在食鹽水等電解質(zhì)溶液中,例如把鐵和銅浸入同時(shí)以銅線連結(jié)時(shí),鐵會(huì)溶解于電解質(zhì)溶液中,在銅的表面會(huì)引起溶解于電解質(zhì)溶液中氧的還元反應(yīng)。此時(shí)因?yàn)殂~線有電流,全體形成電瓶。形成這電瓶進(jìn)行腐蝕的現(xiàn)象叫做電腐蝕。
透平發(fā)電機(jī)電腐蝕:發(fā)生于定子線棒防電暈層和槽壁之間,稱為外腐蝕;另一種是發(fā)生于防電暈層和主絕緣之間(一般須剝?nèi)シ离姇瀸雍蟛拍芸吹?,稱為內(nèi)腐蝕。
調(diào)查資料表明,氫冷發(fā)電機(jī)電腐蝕現(xiàn)象較少,而水冷機(jī)組電腐蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)重。究其原因,可以認(rèn)為氫冷機(jī)組密封較好,定子內(nèi)部所含水蒸汽、氧氣較少,因此減輕了由于放電產(chǎn)生的臭氧、氮氧化物和水蒸汽的化學(xué)作用而引起腐蝕的可能性。水冷機(jī)組因其線負(fù)荷大,運(yùn)行中線棒所受電磁力較大,運(yùn)行中上下振動(dòng)造成線棒和硅鋼片磨損,破壞了防電暈層,使線棒和槽壁之間所承受的電壓升高,容易造成電腐蝕。另外,有些處于低電位的線棒也有不同程度的電腐蝕。但是,多數(shù)低電位線棒是與高電位線棒同槽且高電位線棒有較嚴(yán)重的電腐蝕。因此,可以認(rèn)為,低電位線棒表面損壞的原因除由于磨損外,更重要的是由于受到同槽高電位線棒電腐蝕的影響而造成的。從六十年代開始,我國(guó)應(yīng)用環(huán)氧粉云母代替過(guò)去的瀝青片云母作為高壓大容量發(fā)電機(jī)定子線棒主絕緣材料。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明,環(huán)氧粉云母片絕緣材料比瀝青片云母絕緣具有抗電強(qiáng)度高、絕緣厚度薄,耐熱、耐油等優(yōu)點(diǎn)。但也暴露出來(lái)一些問(wèn)題,較為嚴(yán)重的是定子線棒絕緣的電腐蝕。調(diào)查材料指出,有的機(jī)組定子線棒絕緣的腐蝕量占電機(jī)總線棒根數(shù)的70%左右,腐蝕深度可達(dá)到2~3mm。
根據(jù)腐蝕程度,外腐蝕有下列征象:(1)輕微外腐蝕,線棒防電暈層由原來(lái)的黑灰色局部或全部變成深褐色;(2)較嚴(yán)重外腐蝕,線棒防電暈層呈灰白色并有不同程度的蠶食現(xiàn)象,局部酥化,部分主絕緣外露;(3)嚴(yán)重外腐蝕,線棒防電暈層大部分或全部變酥,甚至全部脫落,主絕緣外露且被燒灼成麻點(diǎn)或麻坑。此外,槽楔與線棒間墊條及槽底墊條也都有不同程度的腐蝕,有的被燒灼成蜂窩狀,甚至完全燒光。內(nèi)腐蝕在剝?nèi)シ离姇瀸雍竽芸吹较铝姓飨螅?1)輕微內(nèi)腐蝕,線棒防電暈層內(nèi)表面和主絕緣外表面略有小白點(diǎn);(2)較嚴(yán)重內(nèi)腐蝕,線棒防電暈層內(nèi)表面和主絕緣外表面呈黃白色;(3)嚴(yán)重內(nèi)腐蝕,線棒防電暈層內(nèi)表面和主絕緣外表面大面積變白,并有許多白色粉末?!∵\(yùn)行中的線棒由于受到每秒鐘交變100次的徑向電磁力的作用而發(fā)生振動(dòng),引起線棒防電暈層逐漸磨損,致使線棒表面和槽壁間失去電接觸,加劇了電腐蝕。上層線棒和下層線棒同槽且同相時(shí),上層線棒所受的徑向電磁力是下層線棒的3倍左右,因而上層線棒表面防電暈層更容易被磨損,從而使上層線棒發(fā)生電腐蝕的幾率增多。2100433B
甲方有義務(wù)提供三通一平,水通、電通、路通及場(chǎng)地平整。甲方?jīng)]有提供電源,施工中使用發(fā)電機(jī),可按簽證計(jì)取臺(tái)班費(fèi)用,此時(shí)也應(yīng)扣減定額含量中的用電消耗量對(duì)應(yīng)的電費(fèi)。
發(fā)電機(jī)發(fā)電怎樣套定額(工程比較偏僻沒(méi)有電都是發(fā)電機(jī)發(fā)的電)
按實(shí)際發(fā)生的計(jì)取,發(fā)電機(jī)的租賃費(fèi),柴油費(fèi)等
一、把每臺(tái)發(fā)電機(jī)上安裝的電壓互感器二次側(cè)電壓引到整步表上,能過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)并機(jī)條件的監(jiān)視,就能并上了。二、并機(jī)條件:1、電壓相等;2、頻率相同;3、相位相同;滿足以上三個(gè)條件就能實(shí)現(xiàn)并機(jī)。三、發(fā)電機(jī)...
