筒倉材料

筒倉卸料機主要用于筒倉內(nèi)黏性散狀物料的卸料，其中筒倉卸料刮刀固定在卸料機底盤上，底盤呈圓形，可旋轉(zhuǎn)。 底盤外圍有固定的圈成圓形的鋸齒形槽道，槽道與底盤是同心圓。 底盤上有液壓油站系統(tǒng)通過液壓油缸活塞桿前端的觸頭在鋸齒槽道上步進推動底盤旋轉(zhuǎn)從而使卸料刮刀經(jīng)過整個石膏倉底部， 同時刮刀旋轉(zhuǎn)將石膏倉底部石膏全部刮到石膏車上。

本發(fā)明提供一種筒倉及其倉頂結(jié)構(gòu)，倉頂結(jié)構(gòu)包括：貫通環(huán)梁，貫通環(huán)梁設置在筒倉的頂端；通廊桁架，通廊桁架支撐在貫通環(huán)梁上；中心環(huán)形支座，中心環(huán)形支座設置在通廊桁架跨中底部；實腹式屋面鋼梁，實腹式屋面鋼梁沿通廊中心線對稱放射布置，實腹式屋面鋼梁的一端與中心環(huán)形支座鉸接連接，實腹式屋面鋼梁的另一端鉸接支撐在貫通環(huán)梁上；屋面水平支撐體系，屋面水平支撐體系分布在實腹式屋面鋼梁之間。本發(fā)明將通廊桁架與實腹式屋面鋼梁通過中心環(huán)形支座結(jié)合為一個整體，形成屋面的抗垂直力體系，筒倉頂部的貫通環(huán)梁可以削弱屋面體系產(chǎn)生的面外的水平荷載，在提高倉頂結(jié)構(gòu)抗豎向變形能力的可以同時緩解倉壁結(jié)構(gòu)的局部應力集中。2100433B

隨著煤炭企業(yè)對自動化生產(chǎn)要求的不斷提高，筒倉式儲煤在我國得到了廣泛的使用。通常的布置形式為: 在筒倉的頂部為配倉帶式輸送機及卸料設備，筒倉的底部為給煤機及返煤帶式輸送機，同時為了防止堵倉事故的發(fā)生，在筒倉漏斗外壁上設有空氣炮。筒倉直徑通常 為 8 m、10 m、12 m、15 m、18 m、21 m、30 m，高度為直徑的 1. 5 ～ 2 倍，目前筒倉的最大直徑可達40 m，單個筒倉的儲量可達 3 萬噸。卸煤時通過設在筒倉頂部的配倉帶式輸送機及卸料設備將煤卸入到筒倉內(nèi)，返煤時由設在筒倉底部的給煤機及返煤帶式輸送機完成。這種儲煤方式的優(yōu)點是：占地面積小，自動化程度高，生產(chǎn)成本低，對周邊環(huán)境的污染可降到最低；缺點是： ① 筒倉基礎單位面積承受的載荷大，因而受工程地質(zhì)條件影響明顯，如果地質(zhì)條件差，則基礎處理費用較高； ② 容易發(fā)生棚拱、堵倉事故等。