銅鋁焊釬劑可對(duì)銅、鐵、鋁、不銹鋼、合金鋼等同性金屬或多種異性金屬間進(jìn)行釬焊。
中文名稱 | 銅鋁焊釬劑 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 散熱器、制冷配件、汽車配件 |
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用途 | 鋁及鋁合金 | 類別 | 無(wú)腐蝕性銅和中低溫銅 |
銅鋁焊釬劑概述
使用: | 此類釬劑可對(duì)銅、鐵、鋁、不銹鋼、合金鋼等同性金屬或多種異性金屬間進(jìn)行釬焊。 | ||
使用注意事項(xiàng): | ·用前將釬劑搖勻后涂于焊接部位。 ·銅與鋁的焊接管件以銅包鋁效果最好。手工火焰釬焊應(yīng)先加熱耐溫較高的銅一側(cè),火焰用中性焰的外焰,預(yù)熱時(shí)不要直接加熱焊口和釬料 , 否則被焊件溫度還未到釬料已熔化,這時(shí)釬料不能與銅管接合會(huì)變成液珠滾動(dòng)流走,所以火焰要離開(kāi)焊口 1-2 cm ,利用金屬的導(dǎo)熱性將熱量導(dǎo)入焊口,當(dāng)達(dá)到熔化溫度時(shí)釬料會(huì)變成液體顯出金屬光澤并環(huán)抱銅管,這時(shí)再將火焰移到耐溫較低的鋁一端加熱。此時(shí)加熱時(shí)間不能長(zhǎng),否則釬料會(huì)在焊口深處形成焊瘤,當(dāng)達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)會(huì)有白色煙霧冒出,既可將火焰移出加熱區(qū)。其他金屬的焊接也可參考本辦法。 |
無(wú)腐蝕性銅鋁釬劑
產(chǎn)品型號(hào) | 釬焊溫度℃ | 用途 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
FB501S-1 | 577-600 | 鋁及鋁合金 | 散熱器、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等。 |
FB501S-2 | 550-580 | 鋁及鋁合金 | 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、 電器等。 |
FB501S-3 | 530-570 | 鋁及鋁合金 | 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器等。 |
FB501S-4 | 510-550 | 鋁及鋁合金、鋁與銅 | 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器等。 |
FB502S-1 | 420-470 | 鋁及鋁合金、鋁與銅 | 是氟鋁酸銫混合物,無(wú)腐蝕,熔點(diǎn)為420-470℃。適用于高鎂含量鋁合金(如6063、6061等)或者是銅與鋁之間的火焰釬焊。因?yàn)槿埸c(diǎn)低,所以也可以配合相應(yīng)的低溫釬料應(yīng)用于需要進(jìn)行低溫焊接的場(chǎng)合。 |
FB502S-2 | 450-480 | 鋁及鋁合金、鋁與銅 | 含銫鹽成分,散熱器、冰箱管路、制冷配件、冷凝器、汽車配件、電器等 |
FB502S-3 | 480-500 | 鋁及鋁合金、鋁與銅 | 含銫鹽成分,散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器等。 |
中低溫銅鋁釬劑
產(chǎn)品型號(hào) | 釬焊溫度°C | 特性 | 釬焊方法 | 用途 |
1033 | 320-450 | 有腐蝕性銅鋁釬劑,吸潮后不失效,含氯離子。 | 配合鋅基釬料, 自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊。 | 釬焊鋁-鋁、鋁-銅、鋁-鋼 |
FS316C | 280-380 | 不含氯離子,吸潮后失效,焊渣有腐蝕,焊后應(yīng)清理干凈。 | 配合鋅基焊絲使用,自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊 | 釬焊鋁-鋁、鋁-銅、鋁-不銹鋼、鋁-鋼。 |
又稱銅鋁藥芯焊絲,是一種釬焊材料,通過(guò)釬焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起,因此得名銅鋁焊絲(根據(jù)用途命名)。此焊絲是一種新型材料,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè),國(guó)內(nèi)外暫還沒(méi)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它的材料組成成分和規(guī)格。由...
