塔式起重機駕駛員培訓(xùn)期限

全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，中級不少于150標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，高級不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。

具有一定觀察、判斷和應(yīng)變能力;四肢靈活，動作協(xié)調(diào);無赤綠色盲，兩眼視力不低于對數(shù)視力表4.9(允許矯正);兩耳能辨別距離音叉50cm的聲源方向。

室外、噪聲、粉塵。

本職業(yè)共設(shè)三個等級，分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)。

以下分幾個方面來具體介紹房建中常用的塔機。

塔機的金屬結(jié)構(gòu)由起重臂、塔身、轉(zhuǎn)臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成。

起重臂構(gòu)造型式為小車變幅水平臂架，再往下分又有單吊點、雙吊點和起重臂與平衡臂連成一體的錘頭式小車變幅水平臂架。單吊點是靜定結(jié)構(gòu)，雙吊點是超靜定結(jié)構(gòu)。錘頭式小車變幅水平臂架，裝設(shè)于塔身頂部，狀若錘頭，塔身如錘柄，不設(shè)塔尖，故又叫平頭式。平頭式的使結(jié)構(gòu)形式更簡單，更有利于受力，減輕自重，簡化構(gòu)造等優(yōu)點。小車變幅臂架大都采用正三角形的截面。

塔身結(jié)構(gòu)也稱塔架，是塔機結(jié)構(gòu)的主體?，F(xiàn)今塔機均采用方形斷面，斷面尺寸應(yīng)用較廣的有:1.2m×1.2m、1.4m×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)常用尺寸是2.5m和3m。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用的聯(lián)接方式，應(yīng)用最廣的是蓋板螺栓聯(lián)接和套柱螺栓聯(lián)接，其次是承插銷軸聯(lián)接和插板銷軸聯(lián)接。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有整體式塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和拼裝式塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，后者加工精度高，制作難，但是堆放占地小，運費少。塔身節(jié)內(nèi)必須設(shè)置爬梯，以便司機及機工上下。爬梯寬度不宜小于500mm，梯步間距不大于300mm，每500mm設(shè)一護(hù)圈。當(dāng)爬梯高度超過10m時，梯子應(yīng)分段轉(zhuǎn)接，在轉(zhuǎn)接處加設(shè)一道休息平臺。

塔尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來的上部荷載，并通過回轉(zhuǎn)塔架、轉(zhuǎn)臺、承座等的結(jié)構(gòu)部件式直接通過轉(zhuǎn)臺傳遞給塔身結(jié)構(gòu)。自升塔頂有截錐柱式、前傾或后傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。

凡是上回轉(zhuǎn)塔機均需設(shè)平衡重，其功能是支承平衡重，用以構(gòu)成設(shè)計上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，還常在其尾部裝設(shè)起升機構(gòu)。起升機構(gòu)之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一則可發(fā)揮部分配重作用，二則增大繩卷筒與塔尖導(dǎo)輪間的距離，以利鋼絲繩的排繞并避免發(fā)生亂繩現(xiàn)象。平衡重的用量與平衡臂的長度成反比關(guān)系，而平衡臂長度與起重臂長度之間又存在一定比例關(guān)系。平衡重的用量相當(dāng)可觀，輕型塔機一般至少要3~4t，重型的要近30t。平衡重可用鑄鐵或鋼筋混凝土制成:前者加工費用高但迎風(fēng)面積小;后者體積大迎風(fēng)面大對穩(wěn)定性不利，但簡單經(jīng)濟，故一般均采用這種。通常的做法是將平衡重預(yù)制區(qū)分成2 ~3種規(guī)格，寬度、厚度一致，但高度加以調(diào)整，以便與不同長度臂架匹配使用。

