中文名 | VAD爐 | 外文名 | vacuum arc degassing |
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全????名 | 真空電弧加熱爐 | 國????家 | 美國 |
發(fā)明時間 | 1967年 |
傳統(tǒng)的真空電弧精煉脫氣爐(VHD)是美國人A. Finkl & Sons 于1964 年開始開發(fā)的,之后不斷地進(jìn)行試驗(yàn)研究,并于1970 年獲得了美國專利。VHD 設(shè)備在世界上廣泛應(yīng)用的年代是從1970 年到1990 年。在那時候,VHD 工藝能夠完全滿足特鋼廠對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和處理效果。最近20 年來,為什么特鋼廠對VHD 設(shè)備不感興趣了呢"sup--normal" data-sup="2" data-ctrmap=":2,"> [2] 。
液態(tài)鋼水通過前級電弧爐出鋼槽,允許接觸空氣以500~800 mm 凈空距離,倒進(jìn)鋼包中。然后,車間吊車將該鋼包運(yùn)送到真空容器中。該真空容器由升降架子上的3 個液壓缸支撐。再把真空容器蓋放到真空容器連接法蘭上。在真空容器蓋的中央部位安裝有3 個被動態(tài)密封的可以升降的電極,在真空容器內(nèi)依靠多級蒸汽噴射真空泵抽真空(采用機(jī)械真空泵也可以)。在真空脫氣處理時,惰性氣體(比如氬氣或氮?dú)?通過鋼包底吹入熔池中,以保證液態(tài)金屬的攪拌、循環(huán)。3根電極被調(diào)整在鋼液上方對于燃弧的合適位置,電極的電氣回路是閉合回路。
石墨電極被安裝在真空密封伸縮管裝置中。電極和熔池表面之間的距離通常不需要經(jīng)常調(diào)整,這是由于在真空狀態(tài)下,電弧長度能在長時間內(nèi)保持不變。電極既不接觸鋼液面或渣面,也不像在大氣中易被氧化,所以大大減少了電極消耗。在真空室內(nèi),電弧的上方有一層屏蔽層,以防止電弧熱量輻射爐蓋,以及為了減少熱損失。加到熔池表面的電弧能量將爐渣吹到旁邊。這樣一來,氣體很容易從熔池中逸出。精煉處理是連續(xù)的,一直到達(dá)到冶金要求及達(dá)到希望的氣體含量為止。進(jìn)一步開發(fā)真空電弧加熱系統(tǒng)是鋼包精煉的另一個重要步驟。在真空狀態(tài)下可以連續(xù)行加熱,不受時間限制,這就使得鋼廠能充分利用真空冶煉所提供的所有優(yōu)點(diǎn)。2100433B
VAD爐(vacuum arc degassing)是真空電弧加熱脫氣精煉爐的簡稱,是由美國FINKL—SONS公司1967年發(fā)明的。它可以在鋼液脫氣過程中進(jìn)行加熱,同時在一個工位上進(jìn)行脫氧、脫硫和脫氣。協(xié)調(diào)煉鋼爐與連續(xù)鑄鋼|煉鐵兩道工序穩(wěn)定生產(chǎn)工藝。但由于VAD爐蓋與爐體的密封及電極孔的密封極難解決,使VAD爐幾乎沒有得到發(fā)展。德國稱VAD爐為VHD爐。
廣聯(lián)達(dá)圖形算量導(dǎo)進(jìn)去的VAD圖不全是怎么回事,要怎么解決
導(dǎo)入CAD圖常見問題及解決方法,具本見下圖。
導(dǎo)入的VAD軸網(wǎng)沒有標(biāo)注,只有輔軸識別不了怎么辦
本人心得: 可以使用天正8.0 。先打開你需要導(dǎo)圖的CAD圖紙 然后框選你需要的圖紙,點(diǎn)擊左側(cè)菜單欄 文件布圖 鼠標(biāo)左鍵單擊圖形導(dǎo)出,然后選擇你便于尋找的位置保存 文件格式后綴為t3格式即可 ...
我剛接觸廣聯(lián)達(dá),請問有沒有一套完整的圖形算量VAD導(dǎo)圖的視頻
學(xué)習(xí)課堂里有,不過那的視頻基本上都是分部的 最好的學(xué)習(xí)方法是到廣聯(lián)達(dá)培訓(xùn)去學(xué)習(xí),先把基礎(chǔ)打好,再回來看視頻,那樣的效率會高些!
