書????名 | 特種焊接/連接技術(shù) | 作????者 | 李亞江、陳茂愛 |
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譯????者 | 李亞江、陳茂愛 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2016年 | 頁????數(shù) | 201 頁 |
開????本 | 16K 787×1092 1/16 | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 978-7-122-25410-8 |
第1章概述1
1.1特種連接方法的分類及發(fā)展1
1.1.1特種連接方法的分類1
1.1.2高能束流焊接現(xiàn)狀及發(fā)展5
1.2特種連接技術(shù)的適用范圍10
1.2.1選擇焊接方法應(yīng)考慮的因素10
1.2.2特種連接方法的應(yīng)用領(lǐng)域13
思考題13
第2章激光焊14
2.1激光焊的原理、分類及特點(diǎn)14
2.1.1激光焊的基本原理14
2.1.2激光焊的分類17
2.1.3激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用20
2.2激光焊設(shè)備及技術(shù)參數(shù)24
2.2.1激光焊設(shè)備的組成24
2.2.2激光焊設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)28
2.3激光焊工藝及參數(shù)29
2.3.1激光焊熔透狀態(tài)及焊縫形成29
2.3.2脈沖激光焊工藝及參數(shù)33
2.3.3連續(xù)CO2激光焊工藝及參數(shù)37
2.3.4激光復(fù)合焊接技術(shù)44
2.4典型材料的激光焊56
2.4.1鋼的激光焊56
2.4.2有色金屬的激光焊59
2.4.3異種材料的激光焊61
2.5激光安全與防護(hù)62
2.5.1激光的危害62
2.5.2激光的安全防護(hù)63
思考題63
第3章電子束焊64
3.1電子束焊的特點(diǎn)、原理及分類64
3.1.1電子束焊的特點(diǎn)64
3.1.2電子束焊的工作原理66
3.1.3電子束焊的分類68
3.1.4電子束焊的應(yīng)用69
3.2電子束焊的設(shè)備與裝置72
3.2.1電子束焊機(jī)的分類72
3.2.2電子束焊機(jī)的組成73
3.3電子束焊的焊接工藝75
3.3.1電子束焊的工藝特點(diǎn)75
3.3.2焊前準(zhǔn)備及接頭設(shè)計(jì)77
3.3.3電子束焊的工藝參數(shù)79
3.3.4電子束焊縫的形成82
3.4材料的電子束焊83
3.4.1鋼鐵材料的電子束焊83
3.4.2有色金屬的電子束焊85
3.4.3金屬間化合物的電子束焊88
3.4.4異種材料的電子束焊90
3.4.5高溫合金的電子束焊95
3.4.6電子束焊的應(yīng)用領(lǐng)域示例96
3.5電子束焊的安全防護(hù)98
3.5.1防止高壓電擊的措施98
3.5.2X射線的防護(hù)99
思考題99
第4章擴(kuò)散連接100
4.1擴(kuò)散連接的分類及特點(diǎn)100
4.1.1擴(kuò)散連接的分類100
4.1.2擴(kuò)散連接的特點(diǎn)102
4.2擴(kuò)散連接原理及擴(kuò)散機(jī)制104
4.2.1擴(kuò)散連接原理104
4.2.2擴(kuò)散連接的三個(gè)階段105
4.2.3擴(kuò)散連接機(jī)制107
4.3擴(kuò)散連接的設(shè)備與工藝114