銅鋁焊絲是需要配合火焰焊槍或其他熱源作為釬焊用的。通俗說(shuō)的銅鋁焊絲主要是指的配合銅鋁助焊劑WEWELDING 51-F(簡(jiǎn)稱威歐丁M51-F助焊劑)焊接的,這種助焊劑的活性溫度是180-280度左右,...
要求對(duì)焊縫的腐蝕性要求特別高的,要求抗腐蝕能力強(qiáng)的,就是鋅的含量嚴(yán)格控制的才選用銅鋁焊條,銅鋁焊條四五塊錢一米。
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銅鋁焊接方法 由于鋁的活潑性極強(qiáng),在焊接過(guò)程中極易氧化,所以在焊接類似于鋁—鋁、銅—鋁釬接接 頭時(shí),通常需進(jìn)行焊前實(shí)驗(yàn),以確定適合的焊接材料和助焊劑。 1. 釬料的選擇 當(dāng)選擇釬料合金時(shí)需要考慮幾個(gè)因素 . 首先是被連接金屬的兼容性 , 接頭間隙 , 釬焊 溫度 , 加熱方法 , 工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視。 近年來(lái)新型釬焊材料的出現(xiàn), 在進(jìn)行較為活潑的有色金屬焊接實(shí)踐中, 采用藥芯焊材作 為填充材料可得到良好的焊接接頭(不需要其他助焊劑) 。注意控制焊接接頭的裝配間隙和 施焊部位的表面清理,選用 XR-FC22、HD110 等藥芯焊絲,在不需要其他助焊劑的情況下, 能更容易地得到良好的焊接接頭。 焊絲 XR-FC0215 是針對(duì)電器行業(yè)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的新一代高性能環(huán)保焊接材料,它適用于 在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業(yè)。 銅鋁藥芯焊絲 XR-FC20A 的流動(dòng)性適中,
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銅鋁焊條的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛, 本人實(shí)際維修中積累了一點(diǎn)不成熟的經(jīng)驗(yàn), 現(xiàn)不自量力的寫出 來(lái),與同行交流,歡迎批評(píng),斧 正,補(bǔ)充。 一、銅鋁焊條性能簡(jiǎn)介:見(jiàn)上表 二、銅鋁接頭的焊接 1) 、將待焊接銅鋁管用沙布拋光,除銹。擴(kuò)孔連接,最好先擴(kuò)喇叭口,再擴(kuò)杯形口,將 兩管連接。 2 )、點(diǎn)燃焊槍,調(diào)至最小中性焰(略顯碳化焰也可),在接口處來(lái)回移動(dòng),盡量多加熱 銅管,以少量邊火加熱鋁管即可。向接口處送入焊條,熔化時(shí),迅速移離焊槍,盡量采用立 焊,不要采用水平焊接,因?yàn)楹笚l流動(dòng)性極好,容易掉落,焊接強(qiáng)度不高 3 )、如果一次不能焊接成功,請(qǐng)不要考慮補(bǔ)焊,極難成功。必須重新拋光,擴(kuò)孔。。。。 三、鋁管的補(bǔ)焊 1 )、將泄漏鋁管拋光,處理 2 )、點(diǎn)燃焊槍,調(diào)至最小中性焰(略顯碳化焰也可),在泄漏處來(lái)回移動(dòng),盡量以焊槍 的外焰剛能拷到鋁管為準(zhǔn),千萬(wàn)不可大火加熱,以免將薄壁鋁管熔化, 陡
1、嵩峰ER15,成分:AL、Zn、Cu、Ag;釬劑質(zhì)量分?jǐn)?shù):15~20%;
焊絲直徑mm:Φ2.0; 包裝(kg/盤):1.0、2.0、5.0;
釬焊溫(℃):420~480;適用母材:電力金具行業(yè)鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接;
性能特點(diǎn):銅鋁焊接,流動(dòng)性極好、抗拉抗剪強(qiáng)度極高、導(dǎo)電性耐腐蝕性好、綜合性能強(qiáng)。
2、嵩峰ER20A,成分:AL、Zn、Cu、Ag ;釬劑質(zhì)量分?jǐn)?shù):15~20%;
