鐵砂提高鐵砂的核心技術

近二三十年提高噴砂工藝鐵砂技術的進展和未來的發(fā)展趨勢主要有如下幾個方面：

1.常規(guī)噴砂工藝鐵砂工藝的優(yōu)化，保持原有工藝原理不變，通過改善工藝前提，優(yōu)化工藝參數來實現。

2.新型加工方法的發(fā)展，新能源的引入、新型材料的應用、產品特殊功能的要求等都促進了新型加工方法的形成與發(fā)展，如激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等。

3.專業(yè)、學科間的界限逐漸淡化、消失，在噴砂工藝鐵砂技術內部冷熱加工之間，加工過程、檢測過程、物流過程、裝配過程之間，設計、材料應用、加工噴砂工藝鐵砂之間，其界限均逐漸淡化，逐漸走向一體化。 2100433B

棱角狀低密度顏色較黃，有銹。高密度鐵砂為銀灰色，顆粒均勻。

一般配重鐵砂比重為4.2—7.2（堆積密度2.5—4.8），客戶都是以排水密度（真比重）來講。

小比重配重鐵砂：6.2-6.5噸/立方米 堆重4.1-4.3噸/立方米

大比重配重鐵砂：6.8-7.2噸/立方米 堆重4.8-5.2噸/立方米

體育用品和健身用品配重；

電器配重塊配重；

混凝土配重；

船體大型機械工程機械壓重；

耐磨工程，如機場跑道、橋梁道路、港口、碼頭、泄洪洞、煉鋼廠、海底光纜等；

防輻射工程，如 醫(yī)院、核電站、研究院等需要屏蔽射線的機構及單位等。

噴涂鐵砂主要用于銅材、鋁材拋光。

鎂鐵砂的理化性能見表1 。

呈赤褐色、黑褐色，塊狀。密度3.58~3.61g/cm³。礦物組成主要為方鎂石及鐵酸二鈣。礦石的CaO在煅燒過程中先與外加的Fe₂O₄生成鐵酸鈣，于650~850℃反應完全：

CaO Fe₂O₃=CaFe₂O₄

隨后是CaO與SiO₂反應生成2CaO·SiO₂，超過1000℃生成鐵酸二鈣：

CaFe₂O₄ CaO=Ca2Fe₂O₂

最后在1600℃的溫度煅燒成鎂鐵砂。此砂中的方鎂石有67%~72%、鐵酸二鈣有10%~15%。鐵酸二鈣的溶液粘度很低，能夠良奷地潤濕方鎂石，在用于燒結平爐爐底時易于使爐底燒結成整體，比用冶金鎂砂時可使燒結爐底的時間大為縮短，爐底壽命有大幅度提高 。

在回轉窯生產合成鎂鐵砂時，按成品的化學成分要求，用高鈣菱鎂礦等配入鐵精礦或鐵鱗，共同磨細后造粒，在回轉窯內以重油為燃料煅燒成合成鎂鐵砂，其礦物組成分布較均勻。再經破碎成0-3/0-5mm的成品；在豎窯內以焦炭為燃料。煅燒高鈣菱鎂礦同時撤入鐵精礦，緞燒成的鎂鐵砂破碎成0-3/0-5mm成品。用于煉鋼平爐爐底煉爐、補爐用料 。