無紡布口罩機內(nèi)耳帶口罩機

無紡布內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成

微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。

無紡布口罩機是一種新型的口罩機制造機器。熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀).含自動退料動作及送料架. 2.每次成型一片四個口罩. 切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續(xù)操作 壓邊:將口罩內(nèi)外層壓合 切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.

無紡布口罩機系列:無紡布平面口罩機(口罩打片機，內(nèi)耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機)，無紡布杯型口罩機(國內(nèi)最先進的杯型口罩生產(chǎn)機器)，無紡布鴨嘴型口罩 機，無紡布C型、蝶形口罩機等各種可以生產(chǎn)N95口罩，F(xiàn)FP2口罩，3m口罩，活性炭口罩，杯型口罩，平面口罩的無紡布機械。

無紡布口罩打片機，亦稱無紡布口罩本體機，是用于自動化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標準。該平面口罩生產(chǎn)設備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作?？谡直倔w機外加幾臺內(nèi)耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

綁帶式無紡布口罩機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號:NK-BDJ10

電壓:220V

頻率:20K 兩套超聲波系統(tǒng)

功率:3kw

產(chǎn)量:25-30片/每分鐘

機臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H) mm

機臺重量:300KG

折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

折疊口罩機器參數(shù):

型號:NK-MMF901

機臺尺寸:4400(L)x 860(W)x 1300(H)mm 電 壓 :220V

產(chǎn) 能 :80pcs/min

耗電量 :6KW

折疊口罩機的功能及特性:

1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動控制，自動計數(shù)。

3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。

4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號口罩。

5、全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生銹。

7、先進的上料及收料裝置。

8、穩(wěn)定性高故障率低。

工作原理:外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等

超聲波外耳帶口罩機參數(shù):

1、產(chǎn)品型號:NK-UMM032、機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

3、電壓:單相220V

4、產(chǎn)量:45-55pcs/min

5、氣壓:6kg/cm2

6、耗電:3KW

7、口罩本體尺寸必須固定

超聲波外耳帶口罩機特點:

1、機臺實密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調(diào)。

超聲波外耳帶口罩機工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

細節(jié)描述:

圖一 控制面板:PLC程式控制，中英雙語顯示模式;機器運行控制程序由我司自行開發(fā)，并通過反復的試驗測試，從而確保整個程序的高精度、低故障的高穩(wěn)定性運行;

圖二 耳帶剪切:優(yōu)質(zhì)鋼材剪刀，刀口鋒利，能有效保證剪切動作的順暢性，且經(jīng)久耐用;刀位可適當微調(diào)，從而確保成品的美觀;

圖三 成品輸出:通過平皮帶同本體輸送夾具的協(xié)調(diào)配合，使口罩成品平穩(wěn)的輸送到成品收集傳送帶上;

圖四 本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準確定位，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

機器介紹

外耳帶無紡布口罩機將口罩耳帶(松緊帶)以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等 。

機器參數(shù)

1、機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM

2、電壓:220V/380V

3、產(chǎn)量:45-55PCS/MIN

4、氣壓:6KG/CM2

5、耗電:3KW

6、口罩本體尺寸必須固定

機器特點

1、機臺結(jié)構(gòu)密實，體積小，不占空間;

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機臺采用優(yōu)質(zhì)鋁合金經(jīng)CNC加工中心加工而成，美觀堅固不生銹;

4、臺灣超聲波系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)光電檢測，性能穩(wěn)定，失誤率極低。

5、外耳帶無紡布口罩機采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強度更好且可調(diào)。

外耳帶無紡布口罩機細節(jié)特點:

控制面板:三菱PLC程式控制，中英雙語顯示模式; 機器運行控制程序由我司自行開發(fā)，并經(jīng)過精密測試，從而確保整個程序的高精度及高穩(wěn)定性運行;

耳帶焊接:采用優(yōu)質(zhì)壓料裝置，防止偏斜;采用鈦合金焊接頭，經(jīng)久耐用，且焊接效果極佳。

材料材質(zhì):采用進口優(yōu)質(zhì)鋼鋁精料，通過CNC精密加工，外觀精美，更持久耐用。

本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準確定位，運行順暢，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

外耳帶無紡布口罩機工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

機器介紹

綁帶式醫(yī)用口罩機采用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接于口罩本體兩側(cè)， 只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，后續(xù)拉筒包邊，花輪壓合，綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動完成。

產(chǎn)品別名:超聲波口罩機，醫(yī)用口罩機，平面口罩機，無紡布口罩機，一次性口罩機，口罩生產(chǎn)設備等。

機器參數(shù)

電壓:220/380V,50/60HZ

頻率:20K

兩套超聲波系統(tǒng)功率:3KW

產(chǎn)量:30-35PCS/MIN

機臺重量:300KG

機臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H)MM

機器特點

1.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度。

2.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.綁帶式醫(yī)用口罩機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。