微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)功能

• 常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能

具有力、位移、變形等多種控制模式：

a)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的變形量（撓度）。

b)設(shè)定變形量（撓度），檢測彈簧的試驗(yàn)力。

c)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的剩余高度；

d)設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測彈簧的試驗(yàn)力；

)檢測彈簧的剛度（柔度）；

通用功能

a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測試，會更顯示出強(qiáng)大的優(yōu)越性，用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中除更換彈簧外的所有自動化操作，具有非常高的測試效率。

b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動停機(jī)或報警等保護(hù)功能；

c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺下，全中文操作界面，人機(jī)界面友好， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲存、查詢、打印等功能，能實(shí)時顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過鼠標(biāo)拖動來實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。

• 橫向剛度、橫向自由彎曲變形測試功能

a)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測量平臺的彎曲方向、偏移量及其角度；

b)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測量平臺能夠返回其初始中心位置的力，即彎曲力；

c)同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對彈簧不斷施加橫向的力，測量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。

微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測試功能外，能嚴(yán)格按歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13298對機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng)中的螺旋鋼懸掛彈簧進(jìn)行軸向剛度、橫向位移、橫向力、橫向剛度、偏移方向、偏移角度進(jìn)行測試和計(jì)算，輸出不同的坐標(biāo)曲線。

彈簧試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器，精密行星減速器、高效無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)

一、微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要功能簡介：

微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)，通過計(jì)算機(jī)、中創(chuàng)測試軟件、中創(chuàng)采集系統(tǒng)控制主機(jī)對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和曲線分析，并能打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報告。

二微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)優(yōu)勢如下：

★拉伸試驗(yàn)；

★壓縮試驗(yàn)；

★中創(chuàng)測量方法；

★批量試驗(yàn)；

★中創(chuàng)試驗(yàn)軟件；

★中創(chuàng)動態(tài)顯示；

★中創(chuàng)四種曲線；

★過程實(shí)現(xiàn)；

★自動保存；

★中創(chuàng)試驗(yàn)報告；

三、微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

一、微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)|彈簧扭力試驗(yàn)機(jī)簡介

微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn)；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線；實(shí)時顯示角度、扭矩、曲線、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)；試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲、打印試驗(yàn)報表等。

二、微機(jī)控制彈簧扭力試驗(yàn)機(jī)|彈簧扭力測試儀主要技術(shù)指標(biāo)

三、微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)扭力測試儀|彈簧扭轉(zhuǎn)測試儀試驗(yàn)軟件

3.1適用于WINDOWS平臺的中文試驗(yàn)軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。

3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面。

3.3可實(shí)時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時顯示并打印結(jié)果報告。

3.4程序具有實(shí)時控制、采集數(shù)據(jù)、自動校準(zhǔn)、自動存盤、繪制實(shí)測曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動生成試驗(yàn)報告等功能，并可根據(jù)用戶需要定義報告內(nèi)容。

3.5測試時，扭矩、扭角、及實(shí)時扭矩—角度曲線、隨試驗(yàn)過程實(shí)時顯示。

3.6可對一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗(yàn)，并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。

3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板。

3.8曲線遍歷：

3.9根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進(jìn)行手動或自動清零。

3.10自動存盤：

3.11批量試驗(yàn)：

3.12打印試驗(yàn)報表。

微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用途：

該彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于各種扭轉(zhuǎn)彈簧的疲勞性能試驗(yàn)。

二、彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：

1、扭轉(zhuǎn)角度、頻率可調(diào)

2、到預(yù)置的試驗(yàn)次數(shù)自動停機(jī)

3、數(shù)字顯示試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)頻率.操作簡單，運(yùn)行可靠、穩(wěn)定

三、彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)|彈簧壽命疲勞檢測儀器主要技術(shù)參數(shù)：

可設(shè)定變形量，檢測試驗(yàn)力，可設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測試驗(yàn)力，可檢測彈簧的自由高度。多點(diǎn)自動變速采集，并自動返回到初始位置，試驗(yàn)自動化。

該機(jī)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能及數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能，繪制剛度曲線、計(jì)算彈簧的分段剛度，可進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，繪制正態(tài)分布圖、計(jì)算工序能力指數(shù)（CPK）。

1、彈簧試驗(yàn)機(jī)在正常使用條件下其示值誤差校驗(yàn)一次的有效期為一年。

2、彈簧試驗(yàn)機(jī)在操作使用時，特別是卸荷時不可猛松手，以免產(chǎn)生劇烈震動而影響試驗(yàn)機(jī)的精度。 3、試驗(yàn)機(jī)升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應(yīng)經(jīng)常加入潤滑油。 4、試驗(yàn)機(jī)使用完畢應(yīng)罩上機(jī)衣，防止灰塵落入機(jī)內(nèi)。 5、為了保護(hù)人身安全，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)妥善接地。