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針對(duì)海上某在役平臺(tái)改造項(xiàng)目進(jìn)行了分析和研究,改造內(nèi)容是為平臺(tái)增加燃?xì)馕⑼钙桨l(fā)電機(jī),以滿足新增用電設(shè)備的用電需求。主要介紹了電站供電系統(tǒng)變化、電氣需要校核的內(nèi)容和保護(hù)方式,為后期項(xiàng)目提供了一些借鑒。
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燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)組作為海上油(氣)田工程的重要設(shè)備,長(zhǎng)期以來(lái)依賴進(jìn)口,采購(gòu)價(jià)格高,后期維護(hù)保養(yǎng)周期長(zhǎng),費(fèi)用高。采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,有利于降低采辦成本及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)性較好。
先進(jìn)的全氫冷透平發(fā)電機(jī)
眾所周知,氫氣是一種良好的冷卻介質(zhì),具有密度小、比熱高、導(dǎo)熱率大等優(yōu)點(diǎn)。氫氣的這些優(yōu)點(diǎn)很早就引起電機(jī)工程界的注意。1913年,德國(guó)西門子公司提出用氫氣作為電機(jī)的冷卻介質(zhì),還制作了一個(gè)模型進(jìn)行試驗(yàn),但因試驗(yàn)中發(fā)生氫氣爆炸而中途夭折。繼后,德國(guó)學(xué)者舒勒(M.Schuler)和西屋公司工程師費(fèi)爾德(Field)、吉爾曼(Gilman)、紐伯里(Newburry)等相繼對(duì)氫氣冷卻電機(jī)進(jìn)行過(guò)分析和實(shí)驗(yàn)研究。1923年,美國(guó)通用電氣公司(GE)開始對(duì)氫冷電機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。1926年,GE公司制成世界上第一臺(tái)試驗(yàn)型氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)(50MW)。1928年,西屋公司改制成首臺(tái)氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)(6MW)。同年,西屋公司制成首臺(tái)工業(yè)用氫外冷同步調(diào)相機(jī)(15MVA)。從1930年后,GE公司和西屋公司正式承接氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)的訂貨,批量生產(chǎn)氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)。歐洲和前蘇聯(lián)的電氣公司從1937年后也開始生產(chǎn)氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)。
在開發(fā)氫外冷汽輪發(fā)電機(jī)的同時(shí),國(guó)外一些公司又開展了直接氫氣冷卻(氫內(nèi)冷)汽輪發(fā)電機(jī)的研究。1951年,美國(guó)AllisChalmers公司率先制成定子表面空冷、轉(zhuǎn)子氫內(nèi)冷的試驗(yàn)型汽輪發(fā)電機(jī)(60MW)。1953年,GE公司、西屋公司和德國(guó)AEG公司分別研制成轉(zhuǎn)子氫內(nèi)冷的汽輪發(fā)電機(jī)。第2年,AllisChalmers,GE和西屋公司相繼研制成定、轉(zhuǎn)子繞組均采用氫內(nèi)冷的汽輪發(fā)電機(jī)。而在歐洲國(guó)家和前蘇聯(lián),各主要電氣公司或工廠從1954年后也開始生產(chǎn)氫內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)。