每臺塔機都要用許多種起重零部件，其中數(shù)量最大，技術(shù)要求嚴(yán)而規(guī)格繁雜的是鋼絲繩。塔機用的鋼絲繩按功能不同有:起升鋼絲繩，變幅鋼絲繩，臂架拉繩，平衡臂拉繩，小車牽引繩等。鋼絲繩的特點是:整根的強度高，而且整根斷面一樣大小，強度一致，自重輕，能承受震動荷載，彈性大，能卷繞成盤，能在高速下平衡運動，并且無噪聲，磨損后其外皮會產(chǎn)生許多毛刺，易于發(fā)現(xiàn)并便于及時處置。鋼絲繩通常由一股股直徑為0.3~0.4mm細(xì)鋼絲搓成繩股，再由股捻成繩。塔機用的是交互捻，特點是不易松散和扭轉(zhuǎn)。就繩股截面形狀而言，高層建筑施工用塔機以采用多股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩最為適宜，此種鋼絲繩由兩層繩股組成同，兩層繩股捻制方向相反，采用旋轉(zhuǎn)力矩平衡的原理捻制而成，受力時自由端不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。塔機起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩的安全系數(shù)一般取為5~6,小車牽引繩和臂架拉繩的安全系數(shù)取為3,塔機電梯升降繩安全系數(shù)不得小于10。鋼絲繩的安全系數(shù)是不可缺少的安全儲備系數(shù)，絕不可憑借這種安全儲備面擅自提高鋼絲繩的最大允許安全荷載。由于鋼絲繩的重要性，必須加強對鋼絲繩的定期全面檢查，貯存于干燥面封閉的、有木地板或瀝青混凝土地面的倉庫內(nèi)，以免腐蝕，裝卸時不要損壞表面，堆放時要豎立安置。對鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤滑可以提高使用壽命。

變幅小車是水平臂架塔機必備的部件。整套變幅小車由車架結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪、行輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩承托輪、鋼絲繩防脫輥、小車牽引繩張緊器及斷繩保險器等組成。對于特長水平臂架(長度在50m以上)，在變幅小車一側(cè)隨掛一個檢修吊籃，可載維修有員往各檢修點進(jìn)行維修和保養(yǎng)。作業(yè)完后，小車駛回臂架根部，使吊籃與變幅小車脫鉤，固定在臂架結(jié)構(gòu)上的專設(shè)支座處。

其它的零部件還有滑輪，回轉(zhuǎn)支承，吊鉤和制動器等。

塔機的工作機構(gòu)有五種:起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、小車牽引機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和大車走行機構(gòu)(行走式的塔機)。

塔機的主要電氣設(shè)備包括:

·電纜卷筒-中央集電環(huán);

·電動機;

·操作電動機用的電器，如:控制器、主令控制器、接觸器和繼電器。

保護(hù)電器，如:自動熔斷器，過電流繼電器和限位開關(guān)等。

·主副回路中的控制、切換電器，如:按鈕、開關(guān)和儀表等。

屬于輔助電氣設(shè)備的有:照明燈、信號燈、電鈴等。

塔機液壓系統(tǒng)中的主要元器件是液壓泵、液壓油缸、控制元件、油管和管接頭、油箱和液壓油濾清器等。

液壓泵和液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中最為復(fù)雜的部分，液壓泵把油吸入并通過管道輸送給液壓缸或液壓馬達(dá)，從而使液壓缸或馬達(dá)得以進(jìn)行正常運作。液壓泵可以看成是液壓和心臟，是液壓的能量來源。我國的塔機液壓頂升系統(tǒng)采用的液壓泵大都是CB-G型齒輪泵，CB不齒輪的代號， 赫格隆G為固定的軸向間隙，工作壓力為12。5~16MPa。

液壓缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。從功能上來看，液壓缸與液壓馬達(dá)同是所工作油流的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的轉(zhuǎn)換裝置。不同的是液壓馬達(dá)是用于旋轉(zhuǎn)運動，而液壓是用于直線運動。

一個液壓頂升接高的全過程是:

·移動平衡重，使塔身不受不平衡力矩，起重臂就位，朝向與引進(jìn)軌道方位相同并加以鎖定，吊運一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在擺渡小車上;

·頂升;

·定位銷就位并鎖定，提起活塞桿，在套架中形成引進(jìn)空間;

·引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié);

·提起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，推出擺渡小車;

·使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，安裝聯(lián)接螺栓;

·微微向上頂升，拔出定位鎖使過渡節(jié)與已接高的塔身聯(lián)固成一體。

安全裝置是塔機必不可少的關(guān)鍵設(shè)備之一，可以分為:限位開關(guān)(限位器);超負(fù)荷保險器(超載斷電裝置);緩沖止擋裝置;鋼絲繩防脫裝置;風(fēng)速計;緊急安全開關(guān);安全保護(hù)音響信號。

限位開關(guān)按功能有:吊鉤行程限位開關(guān)，回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，小車行程限位開關(guān)，大車行程限位開關(guān)。

