透氣型塑膠跑道

適用于全國各地大中小學(xué)，氣候條件在-16度以上的地區(qū)，不適用于高寒冰雪地區(qū)。

透氣型塑膠跑道的物理性能一般按照國際田聯(lián)(IAAF)規(guī)定的測試方法和程序進行檢測，檢測項目和參考標準如下:

物理性能符合以上技術(shù)標準。

顏色:各區(qū)域顏色應(yīng)基本均勻一致，多色彩設(shè)計的跑道應(yīng)不眩目，不造成相關(guān)比賽項目的混亂。

面層質(zhì)量:表面材料不脫粒，無裂痕、分層、起鼓現(xiàn)象，面層耐磨層厚度不低于2mm。

平整度:任何位置3米直尺誤差不大于3mm。

厚 度:跑道區(qū)域厚度必須在13mm±2mm以內(nèi)，合格率90%以上。跑道任何位置不得少于9mm，加厚區(qū)(如撐桿跳、標槍、跳遠起跑道、跳高加厚區(qū))應(yīng)大于18mm。輔助區(qū)厚度宜在9mm以上。

排水性:跑道應(yīng)該自外向內(nèi)有8‰左右的坡度，能夠保證雨后40分鐘左右場地基本無積水。

不會鼓泡

其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。

1、 面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。

2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 3、 耐候性極佳，不易老化。

4、 彈性穩(wěn)定，一年四季彈性無差別，不會冬硬夏軟。

5、 力量回轉(zhuǎn)及吸震力強，強調(diào)運動員舒適及安全，有助于運動員發(fā)揮或提高成績。

6、 強調(diào)跑道整體性能，適應(yīng)各項目及長遠比賽訓(xùn)練等。

7、 畫線不易掉漆，色澤鮮明、不褪色，耐磨性更佳。

8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。

專業(yè)制作工藝簡單工期相對短

色彩美觀場地清潔易于維護

水泥混凝土或瀝青混凝土面層清理→淡化酸水清洗水泥混凝土或瀝青混凝土面層→清水再次清洗水泥混凝土或瀝青混凝土面層→測量、畫底線→PU強力膠涂抹水泥混凝土或瀝青混凝土面層→鋪設(shè)、找平攤鋪機軌道→鋪裝黑膠粒底層→EPDM塑膠面層噴膠→測畫規(guī)線→清掃面層。

透氣型塑膠跑道尚無國家標準，所提供用戶及有關(guān)檢測部門的物理性能及機械性能的數(shù)據(jù)是參照企業(yè)標準執(zhí)行。在國家有關(guān)驗收部門的檢驗檢測時，參照國際田聯(lián)有關(guān)標準進行驗收。

1、用滾刷將單組分膠水或底涂均勻的刷涂在水泥基礎(chǔ)。

2、在底涂未固化之前，將單組分膠水與黑橡膠顆粒按規(guī)定比例配比，用攪拌機充分攪拌，運至攤鋪地點，用攤鋪機按規(guī)定厚度進行攤鋪;固化后，即成為彈性層。

3、用透氣型噴面膠與EPDM膠粒、EPDM膠粉按規(guī)定比例配比，攪拌均勻，倒入專用噴涂機中，按順時針和逆時針方向分兩遍到三遍進行噴涂，固化后及為防滑耐磨層，普遍使用的顏色為紅色和綠色。

(1)適合普通運動鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋(不適合專業(yè)運動釘鞋)。

(2)禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇烈沖擊和摩擦。

(3)邊緣應(yīng)加保護，不得任意剝動，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補。

(4)應(yīng)避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。

(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。

(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。

1、設(shè)計要求 塑膠面層設(shè)計要求:跑道厚度 13 mm型號為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達到 GB/T14833-93 國家標準。

2、施工流程 場地清理 基礎(chǔ)復(fù)驗 施工準備 基材攤鋪 退場交付 定位標線 面材噴涂 局部修整

3、 施工工藝 、場地清理和修補(1) 為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎(chǔ)面進行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。①油污:用專用清洗劑洗除，機油污染嚴重區(qū)域需挖出重補;②污灰:掃帚掃凈后用吹風機吹干凈;③較牢固的凸狀物:用鏟刀鏟除并清理;④瀝青層輪跡:用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平;⑤泥土:用高壓水龍沖洗;⑥跑道周邊雜物:大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物;⑦封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。

