EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸鹽的簡稱。 由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學特性等方面具有的優(yōu)越性,使得它被越來越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學產(chǎn)品。
1、高透明度,高粘著力可以適用于各種界面,包括玻璃、金屬及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高溫、潮氣、紫外線等等。
3、易儲存。室溫存放,EVA的粘著力不受濕度和吸水性膠片的影響。
4、相比PVB有更強的隔音效果,尤其是高頻率的音效
5、低熔點,易流動,能適用于各種玻璃的夾膠工藝,如壓花玻璃、鋼化玻璃、彎曲玻璃等等。
熔融指數(shù):影響EVA的濃化速度;
軟化點:影響EVA開始軟化的溫度點;
透光率:對于不同的光譜分布有不同的透過率,這里主要指的是在AM1.5 的光譜分布下的透過率;
密度:膠聯(lián)后的密度;
比熱:膠聯(lián)后的比熱,反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數(shù)值的大小;
熱導(dǎo)率:膠聯(lián)后的熱導(dǎo)率,反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA的熱導(dǎo)性能;
玻璃化溫度:反應(yīng)EVA的抗低溫性能;
斷裂張力強度:膠聯(lián)后的EVA斷裂張力強度,反映了EVA膠聯(lián)后的抗斷裂機械強度;
斷裂延長率:膠聯(lián)后的EVA斷裂延長率,反映了EVA膠聯(lián)后的張力大小;
吸水性:直接影響其對電池片Cell的密封性能;
膠聯(lián)率:EVA的膠聯(lián)率直接影響到他的抗?jié)B水性;
剝離強度:反應(yīng)EVA與剝離之間的黏接強度; 2100433B
太陽能光伏組件參數(shù) 短路電流溫度系數(shù):±0.05%℃ 開路電壓溫度系數(shù):-0.33%℃ 功率溫度系數(shù):-0.23%℃ 工作電流溫度系數(shù):+0.08%℃ 工作電壓溫度系數(shù):-0.33%℃ 最大系統(tǒng)電壓:...
這要看情況,沒用過的,看在倉庫放了幾年了2年左右,大廠的的話2塊錢一W,其他的不值錢了
EVA是一種熱熔膠膜,主要用于光伏組件的生產(chǎn)中。普通光伏組件從上到下分別放置鋼化玻璃,EVA,電池片,EVA,TPT,在層壓機中通過抽真空,加溫,加壓,EVA融化,將各層緊緊的粘在一起,實現(xiàn)電池片與空...
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太陽能組件制造工藝 組件生產(chǎn)工藝簡介 組件線又叫封裝線,封 裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟, 沒有良好的封裝工藝, 多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件 板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證, 而且還增強了電池的抗擊強度。 產(chǎn)品的高 質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵,所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。 流程圖 下面是電池 )減反射膜;( 5)頂區(qū)層(擴散層) ;(6)體區(qū)層(基區(qū)層) ; 電池片 高質(zhì)量的原材料 高的交聯(lián)度 的 EVA 高粘結(jié)強度的封裝劑(中性硅酮樹脂膠) 高透光率高強度的 鋼化玻璃等 合理的封裝工藝 員工嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L 由于太陽電池屬于高科技產(chǎn)品, 生產(chǎn)過程中一些細節(jié)問題, 一些 不起眼問題如應(yīng)該戴手套而不戴、 應(yīng)該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的大 敵,所以除了制定合理的制作工藝外, 員工的認真和嚴謹是非常重要的。 太陽電池組裝 工藝簡介 電池分選: 由于電池
全球范圍內(nèi)EVA膠膜的供給呈現(xiàn)出少數(shù)公司主導(dǎo)的競爭格局,市場占有率較高的四家EVA膠膜企業(yè)分別是美國勝邦(STR)、日本三井化學、普利斯通及杭州福斯特,四家總共占據(jù)了全球80%以上的EVA膠膜市場份額。
STR擁有美國、西班牙和馬來西亞三家工廠,截止11年底,公司EVA膠膜產(chǎn)能達到1.5億平米。三井化學是日本的老牌巨頭,新建的EVA工廠已投產(chǎn),其樹脂產(chǎn)能已達到5萬噸/年,EVA膠膜產(chǎn)能已達到1億平米。杭州福斯特是國內(nèi)最大的光伏EVA膠膜生產(chǎn)企業(yè),2011年底產(chǎn)能已經(jīng)達到1.5億平米。
按照2012年全年太陽能組件產(chǎn)能35GW計算,所需EVA膠膜的面積約為4.9億平米,而統(tǒng)計到主流的廠家產(chǎn)能約為5.57億平米,相對太陽能產(chǎn)業(yè)鏈其它環(huán)節(jié)而言,EVA膠膜產(chǎn)出與產(chǎn)能基本匹配,受產(chǎn)能過剩影響并不嚴重。
我國太陽能電池產(chǎn)出量約占據(jù)全球60%左右份額,按照全球出貨量35GW計算,中國太陽能電池產(chǎn)出量約為20GW左右,對應(yīng)的EVA需求約為2.8億平米,其中國內(nèi)最大EVA膠膜生產(chǎn)廠家福斯特產(chǎn)出約為1.58億平米,預(yù)計國內(nèi)組件生產(chǎn)企業(yè)仍然有1億平米的EVA膠膜依賴于進口,占據(jù)約30%的比例,對國內(nèi)EVA生產(chǎn)企業(yè)福斯特、愛康科技、紅寶麗等而言,仍然有較大的成長空間。
整體上來看,全球EVA膠膜產(chǎn)能與實際需求量基本匹配,短期內(nèi)新進入的企業(yè)較少,預(yù)計未來光伏組件出貨量的增加,會進一步增加對EVA膠膜的需求,EVA膠膜生產(chǎn)廠家會進一步的擴充產(chǎn)能,市場將會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的調(diào)整。
2007年全球光伏系統(tǒng)裝置容量達2826MW,較2006年大增62%,太陽電池產(chǎn)量為3436MW,較2006年增長了56%,中國太陽能電池產(chǎn)量全球市場占有率提升至35%,首次超過了日本(占有率為26%),為全球第一。2009年國內(nèi)需求太陽能電池EVA膠膜達1.2億平方米,而國內(nèi)EVA膠膜現(xiàn)有的生產(chǎn)能力只有5000萬平方米,還遠遠無法滿足國內(nèi)電池廠家需求,雖然現(xiàn)有廠商在產(chǎn)品質(zhì)量上與國外產(chǎn)品比還有一定差距,但有絕對的成本優(yōu)勢,以供應(yīng)中小企業(yè)為主,也是供不應(yīng)求。知名太陽能電池廠家所需膠膜還是以進口為主。
光伏電池封裝膠膜(EVA)一種熱固性有粘性的膠膜,用于放在夾膠玻璃中間(EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸鹽的簡稱)。 由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學特性等方面具有的優(yōu)越性,使得它被越來越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學產(chǎn)品。
(一)行業(yè)規(guī)模迅速擴大,且部分經(jīng)銷商顯現(xiàn)出向產(chǎn)業(yè)鏈延伸趨勢
(二)國內(nèi)EVA膠膜生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)進步明顯,產(chǎn)品性能逐漸提高
(三)隨著技術(shù)進步及國內(nèi)EVA膠膜企業(yè)的迅速發(fā)展,EVA膠膜的市場價格仍將體現(xiàn)出下降趨勢
(四)利用資本市場推動行業(yè)發(fā)展的趨勢逐漸顯現(xiàn)