無紡布分切機(jī)主要機(jī)構(gòu)

(一)機(jī)架部份

采用厚鋼板焊接而成牢固老實(shí)、角度平衡。

(二)收卷部份

此機(jī)分切包邊條操作簡單。

(三)放卷部份

最大放卷直徑可達(dá)600~700mm。

(四)切刀部份

刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間。

(五)主機(jī)部份

主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)。

(六)導(dǎo)輥部份

整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理。

本機(jī)主要用于無紡布等寬幅卷材的切邊或分切， 將紙管內(nèi)徑為75㎜,無紡布外徑為600㎜,長度為1600㎜以內(nèi)的卷筒基材無紡布，分切成實(shí)際需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18㎜的包邊條。

1.框架結(jié)構(gòu):無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機(jī)廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研 究，切實(shí)從分切機(jī)廠家著眼，設(shè)計(jì)出更加合理的分切機(jī),研究設(shè)計(jì)出個(gè)性化的分切機(jī)，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上更加細(xì)致化，在下一輪國際市場的競爭中，給制膜企業(yè)提供有利的武器，同時(shí)也給自己的企業(yè)尋找出藍(lán)海。

2.自動化控制部分:目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機(jī)自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也較低廉，但國內(nèi)分切機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機(jī)的結(jié)構(gòu)和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合。

在這個(gè)層面上講，國產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3.制造方面:這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的。

除此之外，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造分切機(jī)的專用設(shè)備，如動平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因分切機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出分切機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。

?世界上第一臺無紡布分切機(jī)是由Tidland美塞斯(MC01/400/830/1898)制造出來，又稱無紡布分條機(jī)。無紡布分切機(jī)是在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需要而對寬幅材料進(jìn)行切邊、分切等的一種設(shè)備。

其中無紡布分切機(jī)主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，本機(jī)是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動對邊器控制，達(dá)到了理想的效果、提高了機(jī)器工作性能，使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定，收卷平整，操作簡單方便，安全可靠，耐用性強(qiáng)。

1.有效分切寬幅:18㎜-1600㎜

2.最放卷直徑:600㎜

3.最收卷直徑:600㎜

4.最大功率:5 KW

5.機(jī)械速度:60 m/min

6. 機(jī)臺電壓:380V (三相四線制)

1. 機(jī)臺電源使用三相四線制(AC380V)且安全接地，以確保操作人員安全

2. 開機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到最低速度

3. 安裝刀片時(shí)應(yīng)注意安全，以免刀片劃傷

4. 對機(jī)臺需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)

5、可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6、配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長期保持鋒利，達(dá)到最佳裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7、采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。

8、采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。

9、操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定,并設(shè)有手動，自動轉(zhuǎn)換功能。

10、采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。

11、機(jī)臺應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn);

2.整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理;

3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，最大放卷直徑可達(dá)600mm

4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，最大收卷直徑可達(dá)600mm;收卷美觀整齊;

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式(美工刀片)18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具;

6.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制;電子調(diào)速系統(tǒng)，方便簡單;

7.配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng);不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利;達(dá)到最佳裁切質(zhì)量;并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔;

8.采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，精確度可控制在0.1毫米以內(nèi);

9.配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度;

11.采用快速放料設(shè)計(jì)，上料下料只須一個(gè)動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

11.自動計(jì)數(shù)裝置，一目了然

無紡布分切機(jī)主要用于將寬寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材、分條工藝包括放卷料和收卷料兩個(gè)過程。放卷料和收卷料的張力控制是分切機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

無紡布分切是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動對邊控制，達(dá)到了理想的效果，提高了機(jī)器工作性能，使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定和耐用性。

無紡布分切機(jī)的"四項(xiàng)要求"

(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。

(2)清沽:內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

(3)潤滑:按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

(4)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉無紡布分切機(jī)結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用無紡布分切機(jī)、精心維護(hù)工具、防止發(fā)生事故。

管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場管理維護(hù)工作。

區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是:

1.每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

2.對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

3.精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。

5.設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。

6.精密、稀有設(shè)備在非工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

8.設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。

1、 空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放。

2、 焊機(jī)每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。

3、 清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

4、 每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

1、自動糾偏放卷機(jī)構(gòu)，配恒張力系統(tǒng)。

2、機(jī)械放卷架放卷，電磁制動器控制張力，無糾偏。

放卷張力控制:放卷張力采用磁粉制動器控制，可手動調(diào)節(jié)

1、圓刀主動分切。

2、配備滾輪式計(jì)米器，方便計(jì)算收卷長度。

雙滑差軸收卷，針對無紡布材質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，因無紡布有彈性，并且不像薄膜一樣厚薄均勻，采用普通的氣漲軸收卷，在分切寬條時(shí)效果差別不大，但分切窄條時(shí)就會造成有些卷比較松，有些卷比較緊，結(jié)果就是收卷不整齊。使用滑差軸收卷，能夠讓紙管在軸上有一定的滑差，保證每一卷的松緊度都相同，能在分切窄條時(shí)也能達(dá)到良好的收卷整齊度。

收卷張力控制:收卷張力采用磁粉離合器控制，依實(shí)際外徑計(jì)算張力，使張力控制更加精準(zhǔn)穩(wěn)定、操作更加簡便。上下收卷張力分別控制。

廢邊處理:配備風(fēng)機(jī)和廢邊吹管，可將材料廢邊自動吹出。

1.利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封?？p合的同時(shí)也起到了裝飾的作用，粘固力強(qiáng)，可達(dá)到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產(chǎn)品效果好更顯高檔美觀;品質(zhì)有保證。

2.利用超聲波及特制鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。

3.制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

4.操作簡便，和傳統(tǒng)縫紉機(jī)操作的方法沒有多大區(qū)別，普通縫紉工可以操作。

5.成本低,比傳統(tǒng)機(jī)器快到5到6倍，效率高。

1.為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、

利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本 確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對

