請放于遠離陽光及熱源處,在正常狀況下,保存安全期限可達半年。
滾筒涂布,局部膠印。
外光(目視) 澄清淡黃
色度(GARDNER) 2Max
粘度(涂4杯 秒) 25-40
固化速率,M/Min
(一支UV燈:80W/cm 18-20
通過一次,膜厚:9um)
*上光后不需壓光一次完成
*UV上光無毒、無靜電反映
*上光面牢固均勻,不起泡,不卷曲,不翹角。
*上光成本低 。
*占面積小,使用簡便。
局部上光油是指某部分涂UV光油,然后進行固化干燥。而UV光油是涂在產(chǎn)品上的涂料而已。
6H我們做了這么多年沒見過,一般硬度為2H-3H。部分能做到4H。高硬度的UV光油,需要加溫和紫外光雙固化才能達到。東莞天佑專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)UV光油
PU可以噴于塑膠產(chǎn)品,也可以噴于五金產(chǎn)品,PU的光亮度比UV差一點,UV流平也比較好,如果一是般的產(chǎn)品用PU光油就可以了,效果也挺好,如果是手機,數(shù)碼相機的話就建議用UV,我們廠的PU和UV漆都是在深...
若不小心將油濺到皮膚上,請用肥皂水清洗干凈即可。
本文資料是按照實際生產(chǎn)及試驗結(jié)果綜合而成的。但產(chǎn)品的性能是否合乎貴廠的要求,取決于特定的應用條件和所要處理的材料。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="jf5nh1l" class="single-tag-height">26KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
UV 光油耐磨性實測 為了提高書刊封面的耐磨性以及美觀性, 覆膜在出版領域得到了廣泛 應用。但隨著全球環(huán)保意識的增強, 越來越多的國家已開始禁止采用 覆膜工藝。在我國,也一度宣傳用 uv 上光取代覆膜,但由于種種原 因,uv 上光未能得到推廣應用,覆膜工藝仍占主導地位物資行情。 日前筆者就此問題同人民郵電出版社趙鵬飛先生等一些業(yè)內(nèi)人士進 行了探討,認為 uv 上光替代覆膜工藝目前在意識層面、技術(shù)層面都 存在一些問題。 1.意識層面存在的問題 我國政府和民眾對環(huán)保問題的重視程度不夠。 在發(fā)達國家,某項 技術(shù)只要存在環(huán)保隱患,即嚴令禁止, “一票否決”,不容商量。而我 國則要考慮經(jīng)濟效益等很多綜合性問題。 如果國人環(huán)保意識沒有提高 到“一票否決 ”的高度,“uv上光替代覆膜工藝 ”就是句空話。 2.技術(shù)層面存在的問題 目前 uv 上光工藝還不很成熟,一些技術(shù)問題有待解決,這是制 約 uv上光技
格式:pdf
大?。?span id="jdjrdnn" class="single-tag-height">26KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.3
耐水煮UV玻璃透明光油UV-GM-5000N是科望公司最新開發(fā)的全透明UV玻璃光油,該產(chǎn)品具有以下特點:(1)高透明性。將光油網(wǎng)印或涂布在玻璃上,固化膜清澈透明,不泛黃、不渾濁。(2)高硬度,附著力優(yōu)異。UV固化膜對玻璃、陶瓷、金屬的附著力100%,表面鉛筆硬度可達4H。
1、通過油漆新品種研發(fā)與新設備的應用,進一步提高輥涂面漆的表現(xiàn)效果,以求達到PU面漆的表面效果。
2、解決輥涂UV產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。
3、實色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進的工廠應用,但仍需加以完善。
1968年德國BAYER公司即開發(fā)出用于家具涂裝的UV漆,20世紀80年代上海進口了一批家具UV涂裝設備,但由于當時國內(nèi)原材料缺乏沒能正常運轉(zhuǎn)。90年代初期廣東一些規(guī)模較大的家具企業(yè)為滿足國外用戶的要求,從歐洲引進了整套UV漆家具涂裝生產(chǎn)線,整條線的投資近千萬元,而且只能使用進口UV漆,對使用人員的要求高,油漆供應商的服務跟不上,當時投資UV生產(chǎn)線的廠家有些很快取得了較好的經(jīng)濟效益,但也有一些由于種種原因沒能正常運作,花費巨資買回的設備成為擺設。
近幾年國內(nèi)一些涂料企業(yè)越來越重視家具UV漆的研發(fā),品質(zhì)已達到進口產(chǎn)品水平,如展辰達化工集團自主研發(fā)的UV底漆、膩子、面漆、UV色漿、水性著色劑等產(chǎn)品的品質(zhì)已同進口產(chǎn)品相當,并在一些家具廠得到良好應用,家具廠家經(jīng)過多年的使用也逐漸積累了較多的應用經(jīng)驗,再加上臺灣設備逐漸成熟,UV生產(chǎn)線的投資成本降低,UV漆在家具行業(yè)中的應用已經(jīng)進入了一個快速發(fā)展的階段,廣東、成都、上海一帶規(guī)模較大的家具廠家基本上都已開始使用或正準備使用UV漆。
1、輥涂UV底,噴PU面(實色、透明漆皆可)
2、輥涂UV底,輥涂UV面(實色、透明漆皆可)
3、輥涂UV底,淋涂UV面(實色、透明漆皆可)
4、噴涂UV底,噴涂UV面(實色、透明漆皆可)