V型濾池過濾過程

待濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和方孔后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入被待濾水淹沒的V型槽，分別經(jīng)槽底均勻的配水孔和V型槽堰進(jìn)入濾池，被均質(zhì)濾料濾層過濾的濾后水經(jīng)長(zhǎng)柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，在經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。

主要特點(diǎn)是：

（1）可采用較粗濾料較厚濾層以增加過濾周期。

（2）氣、水反沖再加始終存在的橫向表面掃洗，沖洗水量大大減少 。

V型濾池是快濾池的一種形式，因?yàn)槠溥M(jìn)水槽形狀呈V字形而得名，也叫均粒濾料濾池（其濾料采用均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料）、六閥濾池（各種管路上有六個(gè)主要閥門），它是我國(guó)于20世紀(jì)80年代末從法國(guó)Degremont公司引進(jìn)的技術(shù)。

通常情況下，V型濾池可采取單格或者雙格布置。

關(guān)閉進(jìn)水閥，但有一部分進(jìn)水仍從兩側(cè)常開的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排水渠一側(cè)，形成表面掃洗。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平，反沖洗過程常采用“氣沖→氣水同時(shí)反沖→水沖”三步。

氣沖 打開進(jìn)氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池底部，由長(zhǎng)柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來(lái)并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽。

氣水同時(shí)反沖洗 在氣沖的同時(shí)啟動(dòng)沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進(jìn)入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長(zhǎng)柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。

停止氣沖，單獨(dú)水沖 表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。

(1)采用在池的兩側(cè)壁的V型槽進(jìn)水和池中央的尖頂堰溢流排水 。

(2)采用較粗而厚的單層均勻顆粒的砂濾層。

(3)采用濾床在不膨脹的狀態(tài)下進(jìn)行低反沖洗強(qiáng)度的氣、水同時(shí)反沖洗，并兼有原水的表面掃洗。

(4)濾速控制系統(tǒng)。

濾速可達(dá)7～20m/h，一般為12.5～15.0m/h。

采用單層加厚均粒濾料，粒徑一般為0.95～1.35mm，允許擴(kuò)大到0.7～2.0mm，不均勻系數(shù)1.2～1.6或1.8之間。

對(duì)于濾速在7～20m/h之間的濾池，其濾層高度在0.95～1.5m之間選用，對(duì)于更高的濾速還可相應(yīng)增加。

底部采用帶長(zhǎng)柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不設(shè)礫石承托層。濾頭采用網(wǎng)狀布置，約55個(gè)/m。

反沖洗一般采用氣沖、氣水同時(shí)反沖和水沖三個(gè)過程，反沖洗效果好，大大節(jié)省反沖洗水量和電耗，氣沖強(qiáng)度為50～60m/（h.m）（13～16L/s.m），清水沖洗強(qiáng)度為13～15m/（h.m）（3.6～4.1L/s.m），表面掃洗用原水，一般為5～8m/（h.m）（1.4～2.2L/s.m）。

整個(gè)濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻。在反沖洗過程中濾料層不膨脹，不發(fā)生水力分級(jí)現(xiàn)象，保證深層截污，濾層含污能力高。

濾層以上的水深一般大于1.2m，反沖洗時(shí)水位下降到排水槽頂，水深只有0.5m 。