中文名 | 銅焊條 | 外文名 | copper welding rod |
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釋????義 | 指應(yīng)用銅及銅合金焊材 | 應(yīng)????用 | 應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè) |
銅焊條特點(diǎn)
T107為紫銅焊條,對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導(dǎo)電銅排,導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。熔敷金屬化學(xué)成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99
T207為硅青銅焊條。對(duì)無(wú)機(jī)酸(硝酸除外),有機(jī)酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095
T227為磷青銅焊條,有一定強(qiáng)度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量
T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。熔敷金屬化學(xué)成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學(xué)成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量
1焊件預(yù)熱,銅焊條烘干 為提高焊接質(zhì)量,焊前可將焊件預(yù)熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時(shí) 。
2運(yùn)條方法 銅焊條焊接可用直線運(yùn)條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內(nèi),增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時(shí),根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠(yuǎn),加之銅的導(dǎo)熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應(yīng)適當(dāng)加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時(shí),第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動(dòng),焊接時(shí),電弧應(yīng)正對(duì)熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進(jìn),并向焊接方向移動(dòng),防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產(chǎn)生焊瘤,更換焊條時(shí)動(dòng)作要迅速,應(yīng)在焊接處于高溫狀態(tài)時(shí)央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續(xù)進(jìn)行焊接。
3焊接順序 在用銅焊條焊接的時(shí)候?yàn)闇p少焊件變形,焊縫隙長(zhǎng)度在500毫米以內(nèi)時(shí),可采用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長(zhǎng)度大于500毫米時(shí),可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼采取的一些防止變形方法,在焊銅時(shí)亦可采用。
4焊接電流和焊條直徑 銅焊條直徑和焊接電流應(yīng)根據(jù)焊件厚度,焊縫開(kāi)頭,焊件外廓和散熱條件等進(jìn)行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
熔點(diǎn)不同。磷銅具有脆性振動(dòng)大最好別用。
銅焊條和銀焊條的區(qū)別銅焊條主要化學(xué)成分:P:6.8-7.2,Cu:余量性能:釬焊溫度710-810℃,熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、成本低、節(jié)銀、代銀。應(yīng)用:適用于空調(diào)機(jī),冷凍機(jī),電冰箱的制冷系統(tǒng)的銅與銅管接頭的...
1、定義 黃銅及紫銅有什么區(qū)別呢?黃銅定義:是銅與鋅的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。 黃銅及紫銅有什么區(qū)別呢?紫銅...
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牌號(hào) 主要成份 (%) 特性和用途 相當(dāng) AWS 紫銅焊絲 S 201 Cu Rem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧 焊用 ERCu 硅青銅 S 211 Si3 Mn1 Cu Rem. 機(jī)械性能好, 銅合金氬弧焊及鋼的 MIG 釬 焊用 ERCuSi-Al 錫青銅 S 212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-A 錫青銅 S 213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-C 鋁青銅 A1 S 214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuAl-A1 鋁青銅 A2 S 215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ERCuAl-A2 鋁青銅 (A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼 的堆焊用。 ERCuA1-A3 錫
磷銅焊條:BCU93P、BCU91PAG
主要,Cu:余量
釬焊溫度710-810℃,熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、成本低、節(jié)銀、代銀。
1、 BCu92P:成分 P:7.5-8.5%,銅:余量。熔化溫度710-750℃,熔點(diǎn)低,該焊料流動(dòng)性較好,但比較脆,一般用于釬焊不受沖擊載荷、無(wú)振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接;
2、BCu93P(HL201/BCuP-2):成分 P:6.80-7.50%,銅:余量。熔化溫度710-793℃,該焊料流動(dòng)性好,可以流入間隙很小的接頭,但釬料脆,一般用于機(jī)電和儀表工業(yè),釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件;
3、BCu89SnP(HL208):成分 P:6.80-7.50%,錫:5.0-6.0%,銅:余量。熔化溫度620-660℃,該焊料熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件;
4、BCu86SnP:成分 P:4.80-5.80%,錫:7.00-8.00%,鎳:0.40-1.20%,銅:余量。熔化溫度620-670℃,該焊料用途同上,鎳的加入使脆性增大,但流動(dòng)性提高,且焊縫光亮,一般用于銅及黃銅釬焊。
5、BCu91AgP(HL209/BCuP-6):成分 P:5.50-7.50%,銀1.80-2.20%,銅:余量。熔化溫度645-771℃,熔點(diǎn)低,該焊料能在較大溫度范圍內(nèi)填充接頭間隙,多用于電冰箱、空調(diào)器、電機(jī)和儀表行等業(yè)釬焊銅及黃銅件;
6、BCu89AgP(BCuP-3):成分 P:5.8-6.70%,銀4.80-5.20%,銅:余量。熔化溫度645-788℃,熔點(diǎn)低,該焊料延性和導(dǎo)電性得到提高,流動(dòng)性一般,適宜于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件;
7、BCu88AgP(HL205/BCuP-7):成分 P:6.50-7.00%,銀4.80-5.20%,銅:余量。熔化溫度645-780℃,熔點(diǎn)低,該焊料延性和導(dǎo)電性得到提高,流動(dòng)性好于B-Cu89PAg,一般用于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件;
8、BCu87PAg(BCuP-4):成分 P:7.0-7.5%,銀5.80-6.20%,銅:余量。熔化溫度645-718℃,熔點(diǎn)低,該焊料熔點(diǎn)低,流動(dòng)性很好,能釬焊間隙較小的接頭,一般用于銅及黃銅部件的釬焊;
9、BCu80PAg(HL204/BCuP-5):成分 P:4.80-5.30%,銀14.50-15.50%,銅:余量。熔化溫度645-815℃,熔點(diǎn)低,該焊料的延性和導(dǎo)電性得到進(jìn)一步的改善,用于焊接要求比HL205(5%銀)釬料高且接頭間隙較大的銅及黃銅零件。
10、BCu60ZnSn-R(S221/RBCuZn-A):成分 銅:59.00-61.00%,錫0.80-1.20%,硅:0.15-0.35%,鋅:余量。熔化溫度890-905℃,該焊料熔點(diǎn)較高,可用于硬質(zhì)合金刀具、模具及采礦工具的焊接。且可取代H62焊料以獲得較為致密的焊縫,并可作為氣焊黃銅用的焊絲