嚴(yán)禁超載運行;不得斜牽重物;不許猛然急制動;禁止在大風(fēng)中運行吊運作業(yè);工作班后，必須把夾軌器夾緊，以防大風(fēng)將塔機吹動溜出軌道。

當(dāng)自升式塔機在達(dá)到其自由高度繼續(xù)向上頂升接高時，為了增強其穩(wěn)定系數(shù)保持起重能力，必須通過錨固附著于建筑結(jié)構(gòu)上。附著層次與施工層建筑總高度、塔機和塔身結(jié)構(gòu)、塔身自由高度有關(guān)。一般來說，設(shè)置2道錨固著墨已可滿足需要。在建筑物上的附著點的選擇要注意:兩附著加固定點之間的距離適當(dāng);固定點應(yīng)設(shè)置在丁字墻和外墻轉(zhuǎn)角處;對框架結(jié)構(gòu)，附著點宜布在靠近柱的根部;布置在靠近樓板處以利傳力和安裝。

要保證塔機的安全使用和取得比較長的使用壽命，必須對它進(jìn)行潤滑、故障排除、定期保養(yǎng)與零部件的檢修。

1) 檢查金屬結(jié)構(gòu)情況特別是高強度的螺栓，它的連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、沒跡和銹蝕，并且使用力矩手或?qū)Ｓ冒馐?，按裝配技術(shù)要求擰緊。

2) 檢查各機構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機構(gòu)的軸承間隙是否合適，齒輪嚙合是不是良好及制動器是否靈敏。

3) 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。

4) 檢查電氣元件是否良好，名接觸點的閉合程度，接續(xù)是否正確和可靠。

5) 檢查行走輪與軌道接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠。裝設(shè)附著裝置、內(nèi)爬裝置時，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。

塔式起重機駕駛員專指駕駛塔式起重機的專業(yè)人員。

拼音:ta shi qi zhong ji jia shi yuan

英文翻譯:Tower crane drivers

--初級(具備下列條件之一者)

(1)經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(2)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。

--中級(具備下列條件之一者)

(1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作1年，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。

(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(4)連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。

(5)取得經(jīng)勞動和社會保障部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書。

--高級(具備下列條件之一者)

(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。

(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作9年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(4)取得勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高級技工學(xué)?；蚋叩嚷殬I(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書。

(5)取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專以上畢業(yè)證書，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。

(6)取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專以上畢業(yè)證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達(dá)到60分及以上者為合格。

《塔式起重機駕駛員讀本》可作為塔式起重機駕駛員的培訓(xùn)教材和職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書，也可作為相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考用書。

第一章塔式起重機零部件

第一節(jié)鋼絲繩

一、鋼絲繩的分類

二、鋼絲繩的標(biāo)記

三、鋼絲繩的檢查和報廢

四、鋼絲繩的儲運和松卷

五、鋼絲繩的截斷和扎結(jié)

六、鋼絲繩的穿繞和固定

七、鋼絲繩的潤滑

八、鋼絲繩的選用

第二節(jié)吊鉤

一、吊鉤的種類

二、吊鉤的防脫棘爪

三、吊鉤的檢驗和報廢

第三節(jié)滑輪

一、滑輪的類別、構(gòu)造及報廢

二、滑輪組

第四節(jié)卷筒

一、卷筒的種類

二、卷筒上固定鋼絲繩的方法

三、卷筒的安全使用和報廢

第五節(jié)吊具索具

一、卡環(huán)

二、吊索

第六節(jié)高強度螺栓

一、高強度螺栓的等級、分類和連接方式

二、高強度螺栓的預(yù)緊力和預(yù)緊力矩

三、高強度螺栓的安裝使用

第七節(jié)制動器

一、JwZ型電磁制動器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

二、YWZ型液壓推桿制動器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

三、YDWZ型液壓電磁制動器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

四、回轉(zhuǎn)制動器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

五、帶隨風(fēng)轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)制動器的調(diào)整

六、盤式回轉(zhuǎn)制動器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

七、小車行走制動器的結(jié)構(gòu)和調(diào)整

八、DPc型小車牽引機構(gòu)制動器的結(jié)構(gòu)和調(diào)整

九、Rcs起升機構(gòu)制動器的調(diào)整

第二章塔式起重機的鋼結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)

第一節(jié)塔式起重機的鋼結(jié)構(gòu)

一、塔身

二、起重臂

三、平衡臂

四、塔帽和駕駛室

五、回轉(zhuǎn)總成

六、頂升套架

七、底架

八、附著裝置

第二節(jié)塔式起重機的工作機構(gòu)

