涂膜鍍鋅

顏色鋅灰色

光澤無(wú)光

干膜含鋅量 96%

干膜厚度 100μm

理論用量 690g/m2

干燥時(shí)間(25℃)表干≤0.5h，實(shí)干≤24h

復(fù)涂間隔時(shí)間底材溫度 5℃ 25℃ 40℃

最短 24h 12h 6h

最長(zhǎng)不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽

所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。

裸鋼清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO8501-1:1998)。根據(jù)暴露情況，亦可

用動(dòng)力工具清潔，最低St2級(jí)，無(wú)氧化皮(ISO8501-1:1988)。

涂有車間底漆的鋼材清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。

涂有油漆的表面清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢湖南德謙技術(shù)部。

其它表面該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢湖南德謙技術(shù)部。

施工條件底材溫度在-20~50℃之間可進(jìn)行施工。底材溫度高于40℃時(shí)，必須使用噴

涂;底材溫度高于60℃時(shí)不適宜施工。溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)避免干噴。為避免干

噴，應(yīng)加大稀釋劑用量。

噴涂:無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。

推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。

采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。

刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數(shù)無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)

噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米

噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米

噴涂幅度 40~80度

稀釋量 20~30%(以材料重量計(jì))

按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，

遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。

包裝規(guī)格冷噴鋅40kg/包裝。

長(zhǎng)效性:鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國(guó)外有50年以上的成功實(shí)例;

環(huán)保性:不含異氰酸酯、笨類等毒性化學(xué)本品。

抗滑移:抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐;

耐焊接:帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷;

耐高溫:持續(xù)抗高溫能力為300℃;

耐低溫:可持續(xù)承受-60℃的低溫;

快干性:25℃時(shí)表面干燥時(shí)間15分鐘，實(shí)干為18小時(shí)。

用途對(duì)鋼鐵具有優(yōu)異的陰極保護(hù)與屏蔽功能。施工簡(jiǎn)便，可噴涂、刷涂、滾涂，是替代傳統(tǒng)熱浸鋅、熱鍍鋅、熱噴鋅(鋁)最佳材料。它適用于船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網(wǎng)架、電力設(shè)施、管道、貯罐等重防腐領(lǐng)域。

環(huán)氧封閉底漆主要用于涂膜鍍鋅(鋅涂)及冷鍍鋅高鋅涂料的封閉漆劑及金屬鋅噴涂層、鋁合金噴涂層、無(wú)機(jī)富鋅漆表面作封閉涂層用，對(duì)水泥表面也有很好滲透性和封閉性。

環(huán)氧封閉底漆系針對(duì)涂膜鍍鋅(鋅涂)及冷鍍鋅高鋅涂料的特點(diǎn)研制而成，最宜作為它們的封閉涂層，在鋁合金和適當(dāng)表面處理的鍍鋅層上具有良好的附著力。

能在金屬鋁噴涂層和金屬鋅噴涂層上作封閉涂層，具有良好的滲透性和封閉性能。

與無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆等富鋅底漆結(jié)合力良好，封閉性能良好。

環(huán)氧封閉底漆耐堿性好，可以作為外墻或地坪的封閉底漆。

與后道漆膜具有良好的層間附著力，能與多種防腐面漆配套。