挖改鑿巖機組成部分
1、頂錘式液壓鑿巖機。
2、液壓動力站(有防爆型,非防爆型,柴油機型)或者使用挖機動力。
3、手持氣腿、立式、臥式液壓支架推動系統(tǒng),或挖改導軌梁、護釬、推進系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空壓機供氣系統(tǒng)。
4、根據(jù)工程不同要求有各種輔助設備,有人工手持鉆巖,有用氣腿支撐,有立臥式支架,還有礦山軌道式,可適合不同工作條件下使用。
挖改鑿巖機工作原理
挖改鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動,不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下,呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度,形成一道凹痕?;钊嘶睾?,釬子轉(zhuǎn)過一定角度,活塞向前運動,再次沖擊釬尾時,又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾,并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即形成一定深度的圓形鉆孔。
挖改鑿巖機簡介
挖改鑿巖機是近幾年來出現(xiàn)的一種新型鑿巖機,基本可以分為二種類型:一種是小型手持式,其沖擊能量較小,主要是用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風鎬,大多數(shù)與小型挖掘——裝載機、液壓工程車等配套使用;另一種是大型機載式,這類液壓鑿巖機大多是以液壓挖掘機的反鏟作業(yè)裝置為基礎(chǔ),將反鏟斗換裝成鑿巖機行工作,由挖掘機駕駛員在駕駛室內(nèi)進行操作。此類鑿巖機的能量較大,一般在1~6kN·m范圍內(nèi)。
鑿巖機組成配件有鑿巖機的主機、注油器和氣腿三大部分組成,每部分還包含有很多各自的零件。推薦天水巨豐的YT28G型鑿巖機是國內(nèi)首屈一指的鑿巖工具。它重量輕、鑿速快、故 障率低、可靠性高,深受用戶歡迎。這...
風動式以壓縮空氣驅(qū)使活塞在氣缸中向前沖擊,使鋼釬鑿擊巖石,應用最廣。電動式 由電動機通過曲柄連桿機構(gòu)帶動錘頭沖擊鋼釬,鑿擊巖石。并利用排粉機構(gòu)排出石屑,內(nèi)燃式利用內(nèi)燃機原理,通過汽油的燃爆力驅(qū)使活塞沖...
啟動器,電容,熱保護器,壓機里面主要是有個電機
挖改鑿巖機具體操作
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況,加注必要的潤滑油、檢查風路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,
3、工作面平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼,要堅持濕式鑿巖,操作時先開水,后開風,停鉆時先關(guān)風,后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn),待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音,排粉出水不正常時,應停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn),切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時,要把頂尖切實頂牢,防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。
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地毯材質(zhì)及組成部分 地毯城 / 2009-12-16 地毯的材料 制造地毯的材料可分為毯面材料、 初級背襯、 防松涂層、 次級背襯及粘合劑。 不同的地毯所 用材料也不同。 1、毯面纖維 用來生產(chǎn)地毯的毯面纖維如前所述,有尼龍、腈綸、丙綸、滌綸等等。其中尼龍適宜匹染, 有優(yōu)良的抗磨性及良好的回彈性與織紋保持性, 加工成本代, 因而使用量最大。 丙綸價格低, 染色性差,用來制造長絨、緊拈細絨不行,只適用于毛圈結(jié)構(gòu),如針扎地毯。因此出現(xiàn)了混 紡的毯面纖維,如尼龍與丙綸混紡的毯面纖維。 為了提高地毯的耐污染性和抗靜電性, 國外已使用異形空心纖維, 或加入各種添加劑, 如酯 類、酰胺或胺類的多醚衍生物,甚至可混入很細的金屬纖維來提高抗靜電性。 由于聚丙烯纖維價格低, 抗拉強度、 濕強度、 耐磨性都優(yōu)良, 所以只要回彈性小和染色性差 的缺陷能加以改進,它作為毯面纖維的潛力很大。 2、初級背襯 初級背襯
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詳細介紹了Y018型氣動鑿巖機的工作原理,建立了沖擊能的數(shù)學模型,給出了以沖擊能最大為目標的線性約束的MATLAB優(yōu)化程序。計算結(jié)果表明,結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化后的沖擊能較優(yōu)化前的沖擊能有明顯的提高,在一定程度上克服了氣動鑿巖機能量利用率低的缺點,對其他類型氣動鑿巖機的設計具有參考價值。