4、基礎(chǔ)復(fù)驗

(1) 重點為根據(jù)《田徑設(shè)施標準手冊》和相關(guān)規(guī)范標準對已完工田 徑場基礎(chǔ)進行測量、定位和質(zhì)量驗收。①基礎(chǔ)平整度檢測 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每 3m 標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每 5〃做一放射狀線，每 3m 標一個點，將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷，每組 30 個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點數(shù)(塞尺讀數(shù)≤4mm)≥85以上為合格。②基礎(chǔ)坡度檢測 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每 10m 標一組點，彎道以圓心為圓心點每 15°標一組點，每組點包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。③基本點復(fù)測 用全站儀(2〃級)測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關(guān)點的準確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時報告并作相應(yīng)調(diào)整。④基礎(chǔ)層質(zhì)量驗收 、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光 1) 滑，邊際線角清晰，無缺陷。 、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2) 、基礎(chǔ)的養(yǎng)護期應(yīng)達到 21 天以上。 3) 、面層施工準備

(2)①、施工作業(yè)平面布置準備 、確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全; 1) 、確定材料進出通道和碼放場地; 2) 、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染 3) 措施;②、施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍， 按該工程實況進行操作，并最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運輸距離，確 定先后遠近施工順序。③、清點原料，按實際丈量面積計算每日用料量。 、基材機械攤鋪

(3) 在充分準備的前提下，了解天氣趨勢，并測定當時 地面含水率≤10，向監(jiān)理工程師報告得到允許后進行基材攤鋪工 序。①、基材混合攪拌 1)材料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì) 及影響環(huán)境清潔。 2)攪拌桶之容量為攪拌量的 1.5-2 倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔。 3)混合材料時應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒 入黑膠粒。

(4)攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時間為 3.5 分鐘，同時要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料;攪拌均勻的混合料應(yīng)及時運送到作業(yè)區(qū)。5)材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。 、攪拌時應(yīng)避免水份直接進入攪拌容器。6) 、每次投料數(shù)量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結(jié)。7) 、步驟:放料→稱量→投料→攪拌→出料。8)②、基材的機械攤鋪 、檢查并調(diào)整 SMG 攤鋪機調(diào)節(jié)器高度，對施工面四周用板材進行 1) 封堵，并作手工包邊處理; 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區(qū)域;2)、機械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時應(yīng)及時手工補料，并清理余料和灑落料; 、4) 邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起; 、攤鋪機每前進 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水;6) 、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等;7) 、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差;8) 、確定收口位置，并提前貼好膠帶;9)、當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶;

(5)、局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平， 無高差;② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平;③ 內(nèi)、外側(cè)余料需及時清理;④ 外包角角度應(yīng)一致，控制在 45°角左右，外側(cè)邊線線跡清晰

(6)、面材攤鋪 將 (￠0.5 以下)細料① 確定當日當班工作量， EPDM 粉料 、 (￠0.5-1.5) 及面層粘接劑按當班需要的數(shù)量運到作業(yè)面周邊區(qū)域，并確定當日 溫度、濕度等氣候條件;② 將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用;③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機料斗，并同時開啟內(nèi)攪拌送 料裝置;④ 當噴涂裝置運轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°;⑤ 噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向為面向作業(yè)區(qū)倒退， 灑落;⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。 、定位標線

(7)① 復(fù)驗并找出原場地圓心和定位標志樁;② 再次清理塑膠跑道面層，用吹風機吹凈雜物;③ 嚴格按照國際田徑聯(lián)合會(IAAF)標準田徑場標線規(guī)范進行標線;④ 先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標線 漆噴出白線，線寬為 50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊;⑤ 詳見定位標線施工方案。 、退場交付使用

(8)① 退場前做好成品保護工作;② 交付后需提交業(yè)主場地使用手冊;③ 協(xié)助培訓(xùn)學(xué)校專業(yè)場地維護人員若干名。

4、 透氣施工質(zhì)量控制要點施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制 要 點 場地清理與修補 徹底清理缺陷修復(fù) 自檢合格 基礎(chǔ)復(fù)驗 標準檢測、平整度、坡度達標 監(jiān)理認可、復(fù)驗無誤 施工準備 布置合理、準備充分 自檢合格 基材攤鋪 攪拌攤鋪均勻、邊角到位 監(jiān)理認可、自檢合格 面材噴涂 噴涂均勻、無漏噴 業(yè)主、監(jiān)理驗收合格 定位標線 定位準確、標線清晰 整體驗收合格 交付使用。

(1)透氣型塑膠跑道，適合普通運動鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。

(2)透氣型塑膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇烈沖擊和摩擦。

(3)透氣型塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護，不得任意剝動，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補。

(4)透氣型塑膠跑道避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。

(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。

(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。