VAD 能夠提供多種冶金工藝程序。冶金工藝程序的選擇取決于冶金目標(biāo)和設(shè)備的先決條件。VAD 爐的適用范圍為15~200 t。集加熱、脫氣、渣處理和合金調(diào)整都是在真空狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。同蒸汽噴射真空泵相結(jié)合的完全封閉式處理站提供出對環(huán)境完全沒有污染的解決方案。VAD 工藝若同其它爐外冶金工藝相比,在真空狀態(tài)下進(jìn)行電弧加熱具有以下優(yōu)點(diǎn):
a)低的出鋼溫度,因而鋼包包襯的壽命長;
b)在真空狀態(tài)下能夠添加大量合金劑,因而能熔煉高級合金鋼;
c)短的出鋼到出鋼時間,因而提高了設(shè)備生產(chǎn)率和降低了生產(chǎn)成本;
d) 在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫氣處理,能夠達(dá)到最低的氣體含量;
e)在真空電弧加熱狀態(tài)下,只要需要,鋼水在鋼包中,可停留任意長的時間,比如,如果下級連鑄機(jī)出故障,等待任意長的時間都沒有問題。
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中國二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐烘爐煮爐工藝規(guī)程 中國二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司 一、烘爐條件及準(zhǔn)備工作 1、鍋爐本體安裝完成,爐墻及保溫工作已結(jié)束,爐墻漏風(fēng)試驗(yàn) 合格,爐墻內(nèi)壁清理干凈。 2、烘爐所需用的熱工發(fā)電氣儀表均安裝和校驗(yàn)完畢、合格。各 氣水門及風(fēng)煙道擋板靈活、可靠,各處的膨脹指示調(diào)整到零位。 3、烘爐所需用的管路系統(tǒng)安裝完畢,可供運(yùn)用。 4、鍋爐水壓試驗(yàn)合格,將水放掉,注入處理合格的軟化水,上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、準(zhǔn)備好術(shù)柴、煤等燃料。 6、按照規(guī)定在爐墻上選定—些取樣點(diǎn)和測溫點(diǎn),取樣分析各部 位爐墻的含水率。 7、鼓、引風(fēng)機(jī),除塵器及鍋爐附屬設(shè)備安裝完畢,單體試車合 格。 8、對參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好有關(guān)烘爐的記錄表, 編制烘爐方案。 9、開啟鍋爐上所有的排氣閥及過熱器集箱上的疏水閥。 二、烘爐方法: 烘爐的方法有多種,如燃料烘爐,熱風(fēng)
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6噸鍋爐烘爐煮爐操作 一、烘爐前的檢查準(zhǔn)備工作 1、烘爐前必須在鍋爐及附屬設(shè)備全部安裝完畢,輔機(jī)全部運(yùn)行合格且鍋爐水壓試驗(yàn)合格 后才能進(jìn)行。 2、有條件的鍋爐應(yīng)在爐墻上設(shè)置好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn),測量儀表經(jīng)校驗(yàn)合格。 3、若采用火焰烘爐,應(yīng)提前準(zhǔn)備好木柴和煤;若采用蒸汽烘爐,則應(yīng)作好管道連接及必 要的閥門安裝。 4、備好運(yùn)行工具及必要的臨時設(shè)施,制定烘爐曲線。 二、火焰烘爐的操作要點(diǎn) 1、火焰應(yīng)設(shè)在爐膛的中央,開始用木柴烘烤,維持小火烘烤 2~3天,然后轉(zhuǎn)入燃煤烘烤, 火勢由弱逐漸加大,煙溫均勻上升??傆?jì)烘爐 7~8天 2、鏈條爐排在烘烤過程中,應(yīng)定期轉(zhuǎn)動,以免燒壞爐排。 3、烘爐升溫應(yīng)按過熱器后的煙氣溫度來控制,不同的爐墻結(jié)構(gòu)其升溫的規(guī)定也不同; ① 第一天煙氣溫升不能超過 80℃,以后每天溫升不宜超過 20℃,后期煙溫不應(yīng)高于 220℃。 要絕對控制煙氣升溫均勻 三、烘爐合格的標(biāo)準(zhǔn) 1、灰漿
主體參數(shù) |
|
品牌 |
威迅 |
型號 |
VAD-A03-B200 |
顏色 |
黑色 |
產(chǎn)品類型 |
DVI線 |
適用接口 |
DVI |
線纜參數(shù) |
|
線纜類型 |
DVI線 |
線纜材質(zhì) |
純銅無磁性24K鍍金,鋁箔 多層屏蔽抗干擾材料 |
線纜長度 |
2M |
產(chǎn)品尺寸 |
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長x寬x高(mm) |
200*200*20 |
產(chǎn)品重量 |
|
產(chǎn)品凈重(kg) |
0.075 |
DVI線X1、售后保障卡X1
鋼包爐精煉,爐外精煉用的鋼包由于添加輔助加熱功能而脫胎變成“爐子”,再進(jìn)行純凈鋼冶煉的過程。
特點(diǎn)是精煉時間長,具有各種精煉功能,有補(bǔ)償鋼水降溫的加熱裝置。包括:低壓下電弧加熱、底吹氬的VAD爐;常壓下電弧加熱、電磁攪拌的ASEA–SKF爐;常壓下三相埋弧加熱、底吹氬的LF爐。在世界鋼包爐的總臺數(shù)中,最多的是LF爐(見圖)。LF爐精煉的工藝特點(diǎn)是初煉鋼水在LF爐內(nèi)加入造渣料后,通過鋼包蓋上的三根石墨電極插入渣層中埋弧加熱,促使還原渣的形成并對鋼水進(jìn)行升溫;在整個精煉過程中鋼包底部的吹氬攪拌系統(tǒng)向鋼中吹入大量的小氣泡,在鋼水中上浮的氬氣氣泡引起鋼水強(qiáng)烈攪拌,從而有利于排除氣體和夾雜物、加速鋼渣間的反應(yīng)、均勻鋼水的溫度和成分;從鋼水中逸出的氬氣覆蓋在熔池面上,維持LF爐內(nèi)的還原性氣氛,避免鋼水的二次氧化和吸收氣體,以此達(dá)到脫氧、脫硫、去除夾雜物并均勻鋼水溫度和成分等精煉目的。 2100433B