4.3.1擴(kuò)散連接設(shè)備的組成114
4.3.2表面處理及中間層材料115
4.3.3擴(kuò)散連接的工藝參數(shù)119
4.3.4擴(kuò)散焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)124
4.4擴(kuò)散連接的局限性及改進(jìn)125
4.4.1固相擴(kuò)散連接的局限性125
4.4.2瞬間液相擴(kuò)散焊(TLP)126
4.4.3超塑性成形擴(kuò)散連接(SPF/DB)129
4.5擴(kuò)散連接的應(yīng)用130
4.5.1同種材料的擴(kuò)散連接131
4.5.2異種材料的擴(kuò)散連接133
4.5.3陶瓷與金屬的擴(kuò)散連接138
思考題141
第5章攪拌摩擦焊142
5.1攪拌摩擦焊的原理及特點(diǎn)142
5.1.1攪拌摩擦焊的原理142
5.1.2攪拌摩擦焊的特點(diǎn)143
5.1.3攪拌摩擦焊的產(chǎn)熱和塑性流變145
5.2攪拌摩擦焊設(shè)備及工藝148
5.2.1攪拌摩擦焊設(shè)備148
5.2.2攪拌摩擦焊的工藝參數(shù)150
5.2.3攪拌摩擦焊的接頭形式和裝配精度152
5.2.4復(fù)合攪拌摩擦焊156
5.3攪拌摩擦焊接頭的組織與性能157
5.3.1FSW的焊接熱輸入和溫度分布157
5.3.2攪拌摩擦焊的焊縫組織特征160
5.3.3攪拌摩擦焊接頭的力學(xué)性能161
5.3.4攪拌摩擦焊缺陷與摩擦塞焊165
5.3.5攪拌摩擦焊應(yīng)用示例167
思考題174
第6章超聲波焊175
6.1超聲波焊原理及特點(diǎn)175
6.1.1超聲波焊原理175
6.1.2超聲波焊的分類178
6.1.3超聲波焊的特點(diǎn)及應(yīng)用180
6.2超聲波焊接設(shè)備及工藝182
6.2.1超聲波焊接設(shè)備182
6.2.2超聲波焊接工藝186
6.3不同材料的超聲波焊接191
6.3.1金屬材料的超聲波焊接192
6.3.2塑料的超聲波焊接195
6.3.3其他材料的超聲波焊接196
思考題199
參考文獻(xiàn)200 2100433B
特種焊接/連接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊)之外的先進(jìn)焊接技術(shù),眾多的高新技術(shù)成果與特種焊接/連接技術(shù)有著密切的聯(lián)系。本書對(duì)近年來受到人們關(guān)注的先進(jìn)的特種焊接/連接技術(shù)(如激光焊、電子束焊、擴(kuò)散連接、攪拌摩擦焊、超聲波焊等)的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用前景等作了較系統(tǒng)闡述,反映出近年來特種焊接/連接技術(shù)的發(fā)展。
本書可作為普通高等院校本科生或研究生材料成型及控制工程、焊接科學(xué)與工程專業(yè)的教材,也可供與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
是可以直接伸到上一層處理的
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
那個(gè)彎鉤不是說鋼筋真在那有彎鉤,只是圖中的一個(gè)表示鋼筋斷點(diǎn)表示方法,一個(gè)斷點(diǎn)表示有一根鋼筋就伸到那里。
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頁數(shù): 15頁
評(píng)分: 4.5
鋼結(jié)構(gòu)的連接(焊接_螺栓連接).
