銅化學(xué)拋光 是在銅及其合金表面進(jìn)行的一種環(huán)保型拋光工藝。
銅化學(xué)拋光是在銅及其合金表面進(jìn)行的一種環(huán)保型拋光工藝,經(jīng)過化學(xué)拋光后銅表面非常光滑光亮,盡顯銅本色,甚至可以使銅表面產(chǎn)生鏡面反射。銅化學(xué)拋光液維護(hù)方便、操作安全、無有害氣體逸出,是一種理想的銅及其合金表面化學(xué)拋光工藝。
1、產(chǎn)品呈酸性。
2、比重為:1.4-1.48。
3、外觀:棕黃色透明液體。
1、拋光操作過程中不允許帶水操作,帶水操作會(huì)影響拋光質(zhì)量。請?jiān)菏褂?,并且在常溫通風(fēng)處操作。
2、將銅工件浸沒在銅拋光液中,約2-3分鐘后取出銅件,立即放入清水中進(jìn)行充分的沖洗,將工件上的藥水洗干凈。
3、銅工件拋光并清洗干凈后即可進(jìn)入下一道工序,如噴涂、鈍化等,為了防止銅工件再次變色,應(yīng)該將銅工件風(fēng)干、鈍化。
4、在拋光過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)銅光澤度達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)在拋光液中補(bǔ)加少量的長效添加劑。補(bǔ)加量為原拋光液的1%-2%,加入助劑應(yīng)以少量多次加為好。當(dāng)拋光液顏色呈深綠色,若加入長效添加劑后仍然達(dá)不到要求,則應(yīng)更換新的拋光劑進(jìn)行拋光工作。
1、本產(chǎn)品有腐蝕性,操作時(shí)要注意防護(hù)措施,不要將拋光液與人體皮膚接觸,輕拿輕放,防止飛濺。
2、盛裝拋光液的工作槽以塑料材質(zhì)為佳,不要使用金屬、陶瓷等材質(zhì)的器具。
3、請將產(chǎn)品置于陰涼通風(fēng)處保存。
4、拋光時(shí)要翻動(dòng)工件,同時(shí),一次性不能放太多的工件,工件與工件之間要有一定的間隙。
5、充分清洗干凈,特別是管道內(nèi)部.
一、不銹鋼拋光液用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮,光亮美觀。特點(diǎn):化學(xué)拋光,快速方便,經(jīng)濟(jì)高效,光亮度很好,超過市場同類產(chǎn)品。用法:在滾筒中,用金屬清洗液”...
.磷酸基溶液配方1通用性好,適于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼,是應(yīng)用最廣泛的電解液配方2適于1Cr18Ni9Ti之類的奧氏體不銹鋼配方3適于1Cr13之類的馬氏體不銹鋼,也可用于鎳、鋁的電拋光配方4適于不銹...
像江南現(xiàn)在這種梅雨季節(jié),黃銅表面很容易起黃斑,解決辦法是車間空調(diào)24小時(shí)打開,濕度在60%以下就能解決這一問題。
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對傳統(tǒng)銅及銅合金化學(xué)拋光的 HNO_3-H_2SO_4-HCl 體系進(jìn)行了改進(jìn),提出了 NaNO_3-H_2SO-4-HCl 無黃煙化學(xué)拋光工藝。
黃銅化學(xué)拋光的工作流程與留意事項(xiàng)。黃銅化學(xué)拋光的其工作流程如下:(1)拋光操作過程中不允許帶水操作,帶水操作會(huì)影響拋光質(zhì)量。請?jiān)哼\(yùn)用,并且在常溫通風(fēng)處操作。(2)將銅工件浸沒在銅拋光液中,約2-3分鐘后取出銅件,立刻放入清水中停止充沛的沖洗,將工件上的藥水洗潔凈。(3)銅工件拋光并清洗潔凈后即可進(jìn)入下一道工序,如噴涂、鈍化等,為了避免銅工件再次變色,應(yīng)該將銅工件風(fēng)干、鈍化。(4)在拋光過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)銅光澤度達(dá)不到請求時(shí)應(yīng)在拋光液中補(bǔ)加少量的長效添加劑。補(bǔ)加量為原拋光液的1%-2%,參加助劑應(yīng)以少量屢次加為好。當(dāng)拋光液顏色呈深綠色,若參加長效添加劑后依然達(dá)不到請求,則應(yīng)改換新的拋光劑停止拋光工作。黃銅化學(xué)拋光的留意事項(xiàng):(1)三酸有腐蝕性,操作時(shí)要留意防護(hù)措施,不要將拋光液與人體皮膚接觸,輕拿輕放,避免飛濺。(2)盛裝拋光液的工作槽以塑料材質(zhì)為佳,不要運(yùn)用金屬、陶瓷等材質(zhì)的用具。(3)請將產(chǎn)品置于陰涼通風(fēng)處保管。(4)拋光時(shí)要翻開工件,同時(shí),一次性不能放太多的工件,工件與工件之間要有一定的間隙。(5)充沛清洗潔凈,特別是管道內(nèi)部.2、黃銅物理拋光:經(jīng)過機(jī)械打磨的辦法拋光。 兩種拋光方式來說,物理拋光會(huì)較為實(shí)用一些,用金鑄機(jī)械的自動(dòng)拋光機(jī)會(huì)更簡單、效率更高。不會(huì)像化學(xué)拋光那么復(fù)雜麻煩。 《金鑄機(jī)械》 銅件拋光機(jī):http://www.jinzhuchina.com/(金鑄官網(wǎng))
金屬管件在特定條件下的化學(xué)浸蝕,使管件微觀表面粗糙度降低,表面較光亮和平整。同電化學(xué)拋光比較,化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是:不需外加電源,可以處理形狀更為復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率高等。但化學(xué)拋光的表面質(zhì)量,一般低于電解拋光,溶液的調(diào)整和再生也比較困難。
不同材質(zhì)管件的化學(xué)拋光工藝參數(shù)見圖10。
化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷,從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力 。
電化學(xué)拋光原理
電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果。
化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序
工作環(huán)境:傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣,拋光過程中產(chǎn)生沙粒,鐵屑,粉塵等,嚴(yán)重污染環(huán)境;
.加工效率:人工拋光;
鋪料消耗:拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料;
適應(yīng)性:拋光可以加工平面等簡單的型面,對于曲面無法加工。如果加工R弧,曲面等復(fù)雜型面。
化學(xué)拋光后處理
鋼鐵零件化學(xué)拋光,可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜,而直接應(yīng)用,可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆,烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。