中文名 | 脫硫空氣電加熱器 | 類????型 | 電加熱器 |
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產????品 | DYK型空氣電加熱器 |
1、輸入電源電壓:380V 50Hz(三相四線)
2、輸出功率:10~180KW
3、調壓范圍:0~370V
4、控溫精度:±1℃
5、控制方式:手動(本機電位器調節(jié)),自動(儀表P.I.D控制)
6、自控輸入信號:DCS4~20mA
7、控制器輸出信號:三相移相脈沖(觸發(fā)可控硅模塊)
8、工作方式:連續(xù)
1、輸入電源電壓:380V 50Hz(三相四線)
2、輸出功率:10~180KW
3、調壓范圍:0~370V
4、控溫精度:±1℃
5、控制方式:手動(本機電位器調節(jié)),自動(儀表P.I.D控制)
6、自控輸入信號:DCS4~20mA
7、控制器輸出信號:三相移相脈沖(觸發(fā)可控硅模塊)
8、工作方式:連續(xù)
電站除灰、脫硫用空氣電加熱器由電加熱器和控制柜兩部分組成,發(fā)熱元件采用0Cr27A17Mo2高溫電阻合金絲,1CrI8Ni9Ti不銹鋼管作保護套管,用結晶氧化鎂填料,經壓縮工藝后成型而成,使用壽命達到國際先進水平??刂乒癫捎孟冗M的數顯溫度控制儀、集成電路觸發(fā)器,高反壓可控硅等組成測溫,調節(jié),控制系統(tǒng),保證電加熱器在設定狀態(tài)下的正常運行。
脫硫用空氣電加熱器于2000年12月通過了省級鑒定,技術水平屬國內領先,具有熱效率高,干燥效果好、安裝使用方便、維護工作量小等特點,適用于電站空氣輸送槽、電除塵器集灰斗氣化和存灰?guī)鞖饣?、煙氣脫硫等方面?
DYK型空氣電加熱器是我公司研制成功的專門供燃煤發(fā)電廠除灰系統(tǒng)使用的新型加熱設備,適用于電站空氣輸送斜槽氣化風加熱,電除塵器灰斗氣化風和貯灰?guī)鞖饣L加熱等方面。該設備由空氣電加熱器和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采有1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護套管,0Cr27Ai7Mo2高溫電阻合金絲、結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng),保證了電加熱器的正常運行。
該產品發(fā)熱元件采用直管型取代U形結構,配備專用扳手可方便安裝和拆卸。
一、針對應用場合選擇恰當的空氣加熱器。如果是在高溫下操作,這一點尤其重要。當諸如溫度、性能和效率的特征具有重要意義時,進行絕熱材料類型分析有助于購買者選擇適合于其應用場合的恰當加熱器。 二、根據功率大...
一、針對應用場合選擇恰當的空氣加熱器。如果是在高溫下操作,這一點尤其重要。當諸如溫度、性能和效率的特征具有重要意義時,進行絕熱材料類型分析有助于購買者選擇適合于其應用場合的恰當加熱器。二、根據功率大小...
風道式加熱器主要用于風道中的空氣加熱,規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式,在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動,在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風道上,而中溫型、高溫...
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評分: 4.7
T/K h/(kJ/kg) 焓值 密度 /kg/m3 流量 /Nm3/h 240 242.08 244.088 1.29 3100 250 252.12 430 433.45 436.501 440 443.62 功率 /KW 213.7387742 242 起始溫度 433 終末溫度
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評分: 4.6
DYK 型空氣電加熱器 鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司 0 目錄 一、前言 ????????????????????????? .1 二、技術參數 ??????????????????????? .2 三、結構及工作原理 ???????????????????? .3 四、安裝與使用 ????????????????????? .?4 五、維護與保養(yǎng) ????????????????????? .?5 六、常見故障與維修 ??????????????????? .?5 七、易損件清單 ?????????????????????? .5 DYK 型空氣電加熱器 鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司 1 前言 DYK 型空氣電加熱器是我廠近年來研制成功的專門供燃煤發(fā)電 廠除灰系統(tǒng)使用的新型加熱設備, 該設備由空氣電加熱器本體和控制 系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼
近幾年來,隨著電廠大機組脫硫工程的需要,空氣電加熱器的功率隨之增加,有的高達400KW以上。電能消耗大,運行成本高,需從以下幾個方面考慮,盡量降低能源。
(1)合理設計風量和溫升??諝怆娂訜崞鞯墓β适歉鶕L量和溫升計算確定的,風量、溫升已滿足需要的前提下,不宜采用過大的風量、過大的溫升,因過大的風量、溫升,直接導致加熱器的功率過大,增加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮,合理設計,確定適當的參數。
(2)空氣電加熱器的表面,應加保溫層。多數電廠(業(yè)主)在使用空氣電加熱器時,僅對電加熱器出口的管道進行保溫,而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數據表明,在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%,長期運行,節(jié)省的能耗是非常可觀的,電廠(業(yè)主)應在對管道加裝保溫層的同時,對空氣電加熱器加裝保溫層。
(3)降低空氣電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣,流經空氣電加熱器內部時,要產生壓損。壓損越大,風機的能耗也越大,應從空氣電加熱器本身的結構上進行改進、創(chuàng)新,使之產生的壓力損失為最小。
對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求 :
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結構簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學反應應為極快反應,它們的膜內轉化系數值較大,反應在膜內發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結構簡單,工藝成熟可靠的優(yōu)點,廣泛應用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
常見吸收塔的性能
國內外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
栲膠法濕法脫硫,PDS濕法脫硫,888濕法脫硫,889濕法脫硫,絡合鐵濕法脫硫、DDS濕法脫硫。脫硫集成塔。
我們通過多年的實踐經驗,對脫硫系統(tǒng)以及噴射再生槽進行了改進,提高了氧化和再生的效率,使得再生槽內浮選出的單質硫呈泡沫懸浮于液面上,充分氧化后硫泡沫的濃度會大大提高,硫泡沫量減少,大大降低了熔硫時間和蒸汽耗量,同時也提高了貧液的品質,降低了脫硫的運行成本。
采用獨特的雙塔串聯濕法脫硫工藝,徹底解決了運行出現硫磺堵塔的難題。
1、氣體流程:
自前工段來的煤氣進入濕法脫硫塔底部,自下而上流動,與上部噴淋下的脫硫液逆流接觸,煤氣中的H2S被吸收,塔頂出來的煤氣進入捕液裝置,捕除煤氣中的部分水份后凈化氣(H2S≤20mg)最
后去下工段。
2、脫硫液流程:
由脫硫底部出來的脫硫液(俗稱富液),經過一定的緩充熟化,經再生泵加壓到0. 4Mpa送到再生器頂部噴射器,富液高速通過噴射器噴嘴時,噴射器吸氣室形成負壓自動吸入空氣,富液與空氣兩
相并流經噴射器喉管、擴散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流動。此時,富液中的懸浮硫顆粒被空氣浮選形成泡沫飄浮在再生槽上部,溢流至硫泡沫槽內。再生合格的脫硫液(俗稱貧液)
經液位調節(jié)閥從再生器中部出來去脫硫塔,貧液經脫硫泵加壓后送入脫硫塔頂部循環(huán)使用。
硫泡沫經泡沫泵加壓后去熔硫系統(tǒng),經蒸汽(蒸汽壓力0.4-0.6MPa)加熱,被加工成硫磺付產物出售,其中產生的清液經降溫、活化、沉淀后返回溶液系統(tǒng)。
原始開車及補充軟水在收集槽中完成。脫硫劑補充由脫硫塔入口貧液管加入。