太陽(yáng)能高溫管類型

1.發(fā)電型：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的發(fā)電管溫度可達(dá)到300—500度，也可根據(jù)太陽(yáng)能熱發(fā)電的具體需要定制符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的發(fā)電管，以達(dá)到熱發(fā)電所需蒸汽溫度。

2.翅翼型：它覆有選擇性涂層，并帶有金屬翅翼，增加吸熱面積 ，直通管工作溫度200-400度， 適用于太陽(yáng)能熱發(fā)電裝置、太陽(yáng)能鍋爐、太陽(yáng)能空調(diào)等應(yīng)用中高溫系統(tǒng)。

軸向熱流密度≥28MW/m2·°C

當(dāng)量導(dǎo)熱系統(tǒng)≥14MW/m2

放射總量活度à為：1.4 X 10-1Bq/g

放射總量活度è為：1.7 X 10-1Bq/g

有效使用壽命≥150000h

實(shí)用溫區(qū)范圍:低溫元件-60°C至80°C,中溫元件30°C-300°C,高溫元件300°C-1100°C.

元件選用材質(zhì):有色金屬,黑色金屬及可達(dá)到客戶要求的各種非金屬2100433B

高溫管,又稱. 自熄管, 又稱硅樹(shù)脂玻璃纖維套管, 耐溫180度. 擊穿電壓1.5KV, 2.5KV,. 是由無(wú)堿玻璃纖維套管經(jīng)高溫處理并涂以有機(jī)硅共聚樹(shù)脂而成. 具有一定的介電性能, 良好的自熄性, 以及優(yōu)越的柔軟性和彈性. 廣泛運(yùn)用于電機(jī), 電視,電子儀器的布線絕緣及集束等絕緣保護(hù).

可開(kāi)啟式高溫管式爐主要用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。

高溫管式爐 - 產(chǎn)品性能 主要功能和特點(diǎn)：一，外觀

1.1.材料：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。

1.2..開(kāi)門方式：上開(kāi)門，適合用于多種實(shí)驗(yàn)，比如煅燒等

1.3.結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

二，電器元件

2.1熱電偶：采用國(guó)標(biāo)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

2.2溫控儀：采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全

2.3電器：采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。

2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

三，爐膛

3.1內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)熱慢，節(jié)能，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）

3.2中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

3.3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號(hào) YB-GAK

爐膛 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好。

結(jié)構(gòu) 開(kāi)啟式，爐膛可開(kāi)啟，方便清洗爐管以及高溫狀態(tài)下可觀察物料加熱狀態(tài)

爐管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm

加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅碳棒

測(cè)溫元件 K分度，鎳鉻鎳硅

控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序

密封方式 不銹鋼法蘭擠壓密封

標(biāo)配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可選購(gòu)不同真空系統(tǒng)）

工作溫度≤1200℃

最高溫度 1250℃

恒溫精度 ±1℃

恒溫區(qū)長(zhǎng)度 200/300/400/500/600/800/1000mm（可根據(jù)客戶要求定制）

建議升溫速度 10-30℃/min

額定功率 6KW

工作電源 AC220V/380V50HZ/60HZ

溫度，爐管尺寸及爐管高溫區(qū)長(zhǎng)度均可根據(jù)客戶要求定制! 標(biāo)準(zhǔn)配件密封法蘭1套，“O”型圈4個(gè)，管堵4個(gè)，高溫手套1副,坩堝鉤1把

可選購(gòu)附件

多工位高溫管式電爐， 爐體結(jié)構(gòu)分為兩部分，上部爐膛中的爐體管可360°翻轉(zhuǎn)，下部為電控部分；多工位高溫管式爐采用密封法蘭密封技術(shù)，兩端添加隔熱塞，提高了爐管兩端的氣密性，法蘭上安裝有進(jìn)氣和出氣接口，可控制氣流量，其還可以傾斜旋轉(zhuǎn)，使物料充分受熱，燒制的產(chǎn)品可程序控溫，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接，通過(guò)專用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表功能。