微機屏顯式萬能材料試驗機

1 安裝條件: 試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度適宜的房間內(nèi)。試驗機的主機、 電控柜及油源安放位置應根據(jù)試驗機外型圖及地基圖確定?；A(chǔ)的上平面應平 整，用水平尺找平。待基礎(chǔ)干燥后，再安裝試驗機。

2 主機的安裝: 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和 基礎(chǔ)之間。再用 0.05/1000 的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表 面上，在相互垂直的兩個側(cè)面找正其垂直度。其垂直度應不大于 0.2/1000?；?qū)?條式水平儀放在工作臺上，找正其水平度，水平度應不大于 0.2/1000。 整 個 地 基 距 四 周 墻 壁 應 0.5米 以 上 ， 以 便 使 用 及 保 養(yǎng) 圖六 試驗機找正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。并用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充，保持機座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在 使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前， 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機(水泥干燥時間一般不少于 10~15 天) ，待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎(chǔ)上。對試驗機安裝精度進 行復查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。

3 管路連接 管路連接應由專業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導致閥堵塞，漏油等問題 的發(fā)生。

4 液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液。

5 注油與排油 移開油箱上方間隙回油管，通過此濾油器將油注入油箱，注油量以側(cè)面的 液位計衡量。 排油時，打開油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據(jù)各地的氣 候條件可適當縮短和延長。如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)或污穢時應更換新油。

6 接線 按互連接線圖將電控柜、主機、油源、控制放大器通過接插件連接起來， 連接應正確、穩(wěn)妥、可靠。

試驗機主機采用經(jīng)典油缸上置式結(jié)構(gòu)，控制采用手動控制，計算機顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統(tǒng)為工作平臺的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠根據(jù)GB/T228-2002自動處理數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)處理點包括最大力點，上、下屈服點，規(guī)定非比例應力點，規(guī)定總伸長應力點，屈服點伸長率，最大力的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等)、存儲試驗結(jié)果、打印試驗曲線、生成結(jié)果報表。

規(guī)格及其參數(shù):

1、 試驗軟件控制:試驗機專用屏顯軟件

2、 試驗力測量放大衰減倍數(shù):不分檔，等效四擋

3、

4、 變形測量放大衰減倍數(shù):10

5、 變形測量準確度:1級

6、 變形測量范圍:引伸計滿量程的2%~100%

7、 活塞最大上升速度約:70 mm/min

8、 拉伸鉗口間最大距離(包括活塞行程):650 mm,

11、

12、夾具參數(shù)

A、圓試樣夾持直徑:Ф13~Ф40mm,

B、扁試樣最大夾持厚度:0~30mm ,

C、扁式樣最大夾持寬度:80mm

13、上下壓盤尺寸:204*204mm

14、

15、彎曲支棍寬度 :140mm

16、容許彎曲曲度:150mm

19、試驗空間調(diào)整機構(gòu) :電機鏈輪鏈條傳動

20、油泵電機功率:: 1.5KW

21、下鉗口電機功率:1.1KW

22、變形測量裝置: 引伸計

23、安全保護裝置: 限位開關(guān)

24、超載保護 :2-~5%

27、質(zhì)量:2500

型號及尺寸(D*W*H mm):

型 號 主機外型尺寸 控制柜外型尺寸 最大試驗力

DEWD-1000D-2 1000×900×2500 610×700×1100 1000KN

微機屏顯式萬能材料試驗機的吊裝應根據(jù)其體積和重量選用適宜的吊裝設(shè)備，按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進行吊裝?？刹捎描F路及公路兩種運輸方式。 微機屏顯式萬能材料試驗機應在干燥通風的環(huán)境中放置。

1 試驗機各部件應經(jīng)常擦拭，以防止生銹。

2 應定期更換液壓油。

3 不允許隨意拆卸油源及管路，若出現(xiàn)油液泄漏換密封件時，需注意管 路清潔，此工作應由專業(yè)人員進行，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機 正常使用。

a) 如果在試驗過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，此時應先打開回油閥回油卸荷，將所 加試驗力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。

b)若伺服油泵電機突然停止工作，可能是活塞到達上限位。 打開回油閥 回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動油泵進行試驗。

微機屏顯式萬能材料試驗機主要由主機、計算機測量系統(tǒng)、油源等幾部分組成。

1 試驗機初運行 ，啟動油泵電機組，由于 管路內(nèi)存在少量空氣，油液在管路內(nèi)流動時會產(chǎn)生噪音，消除的方法是打開送 油閥，使活塞上升一段距離，再打開回油閥使活塞下降，如此循環(huán)一段時間， 即可將空氣排凈，空氣排凈后，才能進行正式試驗。