一、起升機構(gòu)

二、變幅機構(gòu)

三、回轉(zhuǎn)機構(gòu)

四、行走機構(gòu)

第三章塔式起重機的液壓頂升系統(tǒng)

第一節(jié)液壓傳動知識

一、液壓傳動系統(tǒng)的組成和作用

二、液壓系統(tǒng)主要元件

三、液壓系統(tǒng)的安裝、檢查和維護(hù)

第二節(jié)液壓頂升系統(tǒng)的工作原理和工作過程

一、QTZ一200塔式起重機液壓頂升系統(tǒng)

二、F0／23B塔式起重機液壓頂升系統(tǒng)

三、塔式起重機頂升作業(yè)操作過程

四、塔式起重機頂升作業(yè)安全注意事項

第四章塔式起重機的電氣設(shè)備

第一節(jié)電纜卷筒和中央集電環(huán)

一、電纜卷筒

二、中央集電環(huán)

第二節(jié)電動機

一、三相異步電動機

二、塔式起重機常用的電動機

第三節(jié)控制電器

一、手動控制電器

二、接觸器

三、繼電器

四、限位開關(guān)

五、短路保護(hù)裝置

六、漏電保護(hù)器

七、電控柜

第五章塔式起重機的安全裝置

第一節(jié)限位裝置

一、起升高度限位器

二、舊轉(zhuǎn)限位器

三、小車行程限位器

四、幅度限位器

五、大車行程限位器

第二節(jié)防止超載裝置

一、起重力矩限制器

二、起重量限制器

第三節(jié)止擋連鎖裝置和報警及顯示記錄裝置

一、止擋連鎖裝置

二、報警及顯示記錄裝置

第四節(jié)電子安全系統(tǒng)和計算機輔助駕駛安全系統(tǒng)

一、電子安全系統(tǒng)

二、計算機輔助駕駛安全系統(tǒng)

第六章塔式起重機的安裝和拆卸

第一節(jié)塔式起重機的軌道基礎(chǔ)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)

一、塔式起重機的軌道基礎(chǔ)

二、塔式起重機的鋼筋混凝土基礎(chǔ)

第二節(jié)塔式起重機的安裝

一、塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)的技術(shù)要求

二、自升式塔式起重機的安裝

三、塔式起重機附著裝置的安裝

四、塔式起重機接地保護(hù)裝置的安裝

五、塔式起重機安裝后的檢查和試驗

第三節(jié)塔式起重機的拆卸

一、上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除

二、上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機的拆除

第七章塔式起重機的安全使用

第一節(jié)塔式起重機的使用性能

一、塔式起重機的類型代號

二、塔式起重機的主要技術(shù)性能參數(shù)

三、塔式起重機的起重特性

第二節(jié)塔式起重機的穩(wěn)定性

一、傾翻力矩和穩(wěn)定力矩

二、塔式起重機的穩(wěn)定性驗算

第三節(jié)物體的重力、重心和吊點位置的選擇

一、物體的重力

二、重心和吊點位置的選擇

第四節(jié)塔式起重機的技術(shù)條件

一、塔式起重機的技術(shù)要求

二、塔式起重機的安全距離

三、塔式起重機的工作環(huán)境

四、塔式起重機的安裝偏差

五、塔式起重機高強度螺栓和銷軸的連接要求

六、塔式起重機的工作運行要求

七、塔式起重機的電源電器要求

八、塔式起重機的液壓系統(tǒng)要求

九、塔式起重機的安全裝置要求

第五節(jié)塔式起重機的安全操作

一、塔式起重機駕駛員的基本要求

二、交接班制度

三、塔式起重機的安全操作

第八章塔式起重機駕駛員操作技術(shù)

第一節(jié)塔式起重機作業(yè)指揮信號

一、通用手勢信號

二、專用手勢信號

三、船用起重機（或雙機吊運）專用手勢信號

四、旗語信號

五、音響信號

六、起重吊運指揮語言

七、信號的配合應(yīng)用

第二節(jié)塔式起重機駕駛員的操作

一、塔式起重機駕駛員的基本操作

二、塔式起重機駕駛員操作考試實例

第九章塔式起重機的維護(hù)、保養(yǎng)和常見故障的排除

第一節(jié)塔式起重機的維護(hù)、保養(yǎng)

一、塔式起重機的日常保養(yǎng)

