碳素結構管化學成分

1.1 結構鋼管的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表1規(guī)定。

表1

注:1)Q235A、B級沸騰鋼錳含量上限為0.60%。

1.1.1 沸騰鋼硅含量不大于0.07%;半鎮(zhèn)靜鋼硅含量不大于0.17%;鎮(zhèn)靜鋼硅含量下限值為0.12%

1.1.2 D級結構鋼管應含有足夠的形成細晶粒結構的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%。

1.1.3 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30%，氧氣轉爐鋼的氮含量應不大于0.008%。如供方能保證，均可不做分析。

經(jīng)需方同意.A級鋼的銅含量?？刹淮笥?.35%。此時.供方應做銅含量的分析.并在質量證明書中注明其含量。

1.1.4 鋼中砷的殘余含量應不大于0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼。砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含砷.對鋼中的砷含量可以不做分析。

1.1.5在保證結構鋼管力學性能符合本標準規(guī)定情況下，各牌號A級鋼的碳、碓錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件，但其含量(熔煉分析)應在質量證明書中注明。

1.1.6 存供直商品鋼錠(包括連鑄坯)、鋼坯時，供方應保證化學成分(熔煉分析)符合表1規(guī)定·但為保證軋制結構鋼管各項性能;={=合本標準要求.各牌號A、B級鋼的化學成分可以根據(jù)需方要求進行適當j周整.另訂協(xié)議。

1.2 成品結構鋼管、商品鋼坯的化學成分允許偏差應符合GB 222中表1的規(guī)定。

沸騰鋼成品結構鋼管和商品鋼坯化學成分偏差不作保證。5.2 冶煉方法

鋼由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自仃:臭定。

結構鋼管的拉伸和沖擊試驗應符合表2規(guī)定，彎曲試驗應符合表3規(guī)定。

表2

表3

注:B試樣寬度.a為結構鋼管厚度(直徑)。

碳素結構管的計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=KG/M

此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質鋼，其牌號后面應加"A"，例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質鋼，其牌號后面應加"E"以示區(qū)別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素，如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%，稱為錳鋼。

此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為:

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間，如35、45鋼等;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

此類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時需熱處理(正火或調質)后使用。

優(yōu)質碳素結構管的材質是碳素結構鋼(GB/T699-1999)的標準材質。

優(yōu)質碳素結構管的主要材質:Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275

優(yōu)質碳素結構管的計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=KG/M

實施日期ExecuteDate:2000-08-01

首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1965-01-19

標準狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行

復審確認日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28

計劃編號Plan No:

代替國標號ReplacedStandard : GB/T 699-1988

被代替國標號ReplacedStandard:

廢止時間RevocatoryDate :

采用國際標準號AdoptedInternational Standard No:

采標名稱AdoptedInternational Standard Name:

采用程度ApplicationDegree :

采用國際標準AdoptedInternational Standard :無

國際標準分類號(ICS) :75.140.20

中國標準分類號(CCS) :H40

標準類別StandardSort:產(chǎn)品

標準頁碼Number ofPages:

標準價格(元)Price(￥) :

主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會

歸口單位TechnicalCommittees :全國鋼標準化技術委員 會

起草單位DraftingCommittee:冶金部信息標準研究院

本標準對GB/T699-1988《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》進行了修訂。

本標準此次修訂對下列技術內容進行了修改:

-標準名稱改為"優(yōu)質碳素結構鋼";

-適用范圍擴大到可提供直徑或厚度大于250mm的優(yōu)質碳素結構鋼;

-增加"訂貨內容"一章;

-鋼材的尺寸、外形及允許偏差按GB/T7 02-1986或GB/T 908-1987標準的規(guī)定;

-增加鋼產(chǎn)品標記代號和牌號的統(tǒng)一數(shù)字代號;

-40號以下牌號(除08F以外)的碳含量的范圍縮小了。.01%;

-鋼的磷、硫含量和低倍組織按冶金質量等級分為三級;

-以熱軋或熱鍛狀態(tài)交貨的鋼材，力學性能如供方能保證時，可不作檢驗;

-表3的注2中，將75,8。和85號鋼的淬火冷卻介質由"水冷"改為"油冷";

-取消"斷口"檢驗項目;

-取消非金屬夾雜物的合格級別

自本標準實施之日起，代替GB/T699-1988《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》。

本標準由國家冶金工業(yè)局提出。

本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位:冶金部信息標準研究院、重慶特殊鋼公司、上海浦鋼集團公司、大冶特殊鋼股份有限公司、邯鄲鋼鐵公司。

本標準主要起草人:染燕、唐一凡、唐志柏、陳長西、孫萍、滕長嶺、趙關信。

本標準1965年1月首次發(fā)布，1988年2月第一次修訂。