焊絲直徑mm:Φ2.0;包裝(kg/盤):1.0、2.0、5.0;
釬焊溫(℃):420~480;適用母材:制冷行業(yè)鋁管和銅管焊接;
性能特點(diǎn):銅鋁焊接,流動(dòng)性適中(能把銅鋁管接縫堆起來(lái))、抗拉抗剪強(qiáng)度極高、耐腐蝕性好、焊好無(wú)泄漏。
3、嵩峰E02QC(進(jìn)口),成分:AL、Zn、Cu、Ag;釬劑質(zhì)量分?jǐn)?shù):18~22%;
焊絲直徑mm:Φ2.0;包裝(kg/盤):5.0;
釬焊溫(℃):376~385 ;適用母材:電力金具行業(yè)鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接;
性能特點(diǎn):低溫釬焊、流動(dòng)性極好、抗拉抗剪強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)腐蝕性自釬釬料、綜合性能強(qiáng)。
4、嵩峰E9802(進(jìn)口),成分:AL、Zn、Cu、Ag;釬劑質(zhì)量分?jǐn)?shù):18~22%;
焊絲直徑mm:Φ2.0;包裝(kg/盤):5.0;
釬焊溫(℃):450~485 ;適用母材:制冷行業(yè)鋁管和銅管焊接;
性能特點(diǎn):低溫釬焊,流動(dòng)性適中(能把銅鋁管接縫堆起來(lái))、抗拉抗剪強(qiáng)度極高、導(dǎo)電性好、無(wú)腐蝕性自釬無(wú)縫焊絲、焊好無(wú)泄漏。
又稱銅鋁藥芯焊絲,是一種釬焊材料,通過(guò)釬焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起,因此得名銅鋁焊絲(根據(jù)用途命名)。此焊絲是一種新型材料,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè),國(guó)內(nèi)外暫還沒(méi)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它的材料組成成分和規(guī)格。
由于銅的價(jià)格是鋁價(jià)格的三倍多,所以很多廠家都在通過(guò)技術(shù)更改,把工件中可以用鋁材替代的部分用鋁材,不可替代部分仍用銅材,這樣就需要把兩種材料焊接起來(lái),而銅鋁焊絲正好能解決這兩個(gè)材料焊接的問(wèn)題。
硬釬劑是在450℃以上進(jìn)行釬焊用的釬劑,常用的硬釬劑組分及用途見(jiàn)表7—14。
常用的硬釬劑組分及用途
牌號(hào) | 組分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) | 釬焊溫度 (℃) | 用 途 |
YJ1 | 硼砂100 | 800~1150 | 用銅基釬料釬焊碳素鋼、銅、鑄鐵、硬質(zhì)合金等 |
YJ2 | 硼砂25,硼酸75 | 850~1150 | |
YJ7 | 硼砂50,硼酸35,氟化鉀15 | 650~850 | 用銀基釬料釬焊鋼、銅合金、不銹鋼和高溫合金 |
YJ8 | 硼砂50,硼酸10,氟化鉀40 | >800 | 用銅基釬料釬焊硬質(zhì)合金 |
QJ-101 QJ-102 | 硼酐30,氟硼酸鉀70 氟化鉀42,硼酐35,氟硼酸鉀23 | 550~850 650~850 | 用銀基釬料釬焊銅及銅合金、鋼,不銹鋼和高溫合金 |
201 | 硼酐77±1,脫水硼砂12±1,氟化鈣10±0.5 | 850~1150 | 用銅基釬料或鎳基釬料釬焊不銹鋼和高溫合金 |
QJ105 | 氟化鎘29~31,氯化鋰24~26,氯化鉀24~26,氯化鋅13~16,氯化銨4.5~5.5 | 450~600 | 釬焊銅及銅合金 |
黑色金屬常用的硬釬劑是硼砂、硼酸及其混合物。這些釬劑的粘度大、活性溫度相當(dāng)高,必須在800℃以上使用,并且釬劑殘?jiān)y于清除。在硼化物中加入堿金屬和堿土金屬的氟化物及氯化物,可以改善硼砂、硼酸釬劑的潤(rùn)濕能力,提高去除氧化物的能力,以及降低釬劑的熔化溫度及活性溫度。