機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

2.機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重，預(yù)防為主"的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)

和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

3.各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管

專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

4.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中

發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工

5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到"三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)"，不斷總結(jié)保養(yǎng)

經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量

6.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

1.安裝時(shí)注意事項(xiàng)

a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

(1)上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

c. 動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

2.拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

a. 在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c. 對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞雍?，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

(1)了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

(2)認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

(3)進(jìn)行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動?有無斷線的地方?有沒有錢圈燒壞或觸點(diǎn)熔焊等現(xiàn)象?電器的活動機(jī)構(gòu)是否靈活?等等。對明顯的故障及時(shí)排除。

(4)斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時(shí)還可借助搖表及其他裝置進(jìn)行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進(jìn)行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應(yīng)在不帶負(fù)載下進(jìn)行，以免發(fā)生事故。

機(jī)床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

(1)電壓法

利用儀表測量線路上某點(diǎn)的電壓值來判斷確定機(jī)床電氣故障點(diǎn)的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。

(2)電阻法

利用儀表測量線路上某點(diǎn)或某個(gè)元器件的通斷來確定故障點(diǎn)的方法叫電阻法。

(3)短路法

用導(dǎo)線將機(jī)床上兩等電位點(diǎn)短接起來，來確定故障點(diǎn)的范圍或故障點(diǎn)的方法叫短路法。

(4)開路法

在檢修機(jī)床電路中，有時(shí)為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進(jìn)行檢查，這種方法叫做開路法。

(5)電流法

用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點(diǎn)的方法叫電流法。

故障的類型

以車床為例，典型機(jī)床常見故障的類型有:

(1)漏電自動開關(guān)合不上;

(2)三臺電動機(jī)均不能起動;

(3)主軸電動機(jī)不能起動;

(4)按下主軸電動機(jī)起動按鈕SBl，電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，不能起動;

(5)主軸電動機(jī)起動后，松開起動按鈕，電動機(jī)停止;

(6)按下停止按鈕，主軸電動機(jī)M1不停止;

(7)冷卻泵電動機(jī)M2不能起動;

(8)快移電動機(jī)不能起動;

(9)照明燈不亮;

(10)指示燈不亮。

機(jī)床電氣故障檢修一般可分為以下幾個(gè)步驟:

(1)準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括準(zhǔn)備必須的工具、儀表、機(jī)床電路圖和其他資料等

(2)讀圖

對于要檢修的機(jī)床，首先必須讀懂電路原理圖。

(3)通過"一問、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況。

一問:向機(jī)床操作者詢問了解故障發(fā)生的前后情況;故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的?有什么異常現(xiàn)象出現(xiàn)?有什么失?，F(xiàn)象?等等。這樣準(zhǔn)確掌握初始的第一手資料，有利于判斷故障發(fā)生的部位，迅速找出故障點(diǎn)。

二看:認(rèn)真觀察機(jī)床電器或線路的表面情況。

三聽:啟動機(jī)床，聽電動機(jī)、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸:當(dāng)機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，切斷電源，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

五操作:從啟機(jī)開始，對機(jī)床的所有功能進(jìn)行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過程，從中查找發(fā)現(xiàn)機(jī)床的電氣故障，以利于迅速準(zhǔn)確無誤地確定機(jī)床的電氣故障范圍。

(4)根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后，這時(shí)即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應(yīng)的檢測方法，找出故障點(diǎn)。

(5)更換元器件

故障點(diǎn)找出后，需要更換元器件。

無紡布分切機(jī)的"四項(xiàng)要求"

(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。

(2)清沽:內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

(3)潤滑:按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

(4)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉無紡布分切機(jī)結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用無紡布分切機(jī)、精心維護(hù)工具、防止發(fā)生事故。

管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場管理維護(hù)工作。

區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是:

1.每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

2.對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

3.精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。

5.設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。

6.精密、稀有設(shè)備在非工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

8.設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。

(1)了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

(2)認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍 。

(3)進(jìn)行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動?有無斷線的地方?有沒有錢圈燒壞或觸點(diǎn)熔焊等現(xiàn)象?電器的活動機(jī)構(gòu)是否靈活?等等。對明顯的故障及時(shí)排除。

(4)斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時(shí)還可借助搖表及其他裝置進(jìn)行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進(jìn)行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應(yīng)在不帶負(fù)載下進(jìn)行，以免發(fā)生事故。

機(jī)床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

(1)電壓法

利用儀表測量線路上某點(diǎn)的電壓值來判斷確定機(jī)床電氣故障點(diǎn)的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。

(2)電阻法

利用儀表測量線路上某點(diǎn)或某個(gè)元器件的通斷來確定故障點(diǎn)的方法叫電阻法。

(3)短路法

將所懷疑發(fā)生故障的某級電路或元器件暫時(shí)短接，觀察故障狀態(tài)有無變化來斷定故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時(shí)，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點(diǎn)之前，故障無變化則在短路點(diǎn)之后。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數(shù)字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發(fā)器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表(如電子電位差計(jì))輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。

(4)開路法

將電流表串聯(lián)在電源電路中，機(jī)器工作時(shí)，如電流過大，首先將懷疑的這個(gè)零件從電路中斷開，如電流恢復(fù)正常，即可斷定故障就在斷開的這個(gè)零件上;若電流變化不大，應(yīng)重新焊好，再分析別的零件.逐一斷開尋找，將故障的范圍明顯地縮小到某一局部電路。但應(yīng)注意，使用開路法所用的電流表的量程，必須大于機(jī)器整機(jī)總電流的額定要求，以確保安全。

(5)電流法

用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點(diǎn)的方法叫電流法。