2 試驗準備 按下電控柜面板上"電源開"按鈕。按"油泵開" ，啟動油泵電機組，指示 燈由紅變綠之后方可進行試驗。

3 試驗步驟

選擇適當?shù)臋n位，當最大試驗力無法確定時，可選用*1 檔; 試驗力調(diào)零，峰值清零; 根據(jù)試驗內(nèi)容調(diào)整適當?shù)脑囼灴臻g，裝夾試樣; 調(diào)整送回油閥進行試驗。

4 試件的裝夾:試件的裝夾拉伸試驗時，將試件一端夾于上鉗口，調(diào)整下鉗口至適當位置，夾持試件 另一端，即可開始試驗，夾持試件時，應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣并保 證試樣夾持部分在鉗口體內(nèi)三分之二以上。

5 壓縮試驗:壓縮試驗將上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘固定插頭，下壓板球面座由插頭定位， 放在工作臺，可略作傾斜，適合受壓的平面試件，中心線必須與壓板中心線重 合，避免偏心受力。

6 彎曲試驗:彎曲試驗將彎曲用工作臺斜放在工作臺上，按插頭和定位銷定位。然后根據(jù)試驗要 求的距離將壓滾支座上的刻線對準標尺上的刻度，用螺母將壓滾支座固定在工 作臺上，并用拉緊螺栓固定兩壓滾支座。將上壓頭裝在下橫梁上，底部用螺釘 緊牢(注意:自做鐵絲防護網(wǎng)，以防止在抗彎試件斷裂時傷人。 )

7 試驗空間調(diào)整 撥動立柱控制柜面板上"橫梁升""橫梁降"按鈕，可使橫梁上下移動，從而調(diào)整試驗空間

■YEW-3000A微機屏顯式液壓壓力試驗機主要用于多種材料的壓縮試驗，例如:水泥、混凝土、各種建筑用磚、橡膠墊、混凝土構(gòu)件、金屬構(gòu)件等的抗壓強度試驗。

■整機主要由主機、油源、控制柜和計算機打印機等部分組成。該機采用液壓系統(tǒng)施加試驗力，手動控制試驗過程，油壓傳感器測力，微機屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)及曲線，可進行數(shù)據(jù)儲存及打印等，試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以使用Access、Excel進行試驗數(shù)據(jù)庫通訊。操作及顯示部分高度適當，便于試驗者進行操作和觀察。

■主機為雙絲杠框架結(jié)構(gòu)、移動式橫梁、油缸下置式主機。移動式橫梁可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整試驗空間。主機部分主要由橫梁、絲杠、工作臺、小車等部分組成。橫梁由二絲杠支撐在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成加荷框架;橫梁上裝有球面座，上壓盤裝在球面座上，加荷時可根據(jù)試件形狀自動調(diào)整方向，使試件受力均勻;橫梁上裝有調(diào)整電機，由電機帶動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，再由蝸輪帶動絲母旋轉(zhuǎn)，絲母帶動橫梁上下移動，從而調(diào)整試驗空間;橫梁中裝有彈簧，支撐起橫梁的重量，消除掉絲母螺紋與絲杠螺紋豎直方向上的間隙，使試驗可靠，數(shù)據(jù)準確;下壓盤裝在小車上，小車可在軌道上來回移動，裝卸試件均可拉出小車;下壓盤的圓刻線是為了便于放置試樣。主機上的油管與油源控制柜相通。當控制油液進入油缸后，推動活塞連同固定工作臺及下壓盤上升，使試驗力逐漸作用在試樣上。

技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)

最大試驗力(kN) 3000

試驗力測量范圍 最大試驗力的4%-100%

試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%

上下壓盤最大距離(mm) 1000

上下壓盤尺寸(mm) 400×400

活塞行程(mm) 0-200

塞空載上升最大速度(mm/min) 約35

立柱凈間距(mm) 560

油泵電動機功率(kW) 3.0

升降電機功率(kW) 1.5

試驗機主機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 1000×1480×3393

電控柜外形尺寸(長×寬×高)(mm) 550×520×1070

油源外形尺寸(長×寬×高)(mm) 690×450×730

主機質(zhì)量(kg) 約7000

油源控制柜質(zhì)量(kg) 約400

序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注

1 主機 1臺

2 油源 1套

3 控制柜 1套

4 油壓傳感器 CYB-12SA 1只 中航機電

5 測控系統(tǒng) 1套

6 計算機 1臺

7 打印機 1臺

8 計算機桌 1張

9 上下壓盤(mm) 400×400 1套

10 隨機工具 1套

11 隨機文件 1套

微機屏顯式液壓壓力試驗機