圖2中的圖(a)所示。這種噴嘴直接利用鼓風機送風進行油的霧化，油桶安放在高于噴嘴3m以上處，借助油的自身重量所形成的壓力將油送入噴嘴內(nèi)。油流經(jīng)噴嘴時多次被流動的空氣沖擊，故霧化效果較好。圖2中的圖(b)為高風壓燃油噴嘴，用660Pa左右的壓縮空氣做霧化劑，油壓一般在260Pa以下。這種噴嘴結構簡單，空氣直接沖擊油流而霧化，但霧化和混合條件較差，火焰長。改進型的噴嘴則在噴嘴內(nèi)安設旋流裝置，這樣可改善霧化條件。

燃油坩堝爐和燃氣坩堝爐一般都由工廠自制。

電阻坩堝爐

電阻坩堝爐是用電加熱殼件所產(chǎn)生的熱能來加熱坩堝的。它適用于鋁、鎂，鋅、鉛、錫及軸承合金等熔點較低而質(zhì)量要求較高的合金。 ’

電阻坩堝爐根據(jù)使用條件做成固定式和傾斜式兩種。如圖3所示為傾斜式熔化電阻爐。

電阻坩堝爐所用的電加熱元件種類很多，其中以鐵鉻鋁合金較為常用。