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.8
合肥市中級(jí)人民法院綜合審判樓工程 閃光對(duì)焊焊接連接 結(jié)構(gòu)工程 一、技術(shù)要求: 1、 閃光對(duì)焊焊接連接適用于 HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)以及 RRB400 級(jí)鋼筋的連接。 2、 閃光對(duì)焊分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光 -預(yù)熱閃光焊三種,本 工程采用連續(xù)閃光焊施工工藝。 3、 連續(xù)閃光焊的施工過程包括連續(xù)閃光和頂鍛的過程, 施焊時(shí),先閉合 一次電路,使兩根鋼筋端部輕微接觸,此時(shí),端面間隙處即噴射出熔化 的金屬微粒 --- 閃光,接著慢慢移動(dòng)移動(dòng)兩端面,使兩端面仍保持輕微接 觸,形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定長度、鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí), 就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度, 此時(shí),焊接接頭焊接完成。 4、 鋼筋焊接前,應(yīng)對(duì)鋼筋對(duì)焊參數(shù)詳細(xì)了解: 1)、鋼筋的調(diào)伸長度應(yīng)根 據(jù)所焊接鋼筋的品種及尺寸定,達(dá)到使接頭能均勻預(yù)熱并使鋼筋在頂鍛 時(shí)不致發(fā)生旁彎
《特種焊接技術(shù)問答》以問答的形式全面系統(tǒng)地介紹了特種焊接技術(shù)。全書共11章,內(nèi)容包括特種氣體保護(hù)焊、摩擦焊、超聲波焊、等離子弧焊、激光焊、電子柬焊、釬焊、電阻焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊,以及電渣焊的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)、焊接設(shè)備、焊接工藝方面的問題?!短胤N焊接技術(shù)問答》語言簡潔扼要,內(nèi)容通俗易懂,實(shí)用性和針對(duì)性強(qiáng),便于讀者有針對(duì)性地快速查閱、分析和解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。
《特種焊接技術(shù)問答》適合于從事焊接技術(shù)的工程技術(shù)人員、工人閱讀,也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。
該書以特種焊接方法為主線,系統(tǒng)講授電子束焊、激光焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊、超聲波焊、爆炸焊及變形焊的基本原理、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
第2版前言
第1版前言
緒論
第1章電子束焊
1.1認(rèn)知電子束焊
1.1.1 電子束焊的原理及特點(diǎn)
1.1.2電子束焊的分類及應(yīng)用范圍
1.2電子束焊設(shè)備的選用
1.2.1 電子束焊機(jī)的組成
1.2.2電子束焊機(jī)的選用
1.3電子束焊焊接工藝的制訂
1.3.1焊前準(zhǔn)備工作
1.3.2焊接接頭的設(shè)計(jì)
1.3.3焊接參數(shù)的選擇
1.3.4電子束焊技術(shù)要點(diǎn)
1.4電子束焊的典型應(yīng)用
1.4.1鋼的電子束焊
1.4.2非鐵金屬及難熔金屬的電子束焊
1.4.3異種金屬的電子束焊
1.5電子束焊的安全與防護(hù)
1.5.1防止高壓電擊的措施
1.5.2 X射線的防護(hù)
綜合訓(xùn)練
第2章激光焊
2.1認(rèn)知激光焊
2.1.1激光與物質(zhì)的作用
2.1.2激光焊原理
2.1.3激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
2.2激光焊設(shè)備的選用
2.2.1激光焊接設(shè)備的組成
2.2.2激光焊機(jī)的選用原則
2.3激光焊工藝的制訂
2.3.1連續(xù)激光焊工藝
2.3.2脈沖激光焊工藝
2.3.3激光復(fù)合焊技術(shù)
2.4激光焊的典型應(yīng)用
2.4.1鋼的激光焊
2.4.2非鐵金屬的激光焊
2.4.3異種材料的激光焊
2.5激光焊的安全與防護(hù)
2.5.1激光的危害
2.5.2激光的安全防護(hù)
綜合訓(xùn)練
第3章擴(kuò)散焊