1956年定子水冷汽輪發(fā)電機(jī)在英國(guó)問(wèn)世,兩年后轉(zhuǎn)子水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)在中國(guó)誕生。水冷技術(shù)的誕生,使大型汽輪發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)呈現(xiàn)多元化格局,各個(gè)公司根據(jù)用戶需要和本公司技術(shù)特色、經(jīng)驗(yàn),發(fā)展不同的定轉(zhuǎn)子繞組冷卻系統(tǒng)。美國(guó)西屋公司對(duì)氫冷技術(shù)情有獨(dú)鐘,在100~1000MW的廣大范圍內(nèi)采用全氫冷方式;美國(guó)GE公司在100~350MW內(nèi)采用了全氫冷方式,而在300~1200MW范圍內(nèi)多采用水氫冷卻系統(tǒng);西門子公司在120~250MW間采用全氫冷方式,而在大于250MW的范圍內(nèi)則發(fā)展了水氫冷卻和全氫冷卻兩大系統(tǒng),其中THRI,THDI和THDD系列透平發(fā)電機(jī)為全氫冷系統(tǒng),涵蓋69MVA到830MVA;ABB公司僅在100~250MW范圍內(nèi)采用全氫冷方式;Alsthom公司的透平發(fā)電機(jī)技術(shù)與ABB公司類似,公司也只在中等容量機(jī)組中采用全氫冷系統(tǒng)。
20世紀(jì)80年代后,燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)取得重大進(jìn)展,大型燃?xì)廨啓C(jī)的誕生和推廣應(yīng)用點(diǎn)燃了人們研究較大容量新型全氫冷透平發(fā)電機(jī)的熱情,也因此近年來(lái)全氫冷透平發(fā)電機(jī)技術(shù)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。
透平發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(turbogenerato:rotor) 是透平發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。主要由導(dǎo)電的轉(zhuǎn)子繞 即勵(lì)磁繞組(包括引線、集電環(huán)),導(dǎo)磁的鐵芯(大. 齒和扼部)以及轉(zhuǎn)子軸伸、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組 。其作用是在勵(lì)磁繞組中通人勵(lì)磁電流產(chǎn)生磁場(chǎng),書 動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),切割定子繞組,感應(yīng)出交流電動(dòng) 分類按轉(zhuǎn)子繞組冷卻方式的不同,透平發(fā)電機(jī)車 可分為空氣外冷、氫外冷、氣體內(nèi)冷和水內(nèi)冷等部分。
下面介紹國(guó)外幾家著名公司的典型全氫冷透平發(fā)電機(jī)。
2 美國(guó)西屋公司的新系列模塊化全氫冷透平發(fā)電機(jī)
20世紀(jì)80年代中期,美國(guó)西屋公司根據(jù)它對(duì)90年代以后電力工業(yè)需要的預(yù)測(cè),開始進(jìn)行新系列100~600MW全氫冷透平發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)(圖1)。整個(gè)系列有3組直徑,包括200多個(gè)規(guī)格的60Hz發(fā)電機(jī)及200多個(gè)規(guī)格的50Hz發(fā)電機(jī)。對(duì)每組而言,轉(zhuǎn)子外徑Dr、定子鐵心內(nèi)徑Db、定子槽底直徑Dsb、定子鐵心外徑Dc和機(jī)座外徑Dl,均保持不變,改變定子鐵心、轉(zhuǎn)子本體長(zhǎng)度(軸向長(zhǎng)度增量為101.6mm)或定子槽形,就可以獲得一種新規(guī)格發(fā)電機(jī)。到90年代中期,西屋公司完成了整個(gè)系列透平發(fā)電機(jī)施工設(shè)計(jì),試制樣機(jī)也已投入運(yùn)行。
2.1 冷卻系統(tǒng)
該系列透平發(fā)電機(jī)采用全氫冷系統(tǒng)。氫壓為0.414MPa,對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)拖動(dòng)的較小發(fā)電機(jī)可在0.21MPa下運(yùn)行。在定子繞組,氫氣通過(guò)布置在兩根羅貝爾線棒間的一排矩形薄壁不銹鋼管,從線圈邊的一端流到另一端,即采用軸向冷卻方式。在轉(zhuǎn)子繞組方面,氫氣從兩端通過(guò)空心導(dǎo)線進(jìn)入,然后從轉(zhuǎn)子中部排入氣隙。在發(fā)電機(jī)汽端,一臺(tái)多級(jí)軸流式風(fēng)扇吸入來(lái)自氣隙、鐵心、定子線圈的氫氣,以及經(jīng)過(guò)管道來(lái)自出線盒的氫氣,并將氫氣送入兩臺(tái)立式氫氣冷卻器中,冷卻后,氫氣又從兩端進(jìn)入定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、定子鐵心和定子連接線。流經(jīng)連接線的氫氣進(jìn)入出線套管后再進(jìn)入出線盒。