二、塔式起重機的月檢查保養(yǎng)

三、塔式起重機的定期檢修

四、塔式起重機的大修

五、塔式起重機的潤滑

第二節(jié)塔式起重機常見故障的排除

一、塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)常見故障及排除方法

二、塔式起重機鋼絲繩和滑輪常見故障及排除方法

三、塔式起重機工作機構(gòu)常見故障及排除方法

四、塔式起重機液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法

五、塔式起重機電氣系統(tǒng)常見故障及排除方法

第十章塔式起重機的事故原因和防范措施

第一節(jié)倒塔事故和斷臂事故發(fā)生原因和防范措施

一、倒塔事故和斷臂事故的主要原因

二、倒塔事故和斷臂事故的防范措施

第二節(jié)塔式起重機“滑鉤”事故發(fā)生的原因和防范措施

一、“滑鉤”事故的主要原因

二、“滑鉤”事故的防范措施

第三節(jié)塔式起重機的其他事故發(fā)生的原因和防范措施

一、塔式起重機的安全用電

二、電氣火災(zāi)的撲滅

三、塔式起重機其他事故的發(fā)生原因和防范措施

四、塔式起重機施工現(xiàn)場人員的安全注意事項

參考文獻(xiàn)

④施工組織（總）設(shè)計中應(yīng)當(dāng)包括塔式起重機布置、基礎(chǔ)和安裝、拆卸及使用等方面內(nèi)容，并制定安裝拆卸專項方案。

⑤塔式起重機的基礎(chǔ)、軌道和附著的構(gòu)筑物必須滿足塔式起重機產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

⑥塔式起重機安裝、拆卸應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)具備足夠亮度的照明。

⑦雨天、霧天和雷電等惡劣氣候，嚴(yán)禁安裝和拆卸塔式起重機。塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，塔式起重機最大安裝高度處的風(fēng)速不能大于7.9m／s（相當(dāng)于地面4級風(fēng)），參照天氣預(yù)報風(fēng)力分級時，應(yīng)注意塔式起重機安裝高度的影響。

2.專項方案編制

安裝單位應(yīng)編制安裝拆卸專項方案，專項方案應(yīng)當(dāng)由具有中級以上技術(shù)職稱的技術(shù)人員編制。

（1）方案編制的依據(jù)

①塔式起重機安裝使用說明書。

②國家、行業(yè)和地方有關(guān)塔式起重機安全使用的法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等。

③安裝拆卸現(xiàn)場的實際情況。

（2）方案的內(nèi)容

①工程概況，塔式起重機的規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)。

②安裝拆卸現(xiàn)場環(huán)境條件及塔式起重機安裝位置平面圖、立面圖和主要安裝、拆卸難點。

③詳細(xì)的安裝、附著及拆卸的程序和方法。

④地基、基礎(chǔ)、軌道和附著建筑物（構(gòu)筑物）情況。

⑤主要部件的重量及起吊位置。

⑥安裝拆卸所需輔助設(shè)備及吊索具、機具。

⑦安全技術(shù)措施，應(yīng)急預(yù)案。

⑧必要的計算資料。

⑨作業(yè)人員組織和職責(zé)。

（3）安裝和拆卸方案

安裝和拆卸方案由安裝拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批。

3.技術(shù)交底

安裝前，先要由主管部門向安裝單位負(fù)責(zé)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，再由安裝單位負(fù)責(zé)技術(shù)人員向安裝、拆卸作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底人、塔式起重機安裝負(fù)責(zé)技術(shù)人和作業(yè)人應(yīng)簽字確認(rèn)。安裝技術(shù)交底應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）塔式超重機的性能參數(shù)

（2）安裝、附著及拆卸的程序和方法

①塔式起重機的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行。

②上回轉(zhuǎn)式塔式起重機，一定要先裝平衡臂，再裝起重臂，最后裝平衡重。拆卸時一定要先拆平衡重，再拆起重臂，最后拆平衡臂。否則，就有倒塔的危險。

（3）部件的連接形式、連接件尺寸及連接要求

①塔式起重機各部件之間的連接銷軸、螺栓、軸端卡板和開口銷等，必須使用塔式起重機生產(chǎn)廠家提供的專用件，不得隨意代用。

②安裝塔式起重機時，各銷軸必須涂抹潤滑脂。裝好后，開口銷必須張開到規(guī)定的程度，軸端卡板必須固緊，連接螺栓必須擰緊。