3.1認(rèn)知擴(kuò)散焊
3.1.1擴(kuò)散焊的原理及特點(diǎn)
3.1.2擴(kuò)散焊的類型及應(yīng)用
3.2擴(kuò)散焊設(shè)備的選用
3.2.1擴(kuò)散焊設(shè)備的分類與組成
3.2.2典型擴(kuò)散焊設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)
3.3擴(kuò)散焊工藝的制訂
3.3.1接頭形式設(shè)計(jì)
3.3.2焊件表面的制備與清理
3.3.3中間層材料及其選擇
3.3.4工藝參數(shù)的選擇
3.4擴(kuò)散焊的典型應(yīng)用
3.4.1同種材料的擴(kuò)散焊
3.4.2異種材料的擴(kuò)散焊
3.4.3陶瓷材料的擴(kuò)散焊
綜合訓(xùn)練
第4章摩擦焊
4.1認(rèn)知摩擦焊
4.1.1傳統(tǒng)摩擦焊方法及原理
4.1.2摩擦焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
4.2傳統(tǒng)摩擦焊設(shè)備的選用
4.2.1傳統(tǒng)摩擦焊設(shè)備的組成
4.2.2摩擦焊機(jī)的選用
4.3傳統(tǒng)摩擦焊工藝的制訂
4.3.1焊接過程及熱源分析
4.3.2傳統(tǒng)摩擦焊工藝
4.3.3摩擦焊應(yīng)用實(shí)例
4.4傳統(tǒng)摩擦焊質(zhì)量控制與安全技術(shù)
4.4.1焊接質(zhì)量及其控制
4.4.2安全技術(shù)
4.5攪拌摩擦焊
4.5.1攪拌摩擦焊的原理及特點(diǎn)
4.5.2攪拌摩擦焊工藝
4.5.3攪拌摩擦焊設(shè)備
4.5.4攪拌摩擦焊技術(shù)的應(yīng)用
綜合訓(xùn)練
第5章高頻焊
5.1認(rèn)知高頻焊
5.1.1高頻焊的基本原理
5.1.2高頻焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2高頻焊設(shè)備的選用
5.2.1高頻焊設(shè)備
5.2.2高頻焊的安全技術(shù)
5.3高頻焊管工藝的制訂
5.3.1典型高頻焊制管工藝
5.3.2高頻焊工藝要點(diǎn)
5.3.3焊接參數(shù)的選擇
5.4高頻焊典型應(yīng)用實(shí)例
5.4.1螺旋縫焊管的高頻焊
5.4.2螺旋翅片管的高頻焊
5.4.3型鋼的高頻電阻焊
5.4.4板(帶)材的高頻電阻焊
綜合訓(xùn)練
第6章超聲波焊
6.1認(rèn)知超聲波焊
6.1.1超聲波焊的原理及特點(diǎn)
6.1.2超聲波焊的類型及應(yīng)用
6.2超聲波焊工藝的制訂
6.2.1焊前準(zhǔn)備
6.2.2焊接參數(shù)的選擇
6.3超聲波焊設(shè)備的選用
6.3.1超聲波焊設(shè)備的組成
6.3.2部分國產(chǎn)超聲波焊機(jī)的型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
6.4超聲波焊的典型應(yīng)用
6.4.1同種材料的超聲波焊
6.4.2異種材料的超聲波焊
綜合訓(xùn)練.
第7章螺柱焊
7.1認(rèn)知螺柱焊
7.1.1螺柱焊的分類及原理
7.1.2螺柱焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
7.2電弧螺柱焊
7.2.1 電弧螺柱焊工藝
7.2.2電弧螺柱焊設(shè)備
7.3電容放電螺柱焊
7.3.1 電容放電螺柱焊工藝
7.3.2電容放電螺柱焊設(shè)備
7.4螺柱焊方法的選擇與質(zhì)量控制
7.4.1螺柱焊方法的選擇
7.4.2焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
綜合訓(xùn)練
第8章爆炸焊
8.1認(rèn)知爆炸焊
8.1.1爆炸焊原理及特點(diǎn)
8.1.2爆炸焊的類型及應(yīng)用
8.2爆炸焊工藝的制訂與實(shí)施
8.2.1接頭形式設(shè)計(jì)
8.2.2焊接參數(shù)的選擇
8.2.3爆炸焊操作流程
8.3爆炸焊的典型應(yīng)用
8.3.1鈦一鋼復(fù)合板的爆炸焊工藝
8.3.2鋯合金一不銹鋼管接頭的爆炸焊
8.4爆炸焊的質(zhì)量控制及安全防護(hù)
8.4.1爆炸焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
8.4.2爆炸焊安全與防護(hù)
綜合訓(xùn)練
參考文獻(xiàn)
該書以特種焊接方法為主線,系統(tǒng)講授電子束焊、激光焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊、超聲波焊、爆炸焊及變形焊的基本原理、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。